Разматывающее устройство

 

ИСАНИЕ ()902895

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.06.80 (21) 2940444/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 21 С 47/16

Государственный комитет (53) УДК 621.772..068 (088.8) Опубликовано 07.02.82. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 17.02.82 но делам нзобретеннй н открмтий (72) Авторы изобретения

Ю. А. Литвиненко и Л. Н. Зориева

1

1

Ростовский-на-Дону научно-исследовательс технологии машиностроения и ищтит.ут.-.";:;, (71) Заявитель (54) РАЗМАТЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Разматывающее устройство относится к обработке металлов давлением, в частности к переработке ленточного материала.

Известно разматывающее устройство, содержащее барабан, верхнюю и нижнюю направляющие проводки с гидроцилиндрами, стационарный и качающийся проводковые столы, двух тянущих роликов, верхний из которых закреплен на рычаге качающейся рамы и имеет гидроцилиндр (1).

Устройство служит для задачи полосы в одну моталку или ее передачи в другую, расположенную за первой, но может быть использовано также и для размотки рулона ленты с помощью тянущих роликов.

Данное устройство не может обеспечить непрерывную подачу ленты, так как требует времени на заправку конца ленты в тянущие ролики при размотке ее с другого барабана и не имеет механизмов контроля наличия ленты на барабанах.

Кроме того, приводы в виде гидроцилиндров не обеспечивают быстрого переключения механизмов размотки ленты с 20 одного на другой барабан.

Известно также разматывающее устройство, содержащее установленные на разной

Союз Советских

Социалистических ЪиР высоте два барабана и тянущий механизм, имеющий приводные и неприводные ролики (2) .

Тянущий механизм выполнен в виде четырехвалкового устройства, два валка которого (нижний и верхний) установлены с возможностью вертикального перемещения и снабжены приводами их перемещения. Наличие большого количества роликов и приводов их перемещения приводит к дополнительным расходам на обслуживание, усложняет конструкцию устройства.

Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации.

Цель достигается тем, что разматывающее устройство содержащее установленные на разной высоте два барабана и тянущий механизм, имеющий приводные и неприводные ролики, снабжено связанным с тянущим механизмом двуплечим рычагом, приводом качания двуплечего рычага и двумя выключателями, причем неприводной ролик установлен на одном из плеч двуплечего рычага.

Привод качания двуплечего рычага может быть выполнен в виде двух симметрично расположенных относительно второго

902895

2$ зв

4$

$o

$$ плеча двуплечего рычага электромагнитов, электрически связанных с выключателями.

На фиг. 1 схематически изображено разматывающее устройство; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 1.

На станине 1 рулонницы закреплены на разной высоте корпуса 2 барабанов 3, на которые надеваются катушки 4 с ленточным материалом.

Для сжатия сегментов барабана 3 служит система рычагов (на чертеже не показаны), которые через тягу 5, педаль 6 кинематически связаны с напольной площадкой 7, которая ограничена по высоте планками 8 и поджата к ним пружинами 9.

В станине 10 расположен тянущий механизм 11, выполненный в виде размещенных в подшипниках 12 приводных валов

13 и 14, симметрично расположенных по высоте от оси подачи материала, на которых на шпонках 15 и 16 закреплены тянущие приводные ролики 17 и 18, шестерни 19 и 20 и приводная звездочка 21.

Между приводными роликами 17 и 18 на оси 22 шарнирно установлен двуплечий рычаг 23, на одном конце которого на оси

24 шарнирно закреплен прижимной неприводной ролик 25, имеющий возможность возвратно-поступательного перемещения, а на другом конце на оси 26 — тяга 27.

Тяга 27 шарнирно соединена с приводом качения двуплечего рычага 28, выполненного в виде электромагнитов 29 и 30, расположенных симметрично относительно свободного конца двуплечего рычага.

За электромагнитами 29 и 30, размещены приводные задающие валки 31 правильно-подающего устройства (на чертеже не показано), на корпусе которого закреплен выключатель 32 и толкатель 33 с роликом датчика наличия ленты в правильно-подающем устройстве. На станине 10 между роликами 17 и 18 и валками 31 по оси подачи материала на кронштейнах

34 закреплены направляющие ленты 35, а перед роликами 17 и 18 — механизмы фиксации ленты, состоящие из направляющей проводки 36 и шарнирно установленного эксцентрикового зажима 37 с поджимной пружиной 38.

Между механизмами фиксации и тянущими роликами 17 и 18 установлены выключатель 39 и рычаги 40 датчиков наличия ленты на барабанах 3 рулонницы.

Рычаги 40 контактируют с выключателями 39 и поджимаются к ним и разматываемой ленте материала пружинами 41.

Выключатели 32 и 39 электрически связаны с электромагнитами 29 и 30 и предназначены для включения или отключения того или иного электромагнита в зависимости от положения и наличия ленты в рулоннице.

Устройство работает следующим образом.

