Устройство для автоматической ориентации резьбовых деталей

 

1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ОРИЕНТАЦИИ РЕЗЬБОВЫХ ДЕТАЛЕЙ по авт.св. № 870069, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью расширения технологических возможностей устройства, оно сиабжеио клиновыми направляющими, смЬитированными с внешней стороны резьбовых роликов. 2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что клиновые направляющие установлены с возможностью регулировки в осевом направлении .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

З(, й) В 23 Q 7/12

ГОСУДА СТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (6l ) 870069 (21) 3400239/25-08 (22) 22.02.82 .(46) 07.06.83. Бюл, в 21 (72) Л.С.Гутерлайт и П.В,.Михалев (53) 62-229.64(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 870069, кл.,В 23 ((7/12, 1979. (54)(57) 1.УСТРОЯСТВО ДЛЯ АВТОМАТНЧЕСКОЯ ОРИЕНТАЦИИ РЕЗЬБОВЫХ ДЕТАЛЕЯ,SU„„0215 А по авт.св. Р 870069, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что,с целью расширения технологических вазможностей устройства,.оно снабжено клино- . выми направляницими, смонтированными с внешней стороны резьбовых роликов.

2. Устройство по п.l, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что клиновые направлякхцие установлены с возможностью регулировки в осевом направлении.

1021563

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при сборке резьбовых соединений, например, в многошпиндельных шпильковертах.

По основному авт.св. Р 870069 известно устройство для автоматической ориентации резьбовых деталей типа шпилек, содержащее механизм поштучной выдачи деталей, приемный и выходной лотки и контрольный элемент 10 в виде двух соосных пар реэьбовых роликов, установленных над выходным лотком, образующих между собой желоб для приема деталей с окном в средней части и смонтированных так, что рас- 15 стояния от концов детали до роликов меньше длины .большего резьбового. участка, но превышает длину меньшего резьбового участка детали (1).

Однако это устройство не позволяет смонтировать шпильки с равными по шагу резьбами на концах, у которых величина большего рЕэьбового участка превышает три четверти длины шпильки, а величина гладкой части не превышает длины мЕньшего резьбового участка шпильки, так как в процессе ориентации из-за малой величины гладкой части возникает момент, когда обе пары резьбовых ро-. ликов оказываются под длинным реэьбовым участком шпильки, что приводит к прекращению процесса ориентации °

Целью изобретения является расширение технологических возможностей 35 устройства. . Поставленная цель достигается тем, что устройство для автоматической ориентации изделий снабжено клиновыми направлякщими,.смонтированными с внешЩ ней стороны реэьбовых роликов.

Клиновые направляющие устанбвлены с возможностью регулировки в осевом ,направлении.

На фиг.l изображено предлагаемое

45 устройство; на фиг.2 - разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 — схем ориентирова-. ния шпилек. 1

Устройство содержит вращающиеся попарно в противоположных направле,ниях четыре одинаковых реэьбовых роЪ»... лика 1, установленных на подшипниках 2 в корпусе 3 над выходным лотком 4, выполненным в нижней части воронкообразного бункера 5. На стенках бункера 5 смонтированы клиновые направляющие б,. имеющие наклон в сторону резьбовой детали. Регулировка клиновых направлякщих б в осевом направлении осуществляется набором. дистанционных колец 7. Для поштучной выдачи шпилек 8 служит механизм

9 поштучной выдачи деталей, смонти» рованный над реэьбовыми роликами 1 на подшипниках 10 в корпусе 3. Регулировка роликов 1 в осевом направлении осуществляется набором дистанционных колец 11. На наружных концах резьбовых роликов 1 установлены шестерни 12, входящие в зацепление с шестернями 13 и 14, которые жестко связаны с коническими шестернями 15 и 16, приводящимися в противоположное вращение конической шестерней 17, размещенной на приводном валу. 18 °

Зубчатый конец последнего входит в зацепление с червячным колесом 19, вращакщим механизм 9. В корпусе 3 размещен лоток 20 для приема шпилек из вибробункера (не показан).

Устройство работает следующим образом., Вращение приводного вала 18 передается на коническую шестерню 17, которая приводит в противоположное вращение конические шестерни 15 и 16.

Последние через шестерни 14, 13 и 12 передают вращение на ролик 1. Эти ролики начинают вращаться попарно в противоположных направлениях. Одновременно вращение с приводного вала

18 передается на приводное колесо 19, которое приводит во вращение механизм 9. Иэ вибробункера шпильки поступают по лотку 20 в механизм и из него по наклонной стенке воронкообразного бункера 5 по одной штуке поступают на вращающиеся ролики 1.

Ролики 1 установлены так, что длинный резьбовой конец шпильки всегда попадает в одну иэ пар, шаг резьбы которых выполнен равным шагу резьбы шпильки. Резьбовой участок шпильки входит в зацепление с парой роликов, и шпилька по резьбе начинает перемещаться в сторону, а в этой время противоположный конец шпильки наезжает на клиновую направляющую 6 и приподнимается над парой роликов (см.фиг.3 и 4). Шпилька перемещается в сторону до тех пор, пока ее реэьбовой участок, входящий в зацепление с рОликами, не упадет с них в выходной лоток 4.

Таким образом, в предлагаемом устройстве шпилька всегда попадает в выходной лоток тем концом, который предназначен для ввертывания ее в деталь. .1021563

Составитель Т,Новоиилова

Редактор Л.Веселовская. Техред А.Бабийец ..

Корректор Л. Бокман

Заказ 3964/11 Тирам 760 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .

113035, Москва, Ж-ЗЬ, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Уигород, ул. Проектная, 4