Установка для непрерывной перекристаллизации

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЕРЕКРИСТАЯПИЗАЦИИ, включающая кристаллизатор и аппарат для растворения кристаллов, соединенные между собой устройством для эвакуации кристаллов, отличающаяся тем, что, с дельк упрощения конструкции и повьппения надежности в работе, устройство для эвакуации кристаллов выполнено в виде цилиндрической обечайки с нижней конической частью, снабженной стаканом, охватывающим ее. 2. Установка поп.1, отличающаяся тем, что, с целью исключения инкрустации, устройство для эвакуации кристаллов расположеi но внутри аппарата для растворения кристаллов. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛЙН (! 9) () I) (5()4 В 01 D 9/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н АВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3352465/23-26 (22), 04. 11.81 (46) 15. 09. 85. Бюл. Ф 34 (72) В.Д.Федоров, Ю.А.Фадеев, А.М.Аржаткин, В.В.Кузнецов и В.А.Котрехов (53) 66.065.52 (088.8) (56) 1.Авторское свйдетельство СССР . В 645666, кл. В 01 D 9/02,-1977.

2.Авторское свидетельство СССР

Ф 230781, кл. В 01 D 9/02, 1966 (прототип) . (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЕРЕКРИСТАНЛИЗАЦИИ, включающая кристаллизатор и аппарат для растворения кристаллов, соединенные между собой устройством для эвакуации кристаллов, отличающаяся тем, что, с цельн» упрощения конструкции и повьппения надежности в работе, устройство для эвакуации кристаллов выполнено в виде цилиндрической обечайки с нижней конической частью, снабженной стаканом, охватывающим ее.

2. Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью исключения инкрустации, устройство для эвакуации кристаллов расположено внутри аппарата для растворения кристаллов.

1031

028 г!

Поставленная цель достигается тем, что в известной установке для непрерывной перекристаллизации, со- держащей кристаллизатор и аппарат для растворения кристаллов, соединенные между собой устройством для эвакуации кристаллов, последнее выполнено в виде цилиндрической обечайки с нижней конической частью, снабженной стаканом, охватывающим ее.

Кроме того, с целью исключения инкрустации, устройство для эвакуации кристаллов расположено внутри аппарата для растворения кристаллов.

На чертеже изображены 4 модуля установки для непрерывной перекристаллизации, общий вид.

Каждый модуль содержит кристаллизатор 1, устройство для эвакуации кристаллов, выполненное в виде цилиндрической обечайки 2 с нижней конической частью 3, снабженной стаканом 4, и аппарат 5 для растворения кристаллов.

Установка работает следующим образом.

Горячий концентрированный питающий раствор подается в нижнюю часть кристаллизатора 1 и, поднимаясь вверх, охлаждается. По мере охлаждения раствора происходит образование зародышей и рост кристаллов. Крупные кристаллы осаждаются, проходя через поток раствора, поднимающегося им

50 .навстречу, и по цилиндрической ооечайке 2 поступают в коническую часть 3, где происходит отделение полученных кристаллов от отработанного маточного раствора путем отстаивания в поле действия rpавитационных сил. Степень отделения кристаллов от отработанного маточпого раствора зависит от толщины слоя

35 ного шлюза. В этой установке отделение кристаллов от маточного раство- 40 ной зоны кристаллизатора для после-. 45 дующего их растворения осуществляетустановки и вызывает загрязнение кристаллов продуктами износа трущих- 55

Изобретение относится к области < химического машиностроения и может быть использовано в технологических линиях, где применяется дробная перекристаллизация солей из растворов.

Процесс непрерывной многоступенчатой перекристаллизации может быть осуществлен с использованием установки, в которой отделение кристаллов от маточного раствора осуществляется на поверхности вращающихся охлаждаемых барабанов Я . В этих установках, которые содержат крис-. таллизатор и аппарат для растворения кристаллов, процесс отделения кристаллов от маточнбго раствора после кристаллизации осуществляет- . ся с использованием сложной аппаратуры и устройств., Это отрицательно сказывается на надежности непрерывного проведения процессаи в целом усложняет всю технологическую линию процесса перекристаллизации.

Указанные недостатки устранены в установках .для непрерывной перекристаллизации солей из растворов, в которых отделение кристаллов от маточного раствора после кристаллизации осуществляется путем отстаивания суспенэии кристаллов в поле действия гравитационных сил.

Наиболее близким по технической сущности к предложенному решению является установка для непрерывной перекристаллизации солей, которая содержит кристаллизатор, аппарат для растворения кристаллов и соединяющее их устройство в виде клапанра осуществляется в кристаллизаторе путем отстаивания суспензии кристаллов в поле действия гравитационных сил. Эвакуация кристаллов из отстойся периодически через клапанный шлюз (2) .

Клапанный шлюз, используемый в известной установке, содержит механическое запирающее устройство с подвижными деталями и систему управления ими. Это усложняет конструкцию ся пар.Кроме этого, инкрустация рабочих поверхностей запирающего устройства клапанного шлюза может нарушить его работу и, как следствие этого, работу установки в целом.

Периодическая выгрузка кристаллов предполагает увеличение влажности кристаллов в процессе их выгрузки.

Это способствует попаданию в аппарат для растворения кристаллов отработанного маточного раствора и снижению за счет этого коэффициента разделения.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности в работе установки.

Редактор П.Горькова Техред А.Кикемезей

Корректор А.Зимокосов

Заказ 6397/2 Тираж 659

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобратений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4

3 10310 кристаллов в конической части. Крис-, таллы, отделенные от отработанного на данной стадии маточного раствора, через коническую часть 3 и стакан 4 поступают в аппарат 5 для растворения кристаллов, где вновь растворяются в свежем маточном растворе и поступают на следующую стадию перекристаллизации. Для исключения об/ раэования инкрустации на поверхнос- 1б ти конической части 3 и обечайки стакана 4 они обогреваются горячим раствором, который постоянно циркулирует в аппарате 5 для растворения кристалiËÎÂ е 15

Выполнение устройства для эвакуации кристаллов в виде цилиндричесв, кой обечайки с нижней конической частью, снабженной стаканом, упрощает конструкцию установки и повышает надежность ее в работе в непрерывном режиме. Кроме тогд, за счет более полного отделения кристаллов от отработанного маточного раствора увеличивается коэффициент разделения, что, в свою очередь, позволяет получить необходимую степень очистки с использованием меньшего количества аппаратов °

Испытания предложенной установки показали, что установка надежна в работе, проста в обслуживании и обеспечивает высокую степень отделения кристаллов от отработанного маточного раствора. Применение данной установки, вместо существующих базовых, позволит сократить технологический цикл процесса перекристаллизации за счет исключения таких операций, как предварительное сгущение суспензий кристаллов в гидроциклонах и последующее отделение маточного раствора в центрифугах.

Это повышает надежность непрерывной работы всей технологической линии перекристаллизации за счет уменьшения количества оборудования, снижает энергетические затраты и, в конечном итоге, снижает себестоимость продукции.