Способ пакетирования керамических изделий на обжиговые вагонетки

 

СПОСОБ ПАКЕТИРОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА ОБЖИГОВЫЕ ВАГОНЕТКИ , екяючгаощий периодическое образование рядов с поперечными зазорами между изделиями, комплектование на. опорных поверхностях из этих рЯЕДов двух смежных слоев изделий по высоте пакета, одновременный перенос Ь0оих слоев изделий, установленных один над другим с перпендикулярным расположением изделий смежных слоев я укладку их в пакеты на обжиговую вагонетку, отличающийся тем, что, с целью сокрай ения цикла формирования пакетов на обжиговой вагонетке, образование рядов производят на разных уровнях по взаимно перпендикулярным направлениям и отдельно для каждого К9 двух комплектуемых смежных слоев, а оба слоя изделий комплектуют с перпендикулярным расположением изделий смежных слоев по длине на двух опорных по (Л верхностях, расположенных симметрично друг над другом.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСЗЯАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ

;(211 3339919/29-33 (22) 22.09.81 (46) 30.05.83 ° Бюл. 9 20 . (72) В.Д. Соболев (71) Государственный всесоюзный на учно-исследовательский институт строителъныж материалов и конструкций им. П.H. Будникова (53 ) 666. 022. 97 (088. 8) (56.) 1. Авторское свидетельство СССР

В 710866, кл, В 28 В 15/00, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 3215363/29-33, кл. В 28 В 13/00, 11..12.80. (54 ) . (57 ) СПОСОБ ПАКЕТИРОВАНИЯ КЕРАИИЧЕСКИХ .ИЗДЕЛИИ 8А ОБЖИГОВЫЕ ВАГОНЕТКИ, включающий периодическое о6раэование рядов с поперечными зазорами между изделиями, комплектование..ЯК„1020248 А

3Ю В28В1300 на опорных поверхностях из этих рядов двух смежных слоев иэделий по высоте пакета, одновременный перенос обоих слоев йзделий, установленных один над другим с перпендикулярным расположением изделий смежных слоев и укладку их в пакеты на обжиговую вагонетку, отличающийся тем, что, с целью сокращения цикла формирования пакетов на обжиговой вагонетке, образование рядов производят на разных уровнях lIo взаимно перпендикулярным направлениям и отдельно для каждого иэ двух комплектуемых смежных слоев, а оба слоя изделий комплектуют с перпендикулярным расположением иэделий смежных слоев по длине на двух опорных поверхностях, расположенных симметрич.- но друг над другом.

10 20248

Изобретение относится к способам . механизированного пакетирования кирпича, керамических камней и других подобных им изделий с зазорами иа обжиговые вагонетки в промышленности строительных материалов.

Известна установка для садки керамических изделий.на обжиговые вагонетки, в которой используется способ, включающий периодическое образование во взаимно перпендикулярных направлениях рядов с поперечными зазорами между изделиями, поочередное комплектование из этих рядов двух смежных слоев изделий по высоте пакета на опорной поверхности с перпендикулярным взаимным расположением в слоях иэделий по длине, поочередный съем с опорной поверхности и новорот скомплектованных слоев изделий на 180е вокруг вертикальной оси с расположением их в одной горизонтальной плоскости, одновременный перенос слоев иэделий и укладку ии в разные пакеты на обжиговой за° гонетке (1 g.

Данный способ сложен, так как для образования пакета с перпендикуJlRpHHM взаиморасположением изделий, смежных слоев по его высоте требуется многократное образование во взаимно перпендикулярных направлениях рядов с поперечными зазорами между иэделиями и поворот скомплектованиых слоев на 180е. Кроме. того, способ ие обеспечивает идентичного расположения слоев изделий в разных пакетах иа обжиговой вагонетке, что усложняет процесс обжига изделий и разгрузку обжиговых вагонеток после этого процесса.

