Способ изготовления зубчатых колес с локализованным пятном контакта

 

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС С ЛОКАЛИЗОВАННЬИ ПЯтасзМ КОНТАКТА за два прохода, при первом из которых ийструйент смеBifuoT вдоль оси колеса в одну от межрсевого перпендикуляра, при ьторол - в противоположную, о т л и ч а ю и ни с я тем, что, с . целью расширения технологических возможностей за счет обработки зуб/чатБК колес с круговьлф зубьями, на каждсял из проходов производят соответствуяадее смещению инструмента вдоль оси колеса дополнительное изм енение положения последнего относи тельно инструмента. 2. Способ по П.1, 6 т л и ч а ю14 и и с я тем, что изменение поло :...KL.5 р /-а;п.э .:г--2 Л;М жения колеса относительно инструMisHTa производят посредством смещения колеса вдоль оси производяпцей рейки по зависимости . где 5 - величина смей)ения колеса; L, - величина смещения -инструмента от межосевого перпендикуляра; р -. угол наклона касательной к линии зуба в центре пятна . контакта. 3 . Способ по П.1, отличающ и и с я тем, что изменение положе-: ния колеса относительно инструмента производят поср€1дств(ж поворота его относительно своей оси на угол, определяемый из соотношения: ч-.i, где - угол поворота колеса вокруг своей оси; радиус окружности обката в 3 ацепЛеНИИ колесо-и нструмент; -f

,SU.„1021530 А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ОЗЭВВ

РЕСПУБЛИК

ЗСЮ В 23 F 9 00

ГОСУДМРОТВЕННЬЙ КОМИТЕТ СССР 4 М SEISIN и

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТРРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I (2l) 3373460/25-08 (22) 31.12.81 (46) 07 06 83. Вюл.. В 21 (72) И.A.Êîãàíoâ.и И.Н.Бобков (71) Тульский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (53} 621. 914.834(088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 .633677, кЛ. В 23 F 11/ООе 1976 ° (54} (57) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЗУБЧАТЫХ KOREC С ЛОКАЛИЗОВАННЫМ

ПЯТНОИ КОНТАКТА за два прохода, при первом из которых инструмент смещают вдоль оси колеса в одну сторону от межосевого перпендикуляра, при втором - в противоположную, о тл и ч а ю шийся тем, что, с .целью расширения технологических возможностей за счет обработки зубчатых колес с круговыми зубьями, на каждом из проходов производят соответствующее смещению инструмента вдоль оси колеса дополнительное изменение положения последнего относительно инструмента.

2. Способ по п.l о т л и ч а юшийся тем, что изменение лоложения колеса относительно инструмента производят посредством смещения колеса вдоль оси производящей рейки по зависимости где 5 — величина смещения колеса;

) — величина смещения инструмента оТ межосевого нерпендикулярау ф - угол наклона касательной к линии зуба в центре пятна контакта.

3. Способ па п.l,, о т л и ч а вшийся тем,. что изменение положе-Е ния колеса относительно инструмента производят посредством поворота его относительно своей оси на угол, определяемый из соотношения: где Ч вЂ” угол поворота колеса вокруг своей осям г — Радиус окружности обката в з ацеплении колесо-инструмент

1О21ЬЗО

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в производстве цйлиндрических и конических колес с круговыми зубьями.

Известен способ изготовления зубчатых колес с локализованным пятном контакта эа два прохода, при первом из которых инструмент смещают вдоль оси колеса в одну сторону от межосевого перпендикуляра, при втором - 1О в противоположную 1 .

Недостатком способа является его ограниченное применение, так как он предназначен лишь для обработки зубчатых колес, у которых угол наклона касательных к линии зуба колеса остается постоянным.

Цель изобретения — расширение тех- .нологических воэможностей за счет обработки зубчатых колес с круговыми QQ зубьями, Цель достигается тем, что согласно способу изготовления зубчатых колес с локализованным пятном контакта, осуществляемом за д два прохода, при первом из которых инструмент смещают вдоль оси колеса в одну сторону от межосевого перпендикуляра, при втором - s противоположную, на каждом из проходов производят соответствующее смеще- нию инструмента вдоль оси колеса дополнительное изменение положения последнего относительно инструмента.

Такое изменение производят по,средством смещения колеса вдоль оси производящей рейки по зависимости

S = Ltgp, где Б — величина смещения колесами

L - величина смещения инстру- 4О мента от межосевого перпендикуляра;

p — угол наклона касательной к линии зуба в центре пятна контакта. g$

Изменение производят также посред" ством поворота колеса относительно его оси на угол, определенный по зависимости ч=, ю

"Ж где Ч - угол поворота колеса вокруг своей оси1

r — радиус окружности обтсата

W в зацепление колесо-инстру- 55 мент.

На фиг.1 показана схема осуществления предлагаемого способау на фиг.2 - схема смещений инструмента и колеса относительно их номиналь- 6О ного положения при расположения пятна контакта в середине зуба на фиг.З вЂ” то же; при обработке колес со смещенниж от середины зуба цеитром пятна контакта. ф5

Обработку цилиндрического колеса 1 с шириной Ь и круговыми зубьями осуществляют инструментом, например охватывающей резцовой головкой 2 с наружными 3 и внутренними 4 резцами.

Способ производят эа два прохода, на первом из которых инструмент 2 смещают вдоль оси халеса иэ

0 в О„, при втором - в противоположную сторону из О г в О> . При этом на каждом из проходов йроизводят соответствующее смещению инструмента вдоль оси колеса дополнительное изменение положения последнего относительно оси инструмента.

При нареэании цилиндрических колес с криволинейными, в частности с . круговыми зубьями, касательная С Г к линии зуба в средней точке. Р располагается под углом р к оси колеса 1..

Дополнительное изменение производят или за счет смещения колеса вдоль оси производящей рейки на величину соответственно на каждом из проходов AB = CD = S определяемую из выражения

8 = Ltgg где L — величина смещения инструмента от межосевого перпен-. дикуляра, L = Л0,„1 угол наклона касательной к линии зуба в центре пятна контактаг или за счет поворота колеса 1 относительного.его оси на угол V, определяемый из соотношения р Ьй22, к где к - радиус окружности обката в зацеплениФ инструмента с.заготовкой, После осуществления указанных перемещений на каждом из проходов осуществляют обработку всех зубьев колеса 1.

Иэ-эа малости величины CD--АВ отличие их от дуги окружности невелико и им можно пренебречь, т.е.

ABRAB CD=CD

Аналогичным образом производят обработку зубчатого колеса 1,со смещением центра пятна контакта Р вдоль линии зуба, где перемещение соответственно. 0„. 01„1 A Â ., и

ОКО 2И С 30 1»

Таким образом, предлагаемы способом возможно производить локализацию пчтна контакта иа любом участке боковой поверхности зуба.

Способ имеет широкие возможности использования в зубообработке эа счет создания возможности обработки модифицированных (круговых) зубьев.

Составитель В. Слиткова

Редактор A. Гулько Техред О.Неце Корректор А.Дзятко

Эаказ 3962/10 Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 ° Рау иская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4