Способ получения гранулированного медленнодействующего удобрения

 

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОЮ МЕДЛЕННОДЕЙСТВУЮЩЕГО УДОБРЕНИЯ, включающий смешение карбамидсодержащего соединения с фосфатом аммония и минеральными солями и грануляцию в присутствии карбамидформальцегионого раствора, о т личающийся тем, что, с целью повьЕцения прочности гранул и увеличения выхода товарного продукта без снижения индекса усвояемости, фосфат аммония используют в виде плава, а в качестве карбамидсодержашего соединения исполь .зуют твердый карбамид, обработанный карбамидформальдегидным раствором. 2.Способ поп. 1отличающ и и с я тем, что плав фосфата аммония используют с концентрацией 4О96% , а карбамидформальдегидный раст вор с концентрацией 50-80%. 3.Способ по П.1, отличающийся тем,ЧТО в качестве минеS рельной соли используют хлорид калия и/ или ретур. (Л

(19) (И) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН .

3(51) С 05 С 9/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ. 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMV CBHQETEAbCTB Y (21) 3375803/23-26 (221 07.01 82 . (46) 23 ° 06.83. Бюл. № 23 (72) В. Ф.Кармышов, А.В. Кононов, В,А, Будков, А.А.Бродский, А.П.Грицына, И. П.

Шомин, Г.Н.Масальская и Г.С.Мурадов (53) 631. 841.7 (088.8) (56) 1. Патент США № 3150956, кл.

71-29, 1964.

2. Патент США № 3220824, кл.

71-28, 1965. (54) (57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО МЕДЛЕННОДЕЙСТВУЮ1ЦЕГО УДОБРЕНИЯ, включающий смешение карбамидсодержащего соединения с фосфатом аммония и минеральными солями и грануляцию в присутствии карбамидформальдегидного раствора, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности гранул и увеличения выхода товарного продукта без снижения индекса усвояемости, фосфат аммония используют в вице плава, а в качестве карбамидсодержащего соединения используют твердый карбамид, обработанный карбамидформальдегицным раствором.

2. Способ по п.1 о т л и ч а ю— ш и и с я тем, что плав фосфата аммония используют с концентрацией 4096%, а карбамидформальдегидный раст вор с концентрацией 50 90%, 3. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем,.что в качестве минерельной соли используют хлориц калия и/ или ретур.

1024445

Изобретение относится к способам получения гранулированного медленнодействующего удобрения, содержащего карбамид, постадийно отдающего питательные элементы, применяемого преимущественно под культуры с длительным вегетационным периодом, при поливном земледелии, в районах с повышенным увлажнением, на подверженных засолению землях.

Известен способ получения медленнодействуюшего удобрения, заключающийся в том, что карбамид, фосфорную и серную кислоты и воду смешивают при 8090 С, добавляют аммиак до рН 4-6,5 (преимущественно 4, 5-5,5), а затем

"Уреаформконцентрат-85" до К: Ф= (1, 2.2):1, преимущественно (1,4-1,8):1. Через несколько секунд полученную вязкую массу смешивают с ретуром и твердыми удобрениями в течение нескольких минут, добавляют аммиак до рН 5-7, сушат, охлаждают, классифицируют и получают удобрения, содержащие карбамидформальдегидные соединения при индек.се усвояемости выше 40 )1)

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения гранулированного медленнодействующего удобрения, включающий смешение карбамидсодержащего соединения с фосфатом аммония и минеральными солями и грануляцию в присутствии карбамидформальдегидного раствора, заключающийся в предварительном смешении карбамида, формальдегида, аммиака и воды с серной кислотой, взятой в количестве, необходимом для достижения рН 6,8-11, или с фосфорной кислотой до рН 6-6,5, с последующей обработкой в аммониэаторе-грануляторе этим раствором твердых удобрений, содержащих фосфаты аммония (например, аммофос и др.) и карбамидформальдегидным удобрением. Обработку ведут -до- рН 5,2-6,2. Смесь гранулируют, сушат и классифицируют j2), Индекс усвояемости продукта не ниже 40. Выход товарного продукта низкий и составляет 60 70, а прочность полученных гранул не превышает 2.-1,3 кг/гран., т.е. недостаточна.

Целью изобретения является повышение прочности гранул и увеличение выхода товарного продукта беэ снижения индекса усвояемости.

Поставленная цель достигается тем, т что согласно способу получения грану. лированного медленнодействуюшего удоб50

55 и более термостойкой, а также улучшается структура гранул и их прочность.

П. р и м е р 1. 240 вес.ч. твердого карбамида обрабатывают 120 вес.ч. карбамидформальдегидного раствора (50% от веса карбамида) 90%-ой концентрации, подают 400 вес.ч. плава фосфата аммония с концентрацией 96%, 330 вес.ч. порошкообразного хлористого калия и

4630 вес.ч. ретура. Реакционную массу рения, включающему смешение карбамидсодержащего соединения с фосфатом аммония и минеральными солями и грануляцию в присутствии карбамидформальдегидного раствора, фосфат аммония используют в виде плава, а в качестве . карбамидсодержащего соединения используют твердый карбамид, обработанный карбамидформальдегидным раствором.

1О

Г!ри этом плав фосфата аммония используют с концентрацией 40-96%, а карбамидформальдегидный раствор с концентрацией 50-90%. В качестве минеральной соли целесообразно использовать !

5 хлорид калия и/ или ретур.

Прочность полученных гранул и выход продукта зависят от условий проведения стадии гранулирования. Использование фосфата аммония в виде плава, служащего связующим, позволяет значительно улучшить условия гранулообразования и, тем самым, повысить выход готового продукта и получить гранулы с повышенной прочностью. Обработкой поверхности частиц твердого карбамида карбамидформальдегидным раствором одновременно с введением его в реакционную массу достигается два эффекта: карбамидформальдегидный раствор, обволакиЗ0 вающий частицы карамида, эатвердевает образуя карбамидформальдегидное удобрение, при последующих воздействиях на карбамидформальдегидное удобрение (кислая среда, температура) карбамид, взаимодействуя с входящими в его.состав карбамидформальдегидными соединениями, предотвращает ретроградацию медленнодействующей формы азота (не образуются иэ-за подкисления и нагрева практик чески нерастворимые карбамидформальдегидные соединения, вследствие существенного избытка свободного карбамида).

Карбамидформ,чьдегидные соединения, образовавшиеся на поверхности частиц карбамида, предотвращают непосредствен. ный контакт карбамида с фосфатом аммо ния и другими компонентами при гранулировании, вследствие чего реакционная масса становится менее термопластичной