Литейная чаша

 

СОЮЗ COBETGHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСИИХ

РЕСПУБЛИК 5(so 6 22 С /,08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTGPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДФ РСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ .СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3375185/22-02 (22) 04. Ot . 82 (46) 30.07..83. Бюл. N 28. (72) В.В.Сыров и А.А.Юмонин (71). Центральный научно-исследовательский институт экономики и инфор-. мации цветной металлургии. (53) 621.746.55(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

1 64358; кл. В 22 С 9/08, 1945.

„.SU„„1031633 А (54) (57) ЛИТЕЙНАЯ ЧАЦ1А для заливки вертикально-сто очных форм, включающая корпус с коническим отверстием и ручку отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, на поверхности конического отверстия выполнена спиралеобразная выточка.

1 10316

Изобретение относится к литейному, производству, в частности к литейным чашам для заливки вертикально-стопочных форм.

Наиболее близкой к предлагаемой является литейная чаша многократного использования разъемной конструкции

Чаша выполнена в виде корпуса с коническим отверстием и состоит из двух .частей, соединенных шарнирно и снаб" 10 женных ручками. После заливки и затвердевания металла чаша раздвигается и устанавливается на следующие фор-ы,,мы 511.

Недостаток такой чаши состоит 15 в том, что застывший металл в чаше имеет различную форму и высоту. При установке стопки форм на автоматическую установку для отделения отливок от формовочной смеси и литейного сто.2О яка необходима определенная длина стояка,чтобы обеспечить фиксацию стопки форм. Для обеспечения требуемой длины стояка верхнюю часть литейного стояка отбивают вручную. 25 .. Цель изобретения - расширение тех. нологических воэможностей литейной чаши.

Поставленнная цель достигается тем, что в литейной чаше для заливки вертикально-стопочных форм, включающей корпус с коническим отверстием и ручку, на поверхности конического mверстия выполнена спиралеобразная выточка.

На фиг.1 показана стопка форм .в сборе, общий вид; на фиг.2 - чаша, разрез.

Чаша состоит из корпуса 1, в центре которого выполнено коническое отверстие 2 со спиралеобразной выточкой 3, и ручки 11. Корпус 2 установлен на литейной форме 5, снабженной литниковым каналом 6. Между корпусом

1 и формой 5 в специальном углублении

j помещена дроссельная шайба 8. Стопка45 форм 5 установлена на поддоне 9.

Литейная чаша работает следующим образом.

После, сборки форм 5 на поддоне 9 s углубление 7 устанавливают дроссель. ную шайбу 8, которая выполнена из стержневой смеси. Чашу за ручку 4 устанавливают на формы так, чтобы шайба 8 была зажата в углублении 7.

При заливке металла в отверстие 2 металл дросселирует в отверстии шайбы 8 и металлодинамический напор на нижнюю форму снижается. Диаметр

33 2 отверстия шайбы подобран так, чтобы с одной стороны литниковый канал заполнялся постепенно, а с другой стороны, чтобы заливка не была затянута по времени. Поскольку площади поперечного сечения питателей отливок, изготовляемых .. в такого типа формах, весьма малы, то в нижних формах питатели затвердевают прежде чем весь литниковый канал заполняется металлом.

Поэтому металлостатический напор на внешние стенки форм снижается и воспринимается полостью литникового канала6. Исходя из этого диаметр отверстия шайбы выбран меньше в

1,2-1,65 раза диаметра литникового канала.

Например, при отливке заготовок поршневых колец время заливки состав ляет 8-10 с, а диаметр литникового канала 20 мм. В этом случае диаметр шайбы равен 12-16 мм.

Предлагаемая конструкция чаши обеспечивает полноту заполнения металлом отверстия 2, что позволяет спокойно заполнять формы без перерыва струи. После окончания заливки металл в чаше затвердевает. Чашу пово. рачивают за ручку 11 относительно вертикальной оси, металл в отверстии шайбы скручивается и отрывается от стояка. Помимо скручивающих усилий в металле возникают также разрывные усилия за счет того, что при повороте спиральная выточка воздействует на металл в верхнем направлении, а чаша при этом упирается в верхнюю форму. Разрывные усилия не только отрывают металл, находящийся в чаше, от стояка, но и выталкивают его, из чаши. Чашу поворачивают .на 180 относительно горизонтальной оси, и металл выпадает.из чаши. Перед заливкой чашу покрывают теплостойкой краской, например раствором графита в воде, путем оку нания и устанавливают на новую стопку форм.

Нижний внутренний диаметр отверст. тия чаши выбирают равным не менее

40 мм, а угол конуса - не менее 80 что облегчает отделение металла от чаши, Опора чаши на стержневую шайбу уменьшает вероятность подтекания металла под чашу, что по-зволяет уменьшить потери металла на 5-73.

3 10 31633

Использование -предлагаемой чаши удаления верхней -части литейного стояпозволяет более просто механизировать, ка, поскольку обе операции совмещены операции отделения чаши от форм и по времени и выполняются за один прием.

Составитель Е.Ноткин

Редактор Н.Безродная Техред И.Гайду- Корректор A.Ïîâõ

Заказ 5278/11 - . Тираж 813 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3-35, Раушская наб. д "/5

Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проектная, ч