Пресс-форма для одностороннего прессования металлического порошка

 

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕГО ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПО- . РШ1КА, содержащая контейнер для порошка , нижний неподвижный пуансон. верхний подвижный пуансон, выполненный составным в виде втулки и установленного в ней стержня с выступом, и шайбу из антифрикционного материала , размещенную между нижней торцовой поверхностью втулки и выступом . стержня, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности процесса, втулка выполнена составной в виде соединенных резьбовой верхней и нижней , . причем верхняя часть выполнена с пазом , a стержень снабжен установочным винтом, размещенным в пазу. 1 4 Эд сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ОРИ»»» Э

РЕСПУЫ1ИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТЙРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ илюсд ю

) (21) 3360461/22-02 (22) 08 ° 12.81 (46) 30.04.83. Бюл. Р 16 (72) С.Ф.Большаков. (53) 621.762.73 f088 ° 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 439347, кл. В 22 F 3/20,. 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

9 718228, кл. В 22 F 3/02, 1978..(54) (57) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ОДНОСТОРОН»

НЕГО ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПО-, РОШКА, содержащая контейнер для по- рошка, нижний неподвижный пуансон, Ъ

П9) (11):

3151) В 22 F 3 02; В 30 В 15 0 2,. верхний подвижный пуансон, выполнен ный составным в виде втулки и установленного в ней стержня с выступом, и шайбу из антифрикционного материала, размещенную между нижней торцо« вой поверхностью втулки и выступом стержня, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности процесса, втулка выполнена составной в виде соединенных резьбовой верхней и нижней чащей, причем верхняя часть выполнена с пазом, а стержень снабжен установочным винтом, размещенным в пазу.

1014654

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к прессформам для одностороннего прессования металлического порошка.

Известна пресс-форма для одностороннего прессования металлического порошка, содержащая контейнер для порошка и подвижный пуансон с кольцевыми канавками на боковой поверхнос". тн.Г13. . Известная конструкций позволяет обновлять слой смазки на вйутренней поверхности пресс-формы, что снижает усилие выпрессовки изделия и улучшает качество поверхности. Однако про-.. цесс прессования отличается малой про-15 производительностью в связи с необходимостью заполнения канавок смазкой через каждые 1-2 цикла прессования.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к 70 предлагаемой является пресс-форма для одностороннего прессования металлического порошка, содержащая контейнер . для порошка, нижний неподвижный пуан- сон, верхний подвижный пуансон, выпол 25 ненный составным в виде втулки и ус-. тановленного в ней стержня с выступом,.и,шайбу из антифрикционного материала, размещенную между нижней торцовой поверхностью втулки и выступом стержня (2 ;

Данная конструкция позволяет использовать пресс-форму многократно без восполнения смазки. Однако при: прессовании количество смазочной смеси, поступающей на внутреннюю поверх- З5 ность контейнера, зависит от давления прессования изделия и величины зазора между стержнем и внутренней поверх,ностью контейнера, что приводит к bio" вышенному расходу, смазки и, как след- 40 ствие, к уменьшению возможного числа циклов прессования. При работе втулка может соскальзывать со стержня,,:что, создавая определенные неудобст» ва при работе с пресс-формой, также 45 приводит к снижению производительнос. ти процесса. Давление прессования . прикладывается к втулке и через шайбу из антифрикционного материала передается на стержень и порошок, что при50 малой толщине стенок втулки приводит к быстрому выдавливанию смазочного состава в зазоры, а при значительной толщине стенок втулки - к уменьшению прочности стержня.

Цель изобретения - повышение про иэводительности процесса.

Поставленная цель достигается тем, что в пресс-форме для одностороннего прессования металлического порошка, содержащей контейнер для порошка, нижний неподвижный пуансон, верхний подвижный пуансон, выполненный сос тавным..в виде втулки и установленного в ней стержня с выступом, и шайбу иэ антифрикционного материала, разме-65 щенную между нижней торцовой поверхностью втулки и выступом стержня, втулка выполнена составной в виде соединенных резьбой верхней и нижней частей, причем верхняя часть выполнена с пазом, а стержень снабжен установочным винтом, размещенным в пазу.

На чертеже изображена предлагаемая пресс-форма.

Пресс-форма содержит контейнер 1, составной подвижный пуансон, выполи ненный в виде втулки и стержня 2 с радиальным выступом в нижней части и с реэьбовым отверстием в верхней части; втулка состоит из соединенных резьбой верхней 3 и нижней 4 частей.

Между нижней частью 4 втулки и выступом стержня 2 размещена шайба 5 иэ антифрикционного материала. Прессформа содержит также неподвижный нижний пуансон 6, а стержень снабжен ус" тановочным винтом 7, размещенным в вертикальном пазу верхней части 3 втулки.

Торец верхней части 3 втулки высч тупает над торцом стержня 2 на величину A. .Пресс-форма работает следующим образом.

При передаче давления от подвиж-.. ной траверсы пресса на составной подвижный пуансон шайба 5 из антифрикционного материала деформируется втулч кой на величину А, затем стержень 2 перемещается и воздействует на порошок, попутно смазывая внутреннюю поверхность контейнера 1. Изменяя величину А, регулируют деформации шай.бы 5 и соответственно изменяют количество смазочной смеси, поступающей на внутреннюю поверхность контейнера 1 .

Величина деформации шайбы 5 (величина A ) подбирается таксой, при которой стенки контейнера достаточно смазываются, но выдавливания смазки а зазоры между контейнером 1, нижней частью 4 втулки и стержнем 2 не про.исходит. Минимальная толщина стенки нижней части 4 втулки практически не ограничивается.

В процессе работы втулка не соскальзывает со стержня 2, хотя и сох раняет возможность перемещения относительно последнего, для чего предус мотрено резьбовое отверстие в-верхне1 части стержня 2, а в верхней части 3 втулки имеется: вертикальный паз.

Винт 7 не позволяет верхней части 3 вращаться вокруг стержня 2, тогда как нижняя часть 4 может вращаться вокруг него. При вращении нижней части 4 суммарная высота верхней 3 и нижней 4 частей изменяется, в связи с чем изменяется и величина A на которую выступает верхняя часть 3 втулки над стержнем 2.

3 1014654 4

При прессовании -по схеме изнест- . ние одного и того же количества бри ной пресс-формы, когда усилие прес«, кетов времени затрачивается по 17-23% сования полностьв прикладывается к меньше. иайбв и .через нее на стержень, получено 29 брикетов без восполнения Таким образом, эа счет увеличения смазки. При нрессовании по схеме ре >:количества циклов прессования беэ

:длагаемой пресс-формы,-когда усилие выполнения смазки и эа счет повышения на шайбу Может регулироваться, полу- удобств в эксплуатации проиэводитель- чено 23 брикета, нри этом эа счет ность процесса прессования существенудобства э.эксплуатации на иэготовле- но поввааается.

I .Составитель Г.Загорская

Редактор В.Петраш Техред И.Гайду Корректор В.Гирняк.

«««

Заказ 3081/9 Тираж 813 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035р Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная,4