Капсель для обжига керамических изделий

 

КАПСЕЛЬ ДЛЯ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий опорную ;И несущую поверхности с размещенными псэ периметру последней вертикальными вырезами, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы капселя и качества изделий, вырезы на несущей поверхности выполнены в сечении сегментовидными, переходящими в вертикальные каналы на опорную поверхность.

09Э (ИЭ

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

g(gg F 27 D 5Л0

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3213503Л9-33 (22) 05,1г,80 (46) 15.07.83, Бюл. М 26 (72) О.И. Познанский, В.П. Иинеев, Л.В. Будаева, В.Д. Богуславский, П.В. Колотий, А.И. Ильченко, Л.М. Рыбалко, Л.Д. Юрченко и И.И. Костюченко (71) Украинский научно" исследовательский институт стекольной и фарфоро-фаянсовой промышленности (53) 666.3.041(088.8) (56) 1. Булавин И.А, Теплотехника в производстве фарфора и фаянса, M., "Легкая индустрия", 1972, с. 334.

2. Патент СССР It 271420, .кл. F 27, 0 5/00, 1970. (54) (57) КАПСЕЛЬ ДЛЯ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий опорную и несущую поверхности с размещенными по периметру последней вертикальными вырезами, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы капселя и качества изделий, вырезы на несущей поверхности выполнены в сечении сегментовидными, переходящими в вертикальные каналы на опорную поверхность.

1028996

Изобретение относится к керамичес кому производству, преимущественно к термической обработке керамических изделий и може1 быть использовано для обжига фарфоровых иэделий в туннельных печах периодического действия, В настоящее время для обжига плоских керамических иэделий применяются капсели и огнеупорные подставки (lJ.

Указанные конструкции характвризу- 10 ются низкой термостойкостью капселя, большим весом огнеупорных изделий.

При использовании известного устано" вочного огнеприпаса имеет место низкое качество обжигаемых изделий (бе- 15 лиэна, просвечиваемость фарфора, недожег), выСокий удельный расход тепла на проведение обжига, сложность осуществления скоростных режимов тепловой обработки, высокая трудоем- 20 кость при загрузке и выгрузке изде" лий.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является конструкция 25 .капселя для обжига керамических изделий, содержащего опорную и несущую поверхности, причем по периметру несущей поверхности выполнены вертикальные вырезы, шириной 1-10 мм и глубиной 10 мм 2 .

Известная конструкция не имеет преимуществ в обеспечении газо- и теплообмена в процессе обжига фарфоровых изделий, снижает вес капселя и не влияет при этом на качественные, 35 показатели обжигаемых керамических изделий, так как вырезы выполнены с целью исключения трещин в зоне стыка наклонной плоскости и несущей поверх40 ности °

Цель изобретения - повышение срока службы капселя и качества изделий, Поставленная цель достигается тем, что в капселе для обжига керамических

;изделий, содержащем опорную и несущую поверхности с размещенными по пе-. риметру последней вертикальными выре-., зами, вырезы на несущей поверхности выполнены в сечении сегментовидными, переходящими в вертикальные каналы на опорную поверхность.

В предлагаемой конструкции общая площадь вырезов по поверхности капселя (которая включает поверхность ножки и зеркала), составляет 10-153 от площади поверхности капселя, благодаря чему дости,гается снижение веса капселя на 10-12, сокращение времени обжига за счет выравнивания температур в капселе в результате конвекции и обеспечивается оптимальная циркуляция теплоносителя при проведении обжига, улучшается, качество обйигаемых изделий (белизна, просвечиваемость), снижаются тепло- и энергозатраты на проведение обжига.

На фиг. 1 представлена конструкция капселя; на фиг. 2 " разрез A-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг, 4 - вид Г на фиг. 1.

Капсель содержит несущую поверхность 1 и опорную поверхность 2. По периметру несущей поверхности 1 вы-. полнсно три-пять вырезов сигментовидного сечения 3, переходящих в вертикальные каналы 4 на опорную поверхность 2. Такое выполнение вырезов обеспечивает циркуляцию теплоносителя по всему объему садки, что обеспечивает выравнивание темпвратуры по всему сечению садки, уменьшаются деформации, недожог, желтизна и т.д.

Изготовление капселя ведется по обычной промышленной технологии. Для метода полусухого прессования используются пресс-формы, оборудованные специальными. вкладышами, Использование предлагаемой конструкции позволяет снизить вес капселя на 10-123, повысить качество обжигаемых фарфоровых иэделий, оборачиваемость капселя на 12-174, снизить тепл ло.-, энерго- и трудозатраты при обжи;

re огнеупорных и фарфоровых изделий.

>о28996

Ae. t

1028996 б-б дид/

Составитель Л. Иацук

Редактор Л. Авраменко Техред И.Гергель

Корректор 0 Билак

Заказ 4942/38

Тира)к 615 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

rio делам изобретений и открытий

113035, Иосква, N-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал 00D "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4