Режущий инструмент

 

РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ для получения колец, состоящий из хвостовика и плоской режущей части, выполненной в виде пары наружных и вну1 нних подрезателей, направляюшего центра и двух пар полукруглых режущих 1фомок, одна на которых расположена между внутренними и внацними подрезателями, а /фугая . - между внутренними подрезателямии направляющим: центром, отличающийся тем, что, с целью повы. шения прочности и износостойкости инструмента , при резании уплотненной древесн ны, угол заточи режуших кромок инструь мента составляет 85-87 , а передний угол резания О .S

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3(59 B 276 15/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 3246576/29-1 S (22) 05.02.81 (46) 15.07.83. Бкж. № 26 (72) М. П. Гипслис, Г. В. Берэинып и М.-Э.А. Сленьгис. (71) Латвийское научно-проиэводстзенное объединение "Гауя (53) 674.025:621.95 (088.8) (56) 1. Дешевой М. А. Механическая технология дерева. Ч. И, М.-Л., 1936, с. 253, фиг. 394.

2. Патент США ¹ 3543820, кл. В 276 13/12, 1968 (прототип).

„.SU„„1028501 А (54) (57) РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ для получения колец, состоящий иэ xsocтовика и плоской режущей части, выполненной в виде пары наружных и внутренних подреэателей, направляющего центра и двух пар полукруглых режущих кромок, одна иэ которых расположена между вну1 ренними и внешними подрезателями, а другая - между внутренними подрезателямии направлякаопи:.центром, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повью.. щения прочности и износостойкости инструмента, при резании уплетненной древесно ны, угол заточки режущих кромок инстру мента составляет 85-87, а передний угол резания 0 . е

1 1028

Изобретение относится к режущим инструменгвм дпя получения сверлением колец из древесины и может быть использовано в производстве декоративных изделий, 5

Известен инструмент для получения в древесине концентрических поверхностей 1).

Известен также режущий инструмент дпя получения из древесины колец и розеток с правильным полукруглым сечением методом сверлвния, состоящий из хвостовикв и плоской режущей части, выполненной в виде пары наружных и внутренних подрезателей, направляккцего центра и двух пар полукругпьи.режущих кро- 15 мок, одна из которых расположена между внутренними и внешними п.одреэагелями, а другая-между внутренними подрезатвлями и найравлякицим центром. Плоская режущая часть имеет относительно оси 20 вращения два симметрично расположенных в противоположные стороны углубления, обеспечивающие образование положительного переднего угла рвжутцих кромок 20 . Задний угол режущих кромок 25

Инструмента с = 30, угол заточки 40 (2).

Недостатком известных конструкций является низкая износостойкость и прочность при сверпении уплотненной древесины, а также древесины с мвлкососудистой структурой клеток.

Бель изобретения — повышение прочности и иэносостойкости режущего инструмента при изготовлении резанием колеп из уплотненной древесины.

Поставленная цель достигается тем, что угол заточки режутцих кромок составляет 85 — 87, а передний угол резания 0

На фиг. 1 изображен p53K N итюгрумент. вид спереди; иа фиг. 2 - вид сбоку; нв фиг. 3 и 4- - процесс образования розеток и колец цри сверлении реМ5иФм инструментом.

Режущий инструмент дпя получения

45 из уплотненной древесины колец состоит иэ хвостовика 1 и плоской режущей части 2, имеющей направпякаций центр

3, пару наружных подрезателей 4, пару внутренних подреэатвлей 5 и двух пар полукруглых режутцих щзомок 6, рвсположенныс между подрезвтелями 4 и 5, а также между подрезателями 5 и направлятоцим центром 3, причем угол заточки режущих кромок P * 85 — 87о, в задний угол oL 3 - 5О.

Инструмент работает следующим образом.

501

Хвостовик 1 закрепляют в эвжимном патроне сверлильного станка и придают ему вращательное и поступательное движение по отношению к плоской заготовке плотностью 750-1000 кг м, укрепленной на столе сверлильного crawa. При этом подрезатели 4 и 5 формируют в процессе резания диаметры розеток и одновременно обрабатывают соотвегсгвукицие поверхности этих роэетотс наружные подреэатели

4 отсекают ог заготовки внешний диаметр наружной поверхности розетки и одновременно обрабатывают внешнюю поверхность розетки благодаря переходу прямой щромки подрезателей 4 в режущую полукруглую кромку 6, внутреннив подрезатели 5 образуют в заготовке древесины углубления, разделяющие две полукруглые поверхности розетки, а также обрабатывают этн же полукруглые наружные и внутренние поверхности розет ки благодаря также переходу прямой кромки подрезателей 5 в полукруглуто режущую кромку 6. Направлякиций .центр 3 образует центральное углубление роэет ки, а также обрабатывает благодаря переходу прямой режущей кромки направляютцего центра в полукруглые режущие кромки 6 поверхность этого центрального уг1тубпения розетки. Режущие кромки 6 образуют полукруглые поверхности роэет ок, соответствующие радиусу режущих кромок.

