Металлическая литейная форма

 

МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА сод ержашая попуформы, и вставки, оформляющие полости в отливке, отличающаяся тем, что, с целью повышения произвошггельяости тфоцесса и стойкости формы, формообразующая поверхность вставки, противоположная ее оперной |поверхности, выполнена цшпшпрпческой с радиусс, составляющим 1,О-1,4 высоты вставки, при этом центр этой цилиндрической поверхности расположен на расстоянии, равном iO,Ol-O,3 радиуса, от ребра, образсша -, ного пересечением опорной и боковой поверхностей отъемной вставки. г iU со 00

„„SU„„1017433 А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(5р-В 22 0 18/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н. ARTOPCHOIIIV СВИДЕТНЪСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3313825/22-02 (22) 09.07.81 (4e) 15.05.83. Бюл. % 18 ,(72) Н, В. Шестаков, Е.А.Павлов, Ю,Н.цопик и Л.В.Шаульский (53) 62.1.74.046.033(08S. 8) (S6) 1. Копильное .литье. Под ред.

И.П.Дубинина, М., Машиностроение ", 1967, с. 227. (54) (57) МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА, содержащая полуформы, стержни и вставки, оформлякзцие полости в отливке, о т л и ч а ю m а я с я тем, что, с целью повышения производительности процесса -и стойкости формы, формообразующая поверхность вставки, противоположная ее опорной „поверхности, выполнена цилиндрической с радиусом,. составляющим 1,0-1,4 высоты вставки, при этом центр атой цюппщрической поверхности расположен на расстоянии, равном ,0,01-0,3 радиуса, от ребра, образован-. ного пересечением опорной и боковой поверхностей отъемной вставки.

1017433

Изобретение относится к литейному производству, преимущественно к литью в кокиль.

Известна металлическая питейная форма, содержащая попуформы и отъемные металлические вставки, оформляющие полости s отливке (Ц.

Недостатком такой конструкции формы .является невозможность оформления внутренних полостей в отливке с помощью металлических вставок в большие усилия, возникающие при удалении вставок из отливок, что приводит к их повышенному износу.

Бель изобретения - повышение проиэt5 воднтельности процесса и стойкости формы за счет сокрашения времени и усилия удаления вставок иэ отливок.

Поставленная цель достигается тем, что в металлической литейной форме, содержащей полуформы, стержни и вставки,, оформляющие полости в отливке, формообразующая поверхность вставки, противоположная ее опорной поверхности, выполнена цилиндрической с радиусом, составля35 юшим 1,0-1,4 высоты вставки, при этом центр этой цилиндрической поверхности отстоит на расстоянии, равном 0,01 0,3 радиуса, от ребра; образованного пересечением опорной и боковой поверхностей вставки.

На фиг. 1 представлена форма,продольный разрез, на фиг.. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - вставка, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, вид сверху. 35

Форма содержит верхнюю поауформу 1, в которой расположены система выталии вания 2 и стержни 3. В стержнях при помощи фиксаторов 4 и пружин 5 закреплены вставки 6, Имекзцие опорную по- 40 верхность 7 беэ уклона, боковые поверхности 8. взаимодействующие с формой, и цилиндрическую поверхность 9. jlas формирования. отливки прим чена нижняя полуформа 10 с литниковым отверсти- 45 ем 11.

Форма работает следующим образом.

Вставку 6 вручную вставляют в специальное гнездо в верхней попуформе 1.

При этом боковые поверхности 8 встав- 50 ки нажимают на фиксатор 4, утаппивая его под действием пружин 5. Прц попадании в специальное гнездо на вставке

6 фиксаторы закрепляют вставки в требуемом положении, После этого попуфор- 55 мы 1 и 10 собирают и через литниковое отверстие 11 заполняют расплавом. Далее выдерживают расплав в форме, в результате чего он кристаллиэуется,и отливка охлаждается до технологически необходимой температуры. В. последующем полуформы раскрываются, отливка вместе со вставками задерживается на верхней полуформе 1 и затем удаляется иэ нее системой выталкивания 2. При удалении вставок 6 из формы пружины 5 воэ. вращают фиксаторы 4 в исходное положе-. ние.

После кристаллизации металла и удаления отливки нэ формы вставки 6 остаются залитыми в теле отливки. Удаление вставки .6 из отливки производится за счет приложения усилия вблизи ребра пересечения цилиндрической поверх ности 9 с поверхностью 8 (на фиг. 3 левое . верхнее ребро вставки 6). В ре-. зультате приложенного усилия к вставке

6 происходит поворот ее вокруг ребра, образующегося пересечением поверхностей 7 и 8 (фиг. 1 и 3 — правое нижнее ребро вставки 7). Удаление вставки с поворотом требует значительно меньше усилий, чем при прямолинейном движении.

Однако дпя этого необходимо соблюдать ряд условий. Так, центр цилиндрической поверхности вставки не должен отстоять от ребра пересечения поверхностей 7 и

8 на расстоянии СГ более 0,3 радиуса цилиндра К (фиг. 3), чтобы сократить излишний расход сплава на технологический прилив в удаленном конце литой полости (на фиг. 1 и 2 — технологический прилив над поверхностью 9),При рас;положении этого центра на расстоянии, ближе 0,01 радиуса цилиндра Й (фнг. 3) значительно увеличиваются усилия иэвлеseams вставки, особенно на близлежащем конце литой полости. Больший перепад этого расстояния рекомендуется дпя небольших радиусов цилиндра (до 100 мм) и вставок, имеющих небольшую толщину (до 50 мм), в направлении извлечения иэ отливки. Соответственно меньший предел .(до 0,01) следует выбирать для больших радиусов (до 1000 мм) и больших толшин вставок (до 500 мм).

Величина радиуса цилиндрической поверхности не должна быть больше 1,4 высоты вставки, поскольку при большем радиусе усилие дпя извлечения вставки значительно возрастает. Если радиус цилиндра поверхности 9 меньше 1,0 высоты вставки, то увеличивается расход сплава на технологический прилив в удаленном конце литой aoaoera Больший предел радиуса цилиндра (до 1,4) следует применять дпя вставок, имеющих длину поверхности 8 менее 100 мм, меньший предел

3 1017433 ф этого радиуса (более 1,0) для вставок, . Применение вставок данной конструкимеканих длину поверхности до 850 мм. цин позволяет уменьшить усилие и время

В конструкции формы в зависимости на извлечение вставки из отливки. от требований отливки опорная поверх- Приложение усилия для удаления вставки ность 7 может иметь и обратный уклон, > под углом к направлению ее удаления расчто расширяет возможный диапазон при- . ширяет номенклатуру отливок, которые менения конструкции. В зависимости от можно изготавливать е применением конфигурации литой полости отливки ци- таких форм. линдрическими могут быть выполнены, кроме поверхности Э, еще одна или две й. Общий экономический эффект при исполь. доверхности, формирующие отливку (на зовании предлагаемой металлической литейной формы более 37 000 р.

Фиг.2

Составитель В.Майоров

Редактор М.,Пылын, Техред Т.Фанта Корректор С. Шекмар

Заказ 3438/13 Тираж 813 Подписное

BHHHl ×Ë Государственного комитета СССР по делам изобретент и и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., a. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4