Наиболее близким к предлагаемому является способ пакетирования керамических изделий на обжиговые вагонетки, включающий периодическое образование рядов с поперечными зазо рами между изделиями, комплектование на опорных поверхностях из этих рядов двух смежных слоев иэделий по высоте пакета, одновременный перенос обоих слоев иэделий, установленных один над другим с перпендикулярным расположением иэделий смежных слоев .И укладку их в пакеты на обжиговую . Йагонетку L2 Д.

Однако ряды комплектуют с параллельным расположением на них изделий по длине, затем осуществляют поворот одного иэ слоев на 90о в горизонтальной плоскости и располагают его симметрично относительно другого.

Недостатком известного способа является зависимость процесса комп-. лектования двух смежных слоев изделий по высоте пакета на опорных поверхностях от порядка образования рядов с поперечными зазорами между

Таким образом на двух опорных поверхностях 7 .и 8 комплектуются два смежных слоя изделий с перпендикулярным расположением изделий смеж- . ных по длине и с необходимыми поперечными зазорами между изделиями 3.

Оба скомплектованных слоя 4 и 5 изделий переносят одновременно к обизделиями, а также от операций поворота одного иэ слоев изделий на

90О и установки его над другим слоем, что приводит к увеличению цикла формирования пакетов на обжиговой вагонетке. цель изобретения - сокращение цикла формирования пакетов на обжиговой вагонетке.

Поставленная цель достигается

10 тем, что в способе пакетирования керамических изделий на обжиговые вагонетки, включающем периодическое образование рядов с поперечными зазорами между изделиями, комплектова15 ние на опорных поверхностях из этих рядов двух смежных слоев изделий по высоте пакета, одновременный перенос обоих слоев изделий, установленных один над другим с перпендикулярным расположением изделий смежных слоев и укладку их в пакеты на обжиговую вагонетку, образование рядов производят на разных уровнях по взаимно перпендикулярным направлениям и отдельно для каждого иэ двух комплектующих смежных слоев, а оба слоя иэделий комплектуют с перпендикулярным расположением изделий смежных слоев по длине на двух опорных поверхностях, расположенных симЗО метрично один над другим.

На чертеже схематически показан порядок выполнения операций при формировании пакетов керамических изделий прямоугольной формы на обжи35 говые вагонетки.

Способ осуществляют следующим об,разом.

По двум взаимно перпендикулярным направлениям и на разных уровнях

4g по высоте периодически образуют известными способами ряды 1 и 2 с поперечными зазорами между иэделиями 3 отдельно для каждого из двух комплектующих смежных слоев 4 и 5

45 иэделий по высоте пакета б. Затем комплектуют из рядов 1 и 2 на опорных поверхностях 7 и 8, расположенных симметрично один над другим, два смежных слоя 4 и 5 изделий по высоте прямоугольного пакета. При этом изделия 3 из ряда 1 подают на опорную поверхность 7, расположенную на одном уровне по высоте с этим рядом, а изделия иэ ряда 2 на опорную поверхность 8, расположенную на

55 одном уровне по высоте с рядом 2.

1020248

Составитель. И. Генералова

Техред Ж. Кастелевич. Корректор Г. Реюетник

Редактор A. Kypax

Заказ 3784/12 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретеинй и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 жиговой вагонетке 9, где производят их одновременную укладку в пакет б.

Перенос обоих слоев 4 и 5 иэделий

:осуществляют, удерживая каждый иэ слоев, а их укладку производят сна», чала в один иэ пакетов 6 до его полного образования. После этого обжиговую вагонетку 9 передвигают по. ходу:ее движения и очередные слои

4 и 5 изделий укладывают в следующий пакет 6.

Использование предлагаемого спо,.соба позволяет значительно сократить, цикл формирования пакетов на обжиговой вагонетке за счет.независимос .ти процесса комплектования двух

5 смежных слоев изделий по высоте пакета от порядка образования рядов с поперечными зазорами между издели. ями и исключения ряда операций. СпоI соб применим для пакетов.как прямоЩ угольной, так и квадратной формы.