Откидная опора барабана

 

< .»

4 Н Й С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКРМУ Св ИЙЛЬСТВУ

Союз Советсник-Социалистическик

Республик

< >778860 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) ЗаЯвлено 220179 (21) 2717037/25-27 (51)М. Кл. с присоединением заявим Но

В 21 С 47/16

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.11.80. Бюллетень Но 42 (з) УД) 621. 772.

068 (088 8) Дата опубликования описания 151180 (72) Авторы изобретения

В.М. Левит, Б.N. Запара, В.В. Малышенко и А.А. Адыяин

Славянский филиал Всесоюзного ордена Ленина научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения (7! ) Заявитель (54) ОТКИДНАЯ ОПОРА БАРАБАНА

) t

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в моталках и разматывателях прокатных станов и агрегатов отделки полосового проката при обработ- 5 ке рулонов большой массы.

Известна откидная опора, опорная часть которой выполнена на телах качения (1).

Недостатки такой опоры — сложность 10 конструкции опорной части, отсутствие возможности регулировки опоры по подшипнику барабана.

Известна также откидная опора барабана, содержащая глобоидный ролик, j5 расположенный в опорах, и привод для его установки в рабочее положение 21.

Недостатками известной опоры являются ее сложность и ненадежность в работе, а также отсутствие регули- Я ровки опорной части по подшипниковому хвостовику барабана. цель изобретения — повышение надежности в работе. Указанная цель достигается тем, 25 что опора снабжена механизмом радиальной регулировки глобоидного ролика, выполненным в виде эксцентриковой поворотной оси и фиксатора, рас-.положенных на опорах ролика.

На фиг. 1 схематически представлена предлагаемая откидная опора, общий вид со стороны торца барабана, на фиг. 2 - вид A на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В Иа фиг. 2; на фиг. 5 — вид Г на фиг..4.

Барабан 1 моталки или разматывателя имеет опорный хвостовик 2, снаб женный подшипниками 3 и обоймой 4, опирающейся на глобоидный ролик 5.

Ось б ролика 5 закреплена на траверсе 7, при этом диаметр d подшипников 8, на которых установлен ролик

5, выполнен с эксцентриситетом е по отношению к диаметру d установки оси б в траверсе 7. На конце оси б выполнена зубчатая нарезка 9, в зацепление с которой входит стопор 10, закрепленный на траверсе 7. Траверса

7 закреплена на направляющей 11, перемещающейся в корпусе 12. Механизм перемещения траверсы 7 с глобоидным роликом 5 выполнен в виде установленного на корпусе 12 гидроцилиндра

13. Ось глобоидного ролика 5 расположена в направлении максимальной реакции опоры барабана, определяемом с учетом действия сил веса рулона и натяжения полосы. При этом ширина

Формула изобретения

Откидная опора барабана, содержащая глобоидный ролик, расположенный ! в опорах, и привод для установки его в рабочее положение, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повыше ния надежности в работе, она снабжена механизмом радиальной регулировки глобоидного ролика, выполненным в виде эксцентриковой поворотной оси

30 и фиксатора, расположенных на опорах ролик а.

3 " ", 7788

Ьролика выбирается таким образом, чтобы фЕакция опоры при намотке не

Выходйла за ее пределы. БлагОдаря этому обеспечивается отсутствие прогиба опорного хвостовика барабана 1 при намотке;--Откидная опора работает следующим образом.

В рабочем положении опора выдвинута, глобоидный ролик 5 находится в -контакте с обоймой 4 барабана 1.

После задачи полосы ведется ее намотка в рулон на барабане 1, причем для обеспечения бестелескопичной намотки барабан 1 перемещается в осевом направлении (ход Н), а обойма 4 перекатывается по глобоидному ролику 5. 1э

В процессе намотки направленне реакции опоры изменяется в связи с изменением веса рулона и направления натяжения полосы, однако вследствие достаточной ширины Ь ролйка "5 реак- 20 ция не выходит за пределы его ширины, а направление максимальной реакции совпадает с осью расположения ролика

5. Благодаря этому контакт ролика 5 с обоймой 4 поддерживается в течение

acего процесса намотки рулона. Затем включается гидроцилиндр 13, траверса

7 с роликом 5 и направляющей 11 перемещается в корпусе 12 в нижнее положение, показанное на фиг. 1 тонкими линиями. Барабан складывается, рулон снимается в осевом направлении, затем траверса 7 цилиндром 13 возвращается в верхнее исходное положение, производится намотка следующего ру лона.

При необходимости регулировки положения ролика 5 относительно обоймы

4 в верхнем йоложении траверсы 7 снимается стопор 10, ось 6 поворачивается и блаГодаря наличию эксцентриситета 1 пЬложение ролика 5 изменяется по высоте. После выбора зазора между роликом 5 и обоймой 4 стопор 10 устанавливается на место, фиксируя поло- жение ролика 5.

Предлагаемая откидная опора отличается простотой конструкции, удобством в обслуживании, имеет меньшне габариты и вес. Использование ее, например, в агрегате горячего цинко-! вания АГЦ-2000 и в агрегате горячего цинкования полосы АГЦА-1700, в котором установлено по три плавающих разматывателя и по две плавающих моталки, позволяет уменьшить вес оборудования примерно на 30 т, благодаря чему экономический эффект составляет около 18 тыс.руб. (Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 320324, кл. В 21 С 47/16, 1972.

2. Патент Японии, 38-619, 12 С 20, 1966 (прототип).

Визг

Составитель A.Àðæàíîâ

Редактор В.Романенко техред :и.ковалева коРректор:Ь;Синицкая Й

Заказ 7897/7 Тираж 98б . Подписное .ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений ц открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ппп "патент", r. Ужгород, ул. проектная, 4