Устройство для пневмотранспортирования порошкообразных материалов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМОТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее приемную камеру с расположенными в ней поршнем и полой стойкой, в верхней части стенки которой имеются отверстия и полость которой сообщена с источником сжатого газа для аэрации, транспортный трубопровод , установленный внутри стойки, и сопло для подачи сжатого газа для транспортирования , смонтированное в верхней части камеры соосно транспортному трубопроводу , отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено дополнительным трубопроводом, установленным между стойкой и транспортным трубопроводом коаксиально им, при этом полость, образованная стенками транспортного и дополнительного трубопроводов, сообщена с источником сжатого газа для транспортирования и транспортным трубопроводом непосредственно и через, упомянутое сопло, с корпусом которого жестко связан поршень, а корпус приемной камеры смонтирован с возможностью перемещения в осевом направлении.

„„SU„„1022915 А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(5ц В 65 G 53/40 бопровод, установленный внутри стойки, и сопло для подачи сжатого газа для транспортирования, смонтированное в верхней части камеры соосно транспортному трубопроводу, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено дополнительным трубопроводом, установленным между стойкой и транспортным трубопроводом коаксиально им, при этом полость, образованная стенками транспортного и дополнительного трубопроводов, сообщена с источником сжатого газа для транспортирования и транспортным трубопроводом непосредственно и через. упомянутое сопло, с корпусом которого жестко связан поршень, а корпус приемной камеры смонтирован с возможностью перемещения в осевом направлении. (21) 3379279/27-11 (22) 11.01.82 (46) 15.06.83. Бюл. № 22 (72) Г. Д. Коваленко, Н. А. Амельченко и В. Н. Саунин (53) 621.867.82 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 430019, кл. В 65 G 53/40, 1972. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМОТРАНСПОРТИРОВАНИЯ . ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее приемную камеру с расположенными в ней поршнем и полой стойкой, в верхней части стенки которой имеются отверстия и полость которой сообщена с источником сжатого газа для аэрации, транспортный труl

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ .СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ,-.,-1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1022915

Изобретение относится к пневмотранспорту и может использоваться для подачи порошковых материалов в плазменные горелки.

Известно устройство для пневматического транспортирования порошкообразных материалов, содержащее приемную камеру с расположенными в ней поршнем и полой стойкой, в верхней части стенки которой имеются отверстия и полость которой сообщена с источником сжатого газа для аэрации, транспортный трубопровод, установленный внутри стойки, и сопло для подачи сжатого газа для транспортирования, смонтированное в верхней части камеры соосно транспортному трубопроводу (1).

Однако такое устройство не обеспечивает равйомерного транспортирования порошковых материалов. В результате неравномерного подъема поршня происходит нарушение уровня отсыпки порошка относительно аэрирующих отверстий. Это приводит к изменению количества аэрирующего материала. Применение дополнительного газа для подъема поршня приводит к нарушению постоянства давления в зоне аэрации. При попадании абразивных частиц лорошка между стенкой камеры и уплотнением поршня происходит его заклинивание, при этом наблюдается утечка дополнительного газа в зону аэрации. Колебание давления в этой зоне оказывает влияние на скорость потока и нарушает состав смеси.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для пневмотранспортирования порошкообразных материалов, содержащее приемную камеру с расположенными в ней поршнем и полой стойкой, в верхней части стенки которой имеются отверстия и полость которой сообщена с источником сжатого газа для аэрации, транспортный трубопровод, установленный внутри стойки, и сопло для подачи сжатого газа для транспортирования, смонтированное в верхней части камеры соосно транспортному трубопроводу, снабжено дополнительным трубопроводом, установленным между стойкой и транспортным трубопроводом коаксиально им, при этом полость, образованная стенками транспортного и дополнительного трубопроводов, сообщена с источником сжатого газа для транспортирования и транспортным трубопроводом непосредственно и через упомянутое сопло, с корпусом которого жестко связан поршень, а корпус приемной камеры смонтирован с возможностью перемещения в осевом направлении.

На чертеже показано устройство, общий вид. .Оно содержит приемную камеру 1, выполненную в форме цилиндра, закрываемую сверху крышкой 2. Внутри приемной камеры 1 по оси расположена полая стойка 3 с аэрирующими отверстиями а в верхней части, в которой коаксиально размещены дополнительный трубопровод 4 и транспортный трубопровод 5, соосно которому в верхней части камеры . смонтировано сопло б, закрепленное в коллекторе 7. Конструктивно коллектор 7 выполнен в виде корпуса с

15 проточкой и при помоши симметрично расположенных патрубков 8 жестко связан с козырьком 9. Поршень 10 закреплен на коллекторе 7 и жестко связан с соплом б. Такое расположение поршня 10 в камере 1 позволяет ограничить объем в зоне аэрации и поддерживать его постоянным в процессе работы устройства.

Стойка 3, дополнительный 4 и транспортный 5 трубопроводы жестко соединены между собой и с основанием 11, имеющим штуцер 12 для подвода транспортируюшего газа и штуцер 13 для подвода аэрирующего газа.

Устройство работает следующим образом.

После наполнения камеры 1 материаЗО лом, засыпка которого осушествляется при снятом поршне 10 через штуцер 12, по трубопроводу 4 через патрубки 8 и коллектор 7 подают в сопло 6 транспортирующий газ. Через штуцер 13 подают газ; который, проходя через отверстия а, аэрирует ма35 терн ал

Транспортирующий газ, вытекающий через сопло 6, увлекает взвешенные частицы в трубопровод 5, где формируется порошковогазовая смесь. По мере выработки матери4О ала камера 1 перемещается в осевом направлении при помоши привода 14.

Наличие механизма перемещения камеры дает возможность исключить применение дополнительного газа для подъема поршня, поддерживать постоянный уровень по45 рошка относительно аэрирующих отверстий а, регулировать скорость перемещения, ус- ° танавливая при этом расход газов, который обеспечивает равномерный пневмотранспорт порошка.

Данное устройство улучшает качество изделий., например, при нанесении покрытий плазменным методом.

1022915

Редактор Н. Швыдкая

Заказ 4136/13

Составитель Н. Шипилова

Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Тираж 949, Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4