Барботажная клапанная тарелка

 

БАРБОТАЖНАЯ КЛАПАННАЯ ТАРЕЛКА, вкшочающая .основанье с перф фаанев и усггановпенные в ней вращающиеся клапаны, из которых соо TcteT из аиск -1фыльчатки, штока и конуceH pa36pbi3nxBaTQnfii о т л н ч а ю щ а ян с я тем, что, с целью увевшчзаяя фекпшнбств поверхностн контракта фаз в межгареяьчатом простграястве н уменьшения уноса жнакоога аа счет увеличв|ния степеой 1шоп 1г«рова я жвпкости, конуо-разбрызгвватгель снабжен установ ленньши по высоте на его бсоЕОсой по верхноств г(Ч1ИЗ(штапыа гма кольцевыми пе егороаками и вьшопнел с просечка ми, отогнутыми в вяпв лш1естк(ж. g (О CZ со О1 ч1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН „в 01Р 3/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K ABTQPCHOMV CBNPETEflbCTBV

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЪФ,(21) 3384733/23-26

;(22} 26.01.82 . (46) 15.05.83. Бка. Ж 18 (72) С. Т. Пак, В. А. Щелкунов, С. А. Круглов и К). К. Молоканов (.71) Московский ордена Октябрьской

Револкещи и ордена Трудового Красного

Знамени институт нефтехимической и газовой промышленности им. И. М. Губкина (53) 66.015.23.05. (088.8} (56) 1. Патент ГДР 34 55668, кл. 12а5 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

hh 305897, кл. В 0/9 3/32,.1971 (прототип).

„„SU„;, 1017357 А (54) (57) БАРБОТАЖНАЯ КЛАПАННАЯ

ТАРЕЛКА, включающая,основайие с пер-, ° форапией и установленные в ней вращаю щнеся клапаны, каждый из которых соо. тоит. из диска-крыльчатки, штока и конуса разбрызгивателя, о т л и ч а ю щ à а с я тем, что, с целью: увеличения зф фективности поверхности контакта фаз в межтарельчатом.пространстве и уменьшения 009 жидкости эа счет увеличь» ния степени диспергирования жицкости, конуо-разбрызгиватель снабжен установ ленными по высоте на его боковой по верхности горизонтальными кольцевыми перегородками и выполнен с просечка ми, отогнутыми в вице лепестков. C е

17357

30

20

t 1О

Изобретение относится к клапанным тарелкам ректификапионных и абсорбпион» ных колонн и может найти применение в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

Известна клапанная тарелка с вра.щающимися кцаланами 1 J .

Такая конструкция характеризуется невысокой эффективностью и небольшой поверхностью контакта фаз в межтарепьчатсм пространстве иэ-эа недо статочной степени циспергирования жидкости.

Известна барботажная клапанная тарелка для массообменных аппаратов с вращающимися клапанами, снабженными конусом раэбрызгивателем, распо ложенным под основанием тарелки 2 g.

Недостатками укаэанной конструкции являются также относнтельно невысс кая эффективность и небольша поверхность контакта фаэ в межтарельчатом пространстве и .за недостаточной степени циспергирования жидкости.

Usa изобретения - создание тареп ки с высокой эффективностью, большой поверхностью контакта фаэ в межтарепь чатом пространстве и уменьшение уноса жицкости es счет увеличения степени циспергирования жицкости.

Поставленная пель достигается тем, что в тарелке, включающей основание с перфорацией и установленные в ней вращающиеся клапаны, каждый иэ которых состоит из диска, штока и zo» нуса-разбрызгивателя, конус-разбрызги ватель снабжен установленными rio вы соте на его боковой поверхности гори эонтальными кольцевыми нерегороцками и выполнен с просечками, отогнутыми .в виде лепестков.

Проходя через отверстия под просечками, пары турбулизируют пленку жиц кости, стекающую по конусу-разбрызги ватепю, и придают ей дополнительное вращательное цвижение, что усиливает разбрызгивание. Кольцевые элементы обеспечивают многократный сток жиц кости с конуса разбрызгивателя и тем самым увеличивают . поверхность контак та фаз.

