Способ усреднения сыпучих материалов в непрерывном потоке

 

СПОСОБ УСРЕДНЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В НЕПРЕРЫВНОМ ПОТОКЕ, включающий его разделение, подачу в накопительные емкости, перемешивание до заданного качества полученной смеси , о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью снижения, энергозатрат и обеспечения оптимальной загрузки технологического оборудования, по результатам измерения качества смеси отде- . ляютчасть потока от основного потока до точки смешения, направляют его в одну из накопительных е((костей, а из другой накопительной емкости подают в основной поток количество материала , равное отделенной части потока.

СОЮЗ QQBETCHHX . МЦ ЛЮУ . PKCflYShHH

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИЛ,ЕТЕЛЬСТВУ

ГООУДАРСТОИННЬЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬРЪЙ (20 .3345241/23"26 (22) .12.10..81. (46) 15.05.83. Бюл. Н 18 (72) А.Ç.Сметана, Б.В.Немерский, В.И.Казаков и Г:.A.Ôåîôèëîâ (71) Уральский филиал Всесоюзного дважды ордена Трудового Красного

Знамени теплотехнического научноисследовательского института им. Ф.Э.Дзержинского (53) 66.012-52 (56) 1. Авторское свидетельство СССР

И 540650, кл. В 01 F 5/06,- 1975.

2. Авторское свидетельство СССР и 663423, кл. В 01 F 3/18, 1977,Я0„„101 ?6 A

3(50 В Ol F 18 G 0 D 2 00

Ъ (54)(57) СПОСОБ УСРЕДНЕНИЯ СНПУЧИХ

ИАТЕРИАЛОВ В НЕПРЕРЫВНОЙ ПОТОКЕ, включающий его разделение, подачу в накопительные емкости, перемеживение до заданного качества полученной смеси, отличающийся тем, что, с целью снижения. энергозатрат и обеспечения оптимальной загрузки технологического оборудования, по результатам измерения качества смеси отде- . ляют часть потока от основного потока до точки смеаения, направляют его в одну из накопительных е йсостей, а из . другой накопительной емкости подают в основной поток количество материала, равное отделенной части потока.. g

1017376 2

Изобретение. относится к способам усреднения сыпучих материалов в непрерывном потоке, предназначено для использования на тепловых электростан циях, и может быть использовано также в угольной, горнорудной, коксохимической, силикатной и химической про.мышленности.

Известен способ усреднения сыпучего материала в непрерывном потоке путем направления исходного потока в накопительную емкость и последующего смешения исходного потока с накопленным материалом по информации о качест ве исходного и смешанного потока 1 1.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ усреднения сыпучих материалов в непрерывном потоке, включающий .его разделение, г!одачу в накопительные емкости, перемешивание до заданного качества полученной смеси (2 g .

Известный способ характеризуется необходимостью накопительных- емкостей больших объемов, из-за того, что в смешении участвует весь поток поступающего материала; неравенство входя.щего и выходящих потоков, что приво дит к существенным колебаниям коли" чества материала в выходящем потоке и снижению эффективности готочнотранспортной системы за счет неполной загрузки оборудования.

Цель изобретения - снижение энергозатрат и обеспечение оптимальной загрузки технологического оборудования.

Поставленная цель достигается тем, что по результатам измерения качества смеси отделяют часть потока от основного потока до точки смешения, направ ляют его в одну из накопительных емкостей, а из другой накопительной емкости подают в основной поток количество материала, равное отделенной части потока.

На чертеже представлена схема устройства, реализующего данный способ усреднения сыпучего материала в непрерывном потоке.

Устройство содержит разделитель 1 исходного потока сыпучего материала с исполнительным мехайизмом 2.и путевыми выключателями 3 и 4, контакты 5 и 6 которых включены в цепи управления исполнительными механизмами 7 и

8 питателей 9 и 10 накопительных емкостей 11 и 12. Питатели и исполнительный механизм разделителя снабжены

35 . 40

55 датчиками 13-15 положения, характеризующими расход материала.

Датчик 16 качества материала, например зольности, и задатчик 17 подключены к корректирующему регулятору 18, выкод которого соединен с регуляторами 1.9 и 20 расхода сыпучего материала в добавляемом и отделяемом потоках.

Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии l3 емкости 11 накоплен материал с качеством V" (-г в емкости .12 - с качеством г"2>Ч . исходном потоке идет материал с качеством „, равным заданному 9, при этом разделйтель 1 находится в среднем положении. и весь исходный поток проходит транзитом, оба контакта 5 и

6 путевых выключателей 2 и 3 разомкнуты, питатели 9 и 10 не работают.

Так.как качество материала является заданным,, сигналы датчика 16 и эадатчика 17 компенсируют друг друга, на входах и выходах всех регуляторов 1820 нули и система находятся в этом положении до тех пор, пока качество исходного потока не изменится. Пусть качество исходного потока Ч измени1 лось и стало больше заданного. Тогда сигнал от датчика 16 изменится и на выходе корректирующего регулятора 18 появится сигнал, пропорциональный как величине, так и интегралу отклонения сигнала Ч„ - Ч (если корректирующий регулятор 18 осуществляет пропорцио-. нально-интегральный закон регулирования), Появление сигнала на „входах регуляторов 19 и 20 от корректирующего регулятора 18 приводит к тому, что исполнительный механизм 2 перемещает разделитель 1 до тех пор, пока сигнал датчика 15 не скомпенсирует сигнал регулятора 18 на входе регулятора 20.

Перемещение разделителя 1 приводит к замыканию путевого выключателя 4, который своими контактами 6 подключает цепь управления исполнительного механизма 7 к регулятору 19.. Регулятор увеличивает расход материала питателем 9 до тех пор, пока сигнал датчика 14 не скомпенсирует сигнал регулятора 18 на входе регулятора 19.

Сигналы с датчиков 15 и 14 подобраны таким образом, чтобы расход в отделяемом потоке всегда. равнялся расходу в добавляемом потоке. Процесс регу.лирования идет до тех пор, пока ка- Составитель В.Васин ч

Редактор Н.Горват Техред В.ДвлекорейКорректор И.Шароши

Заказ 3427/20 Тираж 688 Подписное

ВНИИПИ Государственного:комитета СССР

flo делам изобретений .и открытий

223035, Иосква, Ж-35, Раушская набч» д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 . - 20 чество смешанного потока не равно ,заданному.

В установившемся режиме выполняется следующее условие материального баланса

G 9p G ? + G ×

161 62) V1+ 6Фч2 где 6>» 6>., G>, 6, . 6 - расходы исходного, отЖляемого, транзитного, добавляемого и смешанного потоков, соответст" венно; ,Ч2,Ч - K899CTSO (SOAbHOCTh) исходного, добавляемого и смешанного потоков.

27376 Система регулирования обеспечивает выполнение следующих соотношений: 9З заданному;

6 - 6 "»

6- 6.2- Gj.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого способа заключается в уменьшении в 5 раэ объема накопитель2ф ных емкостей, равномерной и оптимальной загрузке технологического оборудования, расположенного в топлывоподающем тракте после смешивающего комплекса, уменьшении запасов по- произ2Э водительности в &,5 раз, что в итоге уменьшает как капитальные, так и. эксплуатационные затраты (обслужива: ние, ремонт, расход электроэнергии).

Способ усреднения сыпучих материалов в непрерывном потоке Способ усреднения сыпучих материалов в непрерывном потоке Способ усреднения сыпучих материалов в непрерывном потоке 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к получению различных продуктов на основе тонких эмульсий и суспензий в пищевой, химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к области решения прикладных проблем физико-химической механики и может быть использовано в энергоресурсосберегающих технологиях в химической, металлургической, горнодобывающей отраслях

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для уничтожения донных отложений мазутохранилищ путем введения в топливо, подаваемое на сжигание

Изобретение относится к контактным теплообменным аппаратам

Изобретение относится к устройствам для получения однородных эмульсий и может использоваться в пищевой и химической промышленности

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано в химической, нефтехимической, лакокрасочной, медицинской и других отраслях промышленности, где требуется высокодисперсное смешивание жидкости с жидкостью, жидкости с газом, в частности испарение жидкой фазы, например -пиколина, и смешение с газовой смесью с последующей подачей на контактирование

Изобретение относится к медицине, физике, химии, пищевой промышленности, в частности процессам, направленным на изменение свойств вещества
Изобретение относится к области художественных ремесел и может быть использовано в качестве рекомендуемой технологии для применения в производстве линолеума
Наверх