Устройство для регулирования процесса ректификации многокомпонентных смесей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА РЕКТИФИКАЦИИ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ СМЕСЕЙ в последовательно соединенных колоннах, содержащее датчики качества продукта поступающего из первой колонны в промежуточную колонну, и целевого продукта последней колонны, соединенные с вычислительным блоком, связанным с клапаном подачи .

СООЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) SU(I1) МюВ01D /42!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3408997/23-26 (22) 19* А3.82 (46) 30.07.83 ° Бюл. Н 28 (72) Ю.И.Кудинов, 6,С.Демьянюк

О.В.Ефимов и В,В.Кочетков (71) Рошальский химическимй комбинат им. А.А.Косякова (53) 66.012-52(088.8) (56) 1. Патент США И 3309287, кл. 203-1, 1968.

2. Авторское свидетельство CCCP

И 575106, кл. В 01 D 3/42, 1974. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА РЕКТИФИКАЦИИ МНОГОКОМПОИЕНТНЫХ СМЕСЕЙ в последовательно соединенных колоннах, содержащее датчики качества продукта поступающего из первой колонны в промежуточную колонну, и целевого продукта последней колонны, соединенные с вычислительным блоком, связанным с клапаном подачи.Флегмы в первую колонну, клапаны, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью поддержания заданного состава продуктов ректификации за счет повышения качества регулирования процесса, оно снабжено датчиком качества продукта промежуточной колонны, соединенным с вычислительным блоком, связанным с клапанами подачи флегмы в промежуточную и последнюю колонны и подачи сырья в первую колонну.

1 1031447 2

Изобретение относится к устройст", вам для автоматического регулирования процесса ректификации,служит для I разделения многокомпонентных смесей .и может быть использовано в химической и нефтехимической отраслях промышленности., Известно устройство для регулирования процесса ректификации много-. компонентннх смесей в последователь- 1О но соединенных колоннах содержащее регуляторы составов промежуточных продуктов первых колонн установок(1).

Недостатком данного устройства является низкое качество регулирования состава промежуточных продуктов первых колонн установок.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому. является устройство для регулирования процесса ректификации многокомпонентных смесей в последовательно соединенных колоннах, содержащее датчики качества продукта, поступающего из первой колонны в промежуточную колонну, и целевого продукта последней колонны, соединенные с вычислительным блоком, связанным с клапаном подачи флегмы в первую колонну 2).

Указанное устройство не обеспечивает необходимого качества регулирования, поскольку ввиду большой суммарной инерционности первой и второй колонн возможны существенные колебания состава целевого продукта в последней колонне, что существенно снижает эффективность системы.

Цель изобретения - поддержание

35 заданного состава продуктов ректификации эа счет повышения качества ре- 4о гулирования процесса многокомпонентной ректификации.

Поставленная цель достигается тем что устройство снабжено датчиком качества продукта промежуточной колон- 45 ны., соединенным с вычислительным блоком,связанным с клапанами подачи Флегмы в промежуточную и последнюю колонны и подачи сырья в первую колонну.

На чертеже приВедена схема пред- 50 лагаемого устройства.

Устройство содержит ректифика ционные колонны 1-3, вычислительный блок 4, электропневмопреобразователь

5, клапан 6 на линии подачи флегмыв последнюю колонну, датчик 7 каВНИИПИ Заказ 5257/2 филиал ППП "Патент", г. У чества целевого продукта, электропневмопреобраэователь 8, клапан 9, на линии подачи Флегмы в промежуточ- ную колонну, датчик 10 качества промежуточной коломны, электропневмопреобразователь ll, клапан 12 на линии подачи Флегмы в первую колонну, датчик 13 качества первой колонны, электропневмопреобразователь 14,клапан 15 .на линии подачи сырья в первую ко тонну.

Устройство работает следующий оьразом.

Показатель качества целевого продукта, зависящий от режимов работы первой 1, промежуточной 2 и последней 3 колонн, стабилизируется вычислительным блоком 4 через электропневмопреобразователь 5 клапаном 6.