На фиг. 1 изображена предлагае мая тарелка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, виц сверху; на фиг. 3клапан с конусом-раэбрыэгивателем, продольный разреэ; на фиг. 4 — клапан, вид сверху; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 3.

На основании 1 тарелки установлены клапаны, каждый из которых состоит из диска-крыльчатки 2, штока 3 и конуса-разбрызгивателя 4. Поц кажцым клапаном имеются секторные окна 5 цля irpoxorrs жицкости и газа и направляющие втулки 6. Диск-крыльчатка 2

r прикрепляется к штоку 3 гайкой 7 и имеет

; радиальные вырезы, металл которых отогнут по форме крыльчатки. Конусразбрызгиватель 4 снабжен кольдевы ми перегородками 8 и просечками 9. в вице лепестков.

Тарелка работает следующим обре

3%4е

Пары, поцнимающие ввврх с ниже

ae>rrsrrtek .тарелки, проходя через сектор ные окна 5, поступают в отверстия щиыльчатки и частично в щего между. клапаном и тарелкбй. За счет танген диальиого выхода газа циск-крыльчат- ка 2 прихоцит во вращщие, вращается,. и связанный с ним штоком 3 конусраэбрызгиватель 4. Жидкость, прохоця через секторные окна 5, попацает на вращающийся конуо-разбрызгиватель 4, распределяется и разбрызгивается им. Причем пары, праходяшие через отверстия под просечками 9, турбулизируют пленку жицкости, стекаю. щую по конусу-разбрызгиватепо 4+ и придают ей цополнительное вращательное движение, что усиливает разбрызгивание. Кольцевые перегородки 8 обеспечивают многократный сток жидкости с конуса-разбрыэгииателя и тем самым увеличивают поверхность контакта фаэ.

Таким образом, на тарелке .существуют цве зоны контакта фаэ: барботаж

45 ный слой на основании тарелки и зона контакта в межтарельчатом пространстве. Наличие кольцевых элементов и лепестков на поверхности вакуса разбрызгивателя увеличивает степень циспергирования жицкости, обеспечивает. равно мерное ее распрецепение, увеличение поверхности контакта фаз и способст вует бапее эффективному использованию межтарельчатого пространства для маюсообмена.

1 о за

Уа8. 8

1017357

Составитель А. Сондор

Редактор Н. Горват Техред С.Мигунова Корректор О. Билак

Заказ 3426/9 Тираж 688 Подписное

ВНИИПИ Государстэенного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Барботажная клапанная тарелка Барботажная клапанная тарелка Барботажная клапанная тарелка Барботажная клапанная тарелка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контактным и сепарационным устройствам и может быть использовано для выделения жидкости из потока газа, контакта жидкости с газом, например, в сеператорах и колоннах газовой, химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторных тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в пищевой, химико- фармацевтической, химической и смежных отраслях промышленности при удалении из смесей значительных количеств легколетучего компонента в процессах концентрирования термолабильных веществ

Изобретение относится к устройствам для тепло-массообмена в системах пар (газ)-жидкость и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу селективного и/или неселективного испарения и/или разложения, в частности, углеводородных соединений в жидкой форме

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов тепломассообмена в системах пар (газ)- жидкость и может быть использовано в процессах ректификации, абсорбции в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для осуществления контакта пара (газа) и жидкости в процессах ректификации или абсорбции и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, реализующих эти процессы разделения смесей

Изобретение относится к роторным аппаратам для проведения абсорбционных и ректификационных процессов, в частности для ректификации в условиях вакуума термически нестойких продуктов

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость при проведении абсорбции, ректификации, дистилляции, концентрирования неорганических кислотных смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторно-пленочных аппаратов для проведения тепломассообменных процессов между жидкостью и газами и может быть использовано в системах вентиляции, кондиционирования воздуха и холодоснабжения
Наверх