Гильзорезательный станок

Авторы патента:

B26D3/16B31C5 - Способы резки обрабатываемых изделий, отличающиеся видом разреза; устройства для этой цели

1. ГИЛЬЗОРЕЗАТЕЛЬНБШ СТАНОК , содержащий станину, установленный на диске, связанном с приводом, дисковый нож, механизм радиальной подачи, дискового ножа и механизм подачи и фиксации гильзы , отличающийся тем, что, с целью повышения качества реза, он имеет привод врашения дискового ножа, а механизм радиальной подачи дискового ножа включает корпус с закрепленными в нем роликами, имеющий центральное отверстие под гильзу и привод перемещения корпуса, при этом диск имеет отверстие, соосное отверстию корпуса, и установлен в нем с возможностью взаимодействия с роликами. 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что один из роликов имеет клинообразный профиль, а взаимодействующая с ним поверхность диска имеет канавку. (Л с Ю ел сд о 1C

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU „„1025502

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ зсю В 26 D 3/16; В 31 С 5/00

Ю, К)

Оч

СЛ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3258239/28-12 (22) 03.03.81

I (46) 30.06.83. Бюл. № 24 (72) Ю. В. Николаев, Н. К. Бахвалов, и Ю. Н. Смирнов (71) Центральный научно-исследовательс. кий и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности (53) 676.81.05 (088.8) (56) 1. Заявка Японии № 19195, кл. 74 В 193, 2. Авторское свидетельство СССР № 315519, кл. В 26 D 3/16, 1970. (54) (57) 1. ГИЛЬЗОРЕЗАТЕЛЬНЫЙ СТАНОК, содержащий станину, установленный на диске, связанном с приводом, дисковый нож, механизм радиальной подачи..дискового ножа и механизм подачи и фиксации гильзы, отличающийся тем, что, с целью новышения качества реза, он имеет привод вращения дискового ножа, а механизм радиальной подачи дискового ножа включает корпус с закрепленными в нем роликами, имеющий центральное отверстие под гильзу и привод перемещения корпуса, при этом диск имеет отверстие, соосное отверстию корпуса, и установлен в нем с возможностью взаимодействия с роликами..

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что один из роликов имеет клинообразный профиль, а взаимодействующая с ним поверхность диска имеет канавку.

1025502

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и предназначено для резки бумажных гильз всех типоразмеров.

Известно устройство для разрезания бумажной трубы, которое содержит станину, диск с приводом. На диске шарнирно укреплена на,рычаге дисковая пила, которая имеет механизм радиальной подачи в виде указанного рычага с приводом. Устройство снабжено механизмом фиксации и механизмом подачи гильзы к дисковой пиле.

При работе устройства гильза периодически подается в радиальном направлении, устанавливается на оправку диска и фиксируется механизмом фиксации. При включении привода диск вместе с дисковой пилой получает вращательное движение вокруг гильзы. Затем пила рычагом подводится к гильзе и осуществляет рез путем давления на тело гильзы (1).

Данное устройство осуществляет рез давлением и может отрезать только кольцо, так как гильза и пила установлены одна относительно другой на одном и том же расстоянии, определяемом длиной рычага.

Кроме того, иа этом устройстве можно резать гильзы только тонкостенные и одного диаметра, так как гильза разрезается на оправке одного размера и длина рычагов рассчитана только на рез гильз одного диа метра.

Известен также гильзорезательный станок, содержащий станину, установленный на диске, связанном с приводом, дисковый нож, механизм радиальной подачи дискового ножа и механизм подачи и фиксации гильзы (2) .

Недостатком известного станка является плохое качество реза.

Цель изобретения вЂ” повышение качества реза.

Поставленная цель достигается тем, что известный гильзорезательиый станок, содержащий станину, установленный на диске, связанном с приводом, дисковый нож, механизм радиальной подачи и фиксации гильзы, имеет также привод врашения дискового ножа, а механизм радиальной подачи дискового ножа включает корпус с закрепленными в нем роликами, имеюший центральное отверстие под гильзу и привод перемешения корпуса, при этом диск имеет отверстие, соосное отверстию корпуса, и установлен в нем с возможностью взаимодействия с роликами.

Один из роликов имеет клинообразный профиль, а взаимодействующая с ним поверхность диска имеет канавку.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 вЂ” разрез А вЂ” А на фиг. l.

Станок содержит станину 1, диск 2 с приводом 3. Привод 3 выполнен в виде зубчатой передачи 4, связанной с клиноременной передачей 5 и двигателем 6. На диске 2 установлен на валу 7 дисковый нож 8. Вал

7 закреплен на диске 2 и имеет привод, который содержит шестерню 9, шестернюшкив 10, клиноременную передачу 11 и привод 12 вращения дискового ножа. Нож 8 имеет механизм радиальной подачи, выпол10 ненный в виде корпуса 13, установленного в направляющих 14 и связанного с приводом 15. Диск 2 установлен на роликах

16 и 17, закрепленных с возможностью вращения в корпусе 13. Ролики 16 и 17 установлены с обоих торцов диска. Ролик

16 имеет клинообразный профиль, введенный в канавку на цилиндрической поверхности диска. В диске 2 и корпусе 13, установленных в рабочем положении соосно, выполнено центральное отверстие, диаметр которого больше диаметра гильзы на вели2О чину подачи ножа. Кроме того, станок имеет механизм 18 подачи и фиксации гильзы, выполненный в виде обрезиненных роликов.

Станок работает следующим образом.