Рабочий, обслуживающий разматывающее устройство, с катушкой 4 материала подходит к рулоннице со стороны барабана 3 и становится на напольную площадку 7, которая под действием массы рабочего, преодолевая усилие пружин 9, опускается и нажимает на педаль 6, связанную через тягу 5 с системой рычагов и разжимными элементами барабана 3 (на чертеже не показаны). При этом сектора барабана 3 сжимаются и катушка 4 с материалом свободно надевается на барабан 3.

Когда рабочий сходит с площадки 7, она под действием пружин 9 поднимается и перестает воздействовать на педаль

6, тягу 5 и систему рычагов. Секторы барабана 3 разжимаются, и происходит фиксация катушки 4 на барабане 3. После этого рабочий заводит конец ленты в направляющую проводку 36 под эксцентриковый зажим 37 и протягивает его под ролики

18 и 25. При этом прижимной ролик 25 находится в нейтральном положении, т. е. не поджат к роликам 17 и 18.

Подобным образом рабочий надевает катушку 4 с материалом на другой барабан 3 и проводит конец ленты через направляющую проводку 31 под эксцентриковый зажим 37 под ролики !7 и 25. Затем нажимается кнопка «Пуск» (на чертеже не обозначена) и включается привод линии, куда входит разматывающее устройство.

Через цепную передачу (на чертеже не показана), приводную звездочку 21, шестерни 19 и 20, валы 13 и 14 передается вращение тянущим роликам 17 и !8, а через другую передачу приводятся во вращение приводные задающие валки 31. Одновременно включается электромагнит 29 и через тягу 27, ось 24, рычаг 23, прижимной ролик 25 прижимает конец ленты к рычагу 28. Лента начинает разматы.BBTbcH с катушки 4 и перемещается по направляющей ленты 35 к задающим валкам 31, подхватывается ими и перемещается в правильные валки (на чертеже не показаны). При прохождении ленты под роликом толкателя 33, последний нажимает на выключатель 32, который дает команду на отключение электромагнита 29. Ролик

25 занимает нейтральное положение, и дальнейшая размотка ленты с катушки 4 производится валками 31.

При движении ленты вследствие постоянного поджатия ее к проводке 36 эксцентриковым зажимом 37 под действием пружины 38, между проводкой 36 и роликом 18 лента натянута и рычаг 40 датчика перестает воздействовать на выключатель 39, который электрически связан с электромагнитом 29. Электромагнит 29 отключается при включенном выключателе 32 и отключенном нижнем выключателе 39.

902895

При окончании ленты пружина 41 нижнего рычага 40 датчика, не встречая, сопротивления со стороны ленты, через рычаг 40 воздействует на нижний выключатель 39, включающий электромагнит 30, который через тягу 27, ось 26, рычаг 23 и прижимной ролик 25 поджимает конец ленты к ролику 17. Конец ленты перемещается по направляющей ленты 35 к задающим валкам 31, подхватывается ими и, проходя под роликом толкателя 33, воздействует на выключатель 32, дающий команду на отключение электромагнита 30.

При натяжении ленты рычаг 40 датчика преодолевая усилие пружины 41, перестает воздействовать на верхний выключатель 39, который электрически связан с электромагнитом 30. Электромагнит 30 отключается при включенном выключателе 32 и отключенном верхнем выключателе 39.

При отсутствии ленты на одном из барабанов 3 рулонницы рабочий описанным выше способом производит установку катушки 4 с материалом на барабан 3 без остановки линии.

Благодаря применению среднего прижимного ролика, установленного на качающемся рычаге с возможностью поочеред- гз ного взаимодействия то с одним, то с другим приводным роликом, упрощает конструкцию устройства.

Формула изобретения

1. Разматывающее устройство, содержащее установленные на разной высоте два барабана и тянущий механизм, имеющий приводные и неприводные ролики, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации, оно снабжено связанным с тянущим механизмом двуплечим рычагом, приводом качания двуплечего рычага и двумя выключателями, причем неприводной ролик установлен на одном плече двуплечего рычага.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что привод качания двуплечего рычага выполнен в виде двух симметрично расположенных относительно второго плеча двуплечего рычага электромагнитов, электрически связанных с выключателями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 449754, кл. В 21 С 17/34, 26.12.72.

2. Авторское свидетельство СССР № 130028, кл. В 21 С 17/16, 05.02.58 (прототип) .

902895

Редактор С. Титова

Заказ 12511/11

Составитель И. Аржанов

Тех ред А. Бойкас Корректор А. Ференц

Тираж 841 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Разматывающее устройство Разматывающее устройство Разматывающее устройство Разматывающее устройство 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к разматывателям рулона ленты

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для производства облицовочных панелей

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в разматывающих устройствах

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для отгибки переднего конца рулона металлической полосы при обработке его в агрегатах резки, профилегибочных агрегатах на металлургических предприятиях в цехах листоотделки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к устройствам для изготовления деталей из проволоки
Наверх