Устройство для прессования заготовок из металлического порошка

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()990419

Союз Советских

Социалистических

Реслублмк (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.04.81 (21) 3266968/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

51)М К з

В 22 F 3/02

Гесударствелнмй кемнтет

СССР

Опубликовано 23.01.83. Бюллетень №3

Дата опубликования описания 28.01.83 (53) УДК 621.762. .4.043 (088. 8) пю делам нзееретеннй и етармтнй

E. В. Звонарев, И. Н. Тарусов, Л. И. Фрайман:-", и С. В. Шмелев (72) Авторы изобретения

Белорусское республиканское научно-производственное объединение порошковой металлургии (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ЗАГОТОВОК

ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к оборудованию для производсва заготовок из металлического порошка прессованием с применением вращения пуансонов.

Известно устройство для прессования заготовок из металлического порошка. содержащее матрицу, пуансоны и направляющие верхнего пуансона, выполненные в виде вин- товых канавок на матрице и пуансоне, в которых установлены стальные шарики, причем верхний пуансон установлен в подшипнике (1).

Недостатком этого устройства является односторонняя схема прессования, реализованная в нем, что приводит к повышенной разноплотности получаемых заготовок. Кроме того, при заполнении матрицы порошком возможно попадание последнего в винтовые канавки, что вызывает повышение усилия прессования за счет увеличения потерь на трение.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для прессования заготовок из металлического порошка, содержащее матрицу, установленные в подшипниках пуансоны и механизмы преобразования поступательного движения верхнего пуансона, во вращательное движение обоих пуансонов и в поступательное движение нижнего пуансона относительно матрицы. В эт<>м устройстве механизмы преобразования поетупательного движения верхнего пуансона выполнены в виде связанных ходовыми винтами подвижных траверс и соединений типа винт-гайка, в которых закреплены пуансо1о ны (2).

Недостатками известного устройства являются сложность конструкции, так как оио содержит восемь соединений типа винт-гайка с несамотормозящейся резьбой, четыре подшипника, а также большие потери на

15 трение в этих соединениях, что приводит к повышению усилия прессования.

Целью изобретения является снижение усилия прессования и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для прессования заготовок из металлического порошка, содержащее матрицу, установленные в подшипниках пуансоны и механизмы преобразования поступательного движения верхнего пуансона во враща990419

111тамп работает следующим образом.

При поднятом верхнем пуансоне 6 порошок засыпается в матрицу 1. Затем верхний пуансон 6 перемещается вниз и вставленный в него .штифт 9 скользит по косым срезам 4 и 5 (фиг. 2 и 3) втулки " за счет чего верхний пуансон 6 пово! 1ется в подшипнике 11, уплотняя порс Между стенками матрицы 1 и прессуемым порошком в ее верхней части Возникают силы трения, которые превышают силы трения, возникающие в нижней части матрицы 1. Из-за разницы спл происходит передвижение мат4О

45 тельное движение обоих пуансонов и в поступательное движение нижнего пуансона относительно матрицы, снабжено штифтами, механизмы преобразования выполнены в виде закрепленных на матрице втулок с косыми срезами, пуайсоны выполнены с отверстиями, перпендикулярными их оси, а матрица выполнена подпружиненной, причем штифты установлены в отверстиях пуансонов с возможностью взаимодействия со срезаMИ Втулок.

В этом устройстве формование загото!

О

НоК происходит по схеме двухстороннего прессования с кручением, причем углы вращения верхнего и нижнего пуансонов равны и противоположны по знаку при соответственно одинаковом перемещении пуансонов относительно подпружиненной матрицы.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 -- вид А на фиг. 1; на фиг. 3— вид Б на фиг. 1.

Устройство для изготовления заготовок из металлического порошка разъемное и состоит из подпружиненной матрицы 1 с закрепленными в ней втулками 2 и 3, имеющиivI l4 ко с ы е с р е3 hl 4 и 5. В м а т р и це 1 j) B c II o Jl ожены пуан-оны 6 и 7 с вставленными в них пггифтами 8 и 9, которые при работе переменгаются Ilo косым срезам 4 и 5 втулок 2 и 3. Пуансоны 6 и 7 установлены на подшипниках 10 и 1 и могут поворачиваться в исходное положение резиновыми вставками !

2 и 3. Подшипник 10 опирается на нижнюю плиту !4 (элемент, передающий нагрузку), ЗО которая связана с траверсой 15 и закрепленной в ней матрицей 1 тягами 16 и пружинами 17. Пуансон 6 и подшипник 11 собраны в коробке 18 и закреплены на хвостовике 19 (элемент, передающий нагрузку), который при наладке крепится к верхней плите пресса. рицы 1 вместе с пуансоном 6 вниз, пружины

17 сжимаются. Втулка 3 заставляет штифт 8 скользить по своим косым срезам 4 и 5 и поворачивать пуансон 7, пока силы трения внизу не превысят силы трения в верхней части матрицы 1. Такое поочередное перемещение верхнего пуансона 6 и матрицы 1 продолжается до тех пор, пока не будет закончен процесс прессования. После прессования верхний пуансон 6 поднимается вверх с верхней плитой пресса. Штифт 9 выходит из соприкосновения с косыми срезами 4 и 5 и поворачивается пуансоном 6 при помощи резиновой вставки 13 в исходное положение. Траверса 15 под действием пружин 17 поднимается вверх вместе с втулкой 3. Втулка 3 освобождает штифт 8, который возвращается в исходное положение пуансоном 7 при помощи резиновой вставки 12. После чего заготовку извлекают из матрицы следующим образом.

Матрицу 1 опускают вместе с траверсой

15 вниз (преварительно вынув штифт 8) до полного выталкивания заготовки.

Предлагаемое устройство более простое, чем известное, и позволяет снизить усилия прессования на 30 — 50О/ii.

Формула изобретения

Устройство для прессования заготовок из металлического порошка, содержащее матрицу, установленные в подшипниках пуансоны и механизмы преобразования поступательного движения верхнего пуансона во вращательное движение обоих пуансонов и в поступательное движение нижнего пуансона относительно матрицы, отличающееся тем, что, с целью снижения усилия прессования и упрощения конструкции, оно снабжено штифтами, механизмы преобразования выполнены в виде закрепленных на матрице втулок с косыми срезами, пуансоны выполнены с отверстиями, перпендикулярными их оси, а матрица выполнена подпружиненной, причем штифты установлены в отверстиях пуансонов с возможностью взаимодействия со срезами втулок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии № 53-15963, кл. В 22 F 3/00, опублик. 1979.

2. Авторское свидетельство СССР № 521998, кл. В 22 F 3/02, 1974.

990419

8ид А.

Вид Е

Составитель А. Оютиков

Редактор H. Джуган Техред И. Верес Корректор Г. Огар

Заказ 11093/17 Тираж $ 41 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4