Головка для контактной сварки
ЮЛОВКА. ДЛЯ КОНТАКТН СВАРКИ, содержащая приводы сжатия и трансформатор, корпус которого выШСШ я I й«Ш|-ш§. ;. ttxii 4S aji J полнен из двзгх частей, в каждой из кото рых смонтирована вторичная обмотка, состо$пцая из гибкой перемычки и двух подвижных трубчатых стержней с эпекгьрододержатеп51ми , отпнчдюща с я тем, что, с целью расширшия технологическ всх возможностей путем обеспечения шовноточечной сварки рогоисовыми электродами, головка снабжена двумя обоймамИ; шарнирно связанными между собой и установленными на COOIP ветствующем трубчатом стержне с зазо« 6м, заполненном легкоплавким .метадлическим сплавом, при этом гибкая п&ремычка своими концами за1фе11лена на обоймах..
„„ЯЦ„„1013169 A
СОЮЗ С08ЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУ6ЛИН
З(Ю В 23 K 11/10
IlO ДЕЛАМ ИЭ06РЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
Р Я ц цд ц
ЙАТК :я
И АВТОРСномУ СвидЕТЕЛьСТВУ ива ; (2 1 ) 3371469/25 27 (22) 25.12.81 (46) 23.04.83. Бюл. ¹ 15 (72) Ю. И. Погожаев (71) Производственное объединение «Pocr» сельиаш (53) 621.791.763.037 (088.8) (56) 1. Па1 ент СССР № 394965, кл. В 23 К 11/00, 1970.
2. Авторское свидетельство СССР
Ж 585934, кл, В 23 К 1/10, 1975 (прототнп).
: (54) (57) ГОЛОВКА, ДЛЯ КОНТАКТНОЙ
СВАРКИ, содержащая приводы сжатия и траноформатор, корпус которого выполнен из двух. частей, в каждой из кото рых смонтирована вторичная обмотка, состоящая из гибкой перемычки и двух подвижных трубчатых стержней с электр» рододержателями, о т л н ч а ю щ а яс я тем, что, с целью расширения техно логических возможностей путем обеспе чения шовно точечной сварки ропиковы ми электродами, гоповка снабжена двумя обоймами шарнирно связанными между собой и установленными каждан на сост ветствующем трубчатом стержне с зазо- ром, запопненном легкоплавким .метал лическим сппавом, при этом гибкая неремычка своими концами закреплена на обоймах.
1 101
Изобретение относится к машинострое нию в частности к изготовлению устано вок и машин для контактной сварки, пре» имущественно электросварочных машин для шовной и точечной сварки. .Известна головка для контактной точечной сварки, содержащая корпус с размещенными в нем двумя трубчатыми стержнями с электрододержателями и
> пилиндрическими электродами, закрепленными на нижних концах электрододдржателей и оснащенными индивидуальны-- ми жестко присоединенными к электрододержателям проводами для возвратнопоступательного перемещения электродов.
Корпус состоит из магнитопровода трансформатора, на средней ветви которого намотаны первичные обмотки. Вторичная цепь трансформатора состоит ° из единсч венного витка, образованного двумя охлаждаемыми водой трубчатыми стерж нями и гибкой перемычкой, соединяющей их концы и представляющей собой пакет гибких медных ппастинок Г1 J .
Недостатком устройства является отсутствие воэможности сварки с переменныМ шагом точек.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому резуль тату является головка из контактной 30 сварки, содержащая приводы сжатия итрансформатор,,корпус которого выполнен из двух частей, в каждом из которых смонтирована вторичная обмотка, состоящая из гибкой перемычки и двух подвижных трубчатых стержней.с электр» рододержателями (2 ) .
Однако в известной головке невозможно осуществлять шовйо-точечную сварку роликовыми электродами. 40
Йель изобретения является расширение технологических возможностей путем обео печения шовно-точечной; сварки роликовыми электродами.
Поставленная цель дос.";аается тем, что головка для контактной сварки, содержащая приводы сжатия и трансформа тор, корпус которого выполнен из двух частей, в каждой из которых смонтирована втори пан обмоткаг состоящая из гиб» кой перемычки и двух подвижных труб чатых.стержней с электрододержателя ми, снабжена двумя обоймами, шарнирно связанными между собой и установлен ными каждая на соответствующем труб чатом стержне с зазором, заполненом
55 легкоплавким металлическим сплавом, при этом гибкая перемычка своими концами закреплена на обоймах.
3169
На чертеже схематически представ лена головка для контактной сварки, общий вид.
Головка для контактной сварки содержит корпус 1, состоящий кз двух частей, каждая из которых выпапнена магнитопроводной и снабжена первичными трансформаторными обмотками 2. В каждой части корпуса 1 размещен труб чатый стержень 3 электрододержателем 4 и роликовым электродом 5. С противопапожной роликовым электродам 5 стороны установлена гибкая перемычка 6, соединенная с каждым трубчатым стерн нем 3 посредством шарнирно соединенных между собой обойм 7 и 8. Каждая из обойм 7 и 8 охватывает соответсвующий стержень 3 с зазором, заполненным легкоплавким металлическим сплавом 9.
Каждый трубчатый стержень 3 снабжен приводом 10 давления, установленным с возможностью взаимодействия с втулкой 11 через шарнирные звенья 12 и 13.
При этом привод 10 давления шарнирно присоединен к раме 14 сварочной уста,новки (машины), к которой присоединены также звенья 13 и обоймы 7 и 8; Кро,ме того трубчатые стержни 3 снабжены штуцерами 15 для подвода и отвода охлажденной воды, а также приводами (ца чертеже не показаны) вращения роликовых электродов 5.
Работа головки для контактной сварки осуществляется следующим образом.
Предварительно головка для контакт» ной сварки устанавливается на раме 14 сварочной установки (машины), закрепля ются на ней основания шарниров 7 и 8, приводов 10 давления и звеньев 13.
Затем к штуцерам 15 присоединяются шланги (на чертеже не показаны) системы охлаждения сварочной установки (машины). После этого между роликовы-ми электродами 5 размещаются детали, подлежащие сварке и включаются приводы 10 давления, при срабатывании которых под действием отклоняющихся звеньев 12 и 13 трубчатые стержни 3 с электрододержателями 4 сближаются.
При этом роликовые электроды 5 приводятся в соприкосновение с деталями, подлежащими сварке, создавая необходимое усилие в месте контакта деталей и роликовых электродов 5. Затем випочается электрический ток в первичной обмотке 2, достаточный для расплавле ния легкоплавкого металлического спла ва 9 теплом, связанным; с прохожд . кием электрического тока во вторичной