При .изменении показателя качества целевого продукта за допустимые пределы, которое Фиксируется датчиком 7 качества, вычислительный блок 4 через электропневмопреобраэователь 8 изменяет клапаном 9 подачу флегмы в промежуточную колонну. При прохождении продукта первой колонны в про,межуточную колонну вычислительный блок непрерывно контролирует качество продукта .а колонне 2 с помощью датчика 10 качества. При изменении показателя качества продукта в промежуточной колонне вычислительное устройство через электропневмопреобразователь ll изменяет клапаном 12 подачу флегмы в колонну 1. Если в первой колонне не удается поддержать требуемое качество продукта, которое контролируется датчиком 13 качества, то вычислительный блок через электропневмопреобразователь l4 изменяет клапаном 15 расход сырья.

Процесс регулирования заканчивается, когда достигаются заданные значения показателей качества целевого продукта.

Преимущества предлагаемого устройства заключаются в том, что оно позволяет оперативно поддерживать заданный состав продуктов на ректификационнь1х колоннах, при этом существенно снижается инерционность системы управления и, следовательно повышается качество процесса регулирования, Повышение качества процесса регулирования обеспечивает дополнительный выпуск продукта.

Тираж 688 Подписное жгород, ул. Проектная, 4

Устройство для регулирования процесса ректификации многокомпонентных смесей Устройство для регулирования процесса ректификации многокомпонентных смесей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматическому управлению процессом ректификации в нестационарных условиях и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам автоматизации процесса экстрактивной ректификации для использования в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности и может быть использовано в производстве изопрена из изопентана

Изобретение относится к способам автоматического управления процессом первичной переработки нефти и может быть использовано в нефтеперерабатывающей отрасли промышленности

Изобретение относится к управлению процессом ректификации в нефтепереработке

Изобретение относится к управлению процессом ректификации спиртового производства или иных производств
Изобретение относится к способам управления химико-технологическими производствами и может быть использовано в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к усовершенствованному способу автоматического управления двухреакторным технологическим процессом получения дихлоргидринов глицерина взаимодействием хлористого аллила и хлорноватистой кислоты, полученной с использованием хлора и умягченной воды, с регулированием расходов хлористого аллила, хлора и умягченной воды, рН раствора хлорноватистой кислоты, редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом используют хлорноватистую кислоту, полученную взаимодействием абгазного хлора, полученного после частичной конденсации электролитического хлора, с концентрацией 65-92 об.%, умягченной воды и 20%-ного водного раствора гидроксида натрия, с регулированием расхода гидроксида натрия, при этом расход гидроксида натрия, расчитанный на 100%, как ведущий поток технологического процесса, стабилизируют путем стабилизации расхода 20%-ного водного раствора гидроксида натрия с коррекцией по его концентрации в этом растворе, умягченную воду подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанным на 100%, с учетом потока воды, поступающего с потоком раствора 20%-ного гидроксида натрия, абгазный хлор с расходом, рассчитанным на 100%, подают пропорционально расходу гидроксида натрия, расчитанного на 100% с коррекцией по концентрации хлора в потоке абгазного хлора и с коррекцией соотношения потоков абгазного хлора и гидроксида натрия, расчитанных на 100%, по рН полученного раствора хлорноватистой кислоты, что обеспечивает получение заданного постоянного потока раствора хлорноватистой кислоты и заданную постоянную и оптимальную концентрацию хлорноватистой кислоты в растворе, хлористый аллил подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанному на 100%, с коррекцией по остаточной концентрации хлорноватистой кислоты в растворе полученных дихлоргидринов глицерина, которую вычисляют по значениям рН и редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом для превращения гипохлорита натрия, образующегося в процессе, в хлорноватистую кислоту добавляют хлористый водород, который подают в емкость с раствором полученных дихлоргидринов глицерина, стабилизируя его расход с коррекцией по рН этого раствора

Изобретение относится к усовершенствованию процесса отделения стирола от непрореагировавшего этилбензола, полученного на стадии дегидрирования этилбензола с образованием стирола
Наверх