С помощью роликов 18 гильза подается в рабочее положение. Включается пневмоцилиндр 15. При этом корпус 13 подается к гильзе, а вращающийся от двигателя 12 дисковый нож 8 врезается в гильзу. Включается привод 3, который поворачивает щ с помощью передач 4 и 5 диск 2. Дисковый нож 8 получает вращательное перемещение вокруг гильзы. Для полного разрезания гильзы диск 2 совершает один оборот. Благодаря тому, что дисковый нож 8 совершает врашательное перемещение воЗ5 круг неподвижной гильзы.,получается чистый, без заусенцев торец.

Для уменьшения габаритов станка применено крепление диска 2 на роликах 16 и 17. Причем ролик 16 фиксирует диск от осевого перемещения.

4О Предлагаемая конструкция позволяет разрезать гильзы с большой толщиной стенки и разных диаметров, так как нож 8 может иметь различную подачу в зависимости от хода пневмоцилиндра 15 и диа45 метра отверстия 2 и корпуса !3; Кроме того, станок позволяет получать гильзы любой длины, так как в отличие от конструкции-прототипа гильза разрезается не на оправке, а проходит через центральное отверстие в диске 2 и корпусе13. у Предлагаемый станок обеспечивает чистый рез торцов гильзы, не требующий до- полнительной обработки, что позволяет высвободить подсобного рабочего, занимающегося зачисткой.

1025502

Редактор Н. Гришанова

Заказ 4464/9

Составитель Ю. Смоляков

Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Тираж 812 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП. «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты:

Устройство для резки труб // 912491

Устройство для резки трубных изделий // 885006

Устройство для резки труб // 772847

Способ измерения остроты лезвия режущего инструмента // 697815

Способ разделения проката // 642094

Устройство для резки мяса на куски // 634926

Устройство для резки шпика на куски прямоугольной формы // 506497

Патент 261290 // 261290

Способ резки горячего проката // 2121414

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к резке проката сдвигом, и может быть использовано в обжимных прокатных комплексах металлургических заводов и заготовительных цехах машиностроительных предприятий

Станок для вырезания заготовок из листового материала // 1105307

Способ резания многослойного неметаллического материала и устройство для его осуществления // 1293024

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для резки многослойных неметаллических рулонных материалов, например рулонного фототермопластического носителя информации с расположением хрупкого слоя посередине

Устройство для разрезания продуктов // 1328197

Изобретение относится к пищевой промышленности и предназначено для разрезания продуктов, находящихся в пластичном состоянии

Устройство для резки кондитерского пласта // 1606090

Изобретение относится к кондитерской промышленности, в частности к оборудованию для резки кондитерских пластов

Способ получения фасок в изделиях из неметаллических материалов с волокнистым наполнителем // 1620303

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при обработке неметаллических материалов с волокнистым наполнителем

Устройство для снятия завальцованных колпачков с флаконов // 1763356

Способ резки длинномерного печатного кабеля // 2551368

Изобретение относится к области изготовления длинномерных печатных кабелей с термопластичной лаковой или пленочной изоляцией. Технический результат - обеспечение качественного продольного реза в межпроводниковом зазоре без нарушения целостности боковой изоляции на вырезаемых печатных кабелях, а также снижение брака, трудоемкости и себестоимости производства. Достигается тем, что в способе продольной резки печатного кабеля предварительно рулонная заготовка изолируется, далее в межпроводниковом зазоре формируют технологическую прорезь, в которую вводят режущий элемент. Затем подают на него питание, выводя на заданный температурный режим, после чего осуществляют перемещение нагретого режущего элемента вдоль продольной оси печатного кабеля. 3 з.п. ф-лы.

Способ и устройство для сборки самозаклеивающихся шин для колес транспортных средств // 2635684

Изобретение может быть использовано при сборке самозаклеивающихся шин колес транспортных средств. Осуществляют подачу непрерывного герметизирующего узла, отрезание его по размеру, намотку вокруг формообразующего барабана, образование компонентов невулканизованной шины, формообразование, вулканизацию и формование шины. При отрезании перемещают отрезающий нож, нагретый до заданной температуры, с заданной скоростью вдоль траектории резания, поперечной продольному направлению протяженности узла. Один из указанных параметров изменяют вдоль траектории резания. Устройство содержит формообразующий барабан, конвейер, отрезающий нож и блок управления. В результате обеспечивается повышение качества изготовленных шин. 2 н. и 31 з.п. ф-лы, 7 ил.

Способ изготовления круглых кристаллов с фаской, устройство и лезвийный инструмент для осуществления способа // 2646301

Изобретение относится к области изготовления силовых полупроводниковых приборов и может быть использовано для разделения полупроводниковых пластин на круглые кристаллы. Способ включает формирование фаски алмазным лезвийным инструментом и вырезку кристаллов из пластины, которые выполняют одним инструментом. При этом фаску формируют главной режущей кромкой инструмента, расположенной наклонно к поверхности пластины, поворачивают инструмент относительно неподвижной вершины, устанавливая главную режущую кромку перпендикулярно поверхности пластины, и выполняют вырезку кристалла вспомогательной режущей кромкой. Главная режущая кромка выполнена длиной 2,00 мм, вспомогательная – длиной 0,05-0,15 мм и расположена под углом 90° к главной, а дополнительная – длиной не более 2.00 мм и расположена под углом 120-170° к вспомогательной режущей кромке. Изобретение направлено на повышение качества и точности кристаллов, изготовленных одним инструментом на одном станке. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.