Предлагаемый режущий итютруменг для получения кольцевьк изделий с круглым ° сечением используется путем свврления заготовки древесины с противоположной стороны, установив направлякзций центр

3 в отверстие, обраэукщевся в процессе сверления заготовки с первой стороны.

При этом поступательное движение режущего инструмента фиксируют с помощью специального устройства таким образом, чтобы при сверлении заготовки с двух сторон пройденный инструментом путь с каждой стороны был равным. Высота наружных пг феэатвлей 4 и внутренних подрезагвпей 5 превышает величину радиуса режущих кромок на 0,5-1,0 мм, что позволяет при сверленин заготовки с двух сторон сгладить ту часть поверхности кольцевого изделия, которая приходится нв стык двух полукруглых поверхностей, делая невидимой зону их совмещения.

При резании изделий из уплотненной древесины (например, модифицированной химическими реагентами) или древесины

10285 с мелкососудистой структурой клеток (нвлример, бука, некоторых вьетнамских цород красного дерева). плотностью 7501000 кгlм упругое восстановление волокон незначительно, а .следовательно, 5 их давление на задние .i ðeíü режущих кромок инструмента невелико. Поэтому, квк показали исследования, задний угол режущих кромок должен быть невелик и сос- . тавлять 3-5 . Тогда при переднем угле о режущих кромок 0 угол заточки составляет 85-87, что значительно увеличивает сечение режущего -инструмента, повышая тем самым его прочность s процессе эксплуатации. Благодаря тому, что передний угол предлагаемого режущего инструмента равен О а, основные напря-.жении при резании уцлогнеиной древесицы приходятся нв переднкао грань режущих IpoMOK, образуя стружку вспучнва- 20 ния (нвломинакиную по своей структуре древесную пыль); а отделение самой сгрузкки происходит по. месту наибольших сдвигакииих напряжений, т.е. по поверх-. ности обработки заготовки. Это создает постоянное давление стружки на цереднкио грань ракущего инструмента исключаег вибрацию при резании и способствует стабильности процесса резания, а выкрашивание и износ режущей кромки инстру 30 мента в процессе его эксплуатации уменьшаются.

Уменыцение заднего угла режущих кромок до 1- 2Р в месте перехода их в подреэагели и увеличение тем самым до максимума сечения режущих кромок в

01 4 .этой зоне (при переднем угле 0 ) также способствует устранению.вибрации и уменьшению износа инструмента в зоне перехода режущих кромок в подрезатели. Шероховатость ловерхиев»; сти розеток с правильным полукруг- лым сечением, в также кольцевых изделий с круглым сечением соответствует

ГОСТУ 7016-75 и составляет у89.

При получении розеток с правильным полукруглым сечением предлагаемым режущим инструментом иэ древесины, с плотностью, в два раза превышающей плотность мягких пород древесины (иэ хоторъак получают аналогичные изделия при сверлеиии их известным режущим инструментом), острога режущих кромок умеиыааегся почти вдвое при трехкратном увеличении луги, пройденным резцом, с достижением одинакового качества обработки иэделий, При резании известным инструментом мягких пород древесины заточку необходимо проводить при прохождении инструментом пути в три реза меньше, чем путь, пройденный цредлагаемым режущим инструментом при сверлении уплотненной древесины, и лри износе известного режущего инструмента в д®а раза ниже износа предлагаемого режущего инструмента для достижении одинакового качества обработки пойеркиости иэделий.

Это приводит к увеличению производитель-, ности csepneww розеток предлагаемым режущим инструментом, а также уменьшает трудозатраты на изготовление и подготовку инструмента к резанию.

1028501

Составитель Н. Крюков

Редактор К. Волошук Техред А.Бабинеп Корректор О. Тигор

Заказ 4866/13 Тираж 503 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектнм, 4