Тепломассообменный аппарат

 

ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ для проведения процессов в системе газ (пар)-жидкость, включающий корпус , внутри которого установлен вращающийся .диск с соплом, расположенным на периферии, и трубопроводы для подвода и отвода жидкости, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассообмена за счет увеличения поверхности контакта фаз, он снабжен вращающейся поверхностью тепломассообмена обтекаемой формы, расположенной за соплом между стенкой корпуса и диском.

— СОЮЗ СОВЕтСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК за В 01D 3/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3268560/23-26 (22) 02.04.81 (46) 07.08.83. Бюл. № 29 (72) В. Н. Величко

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (7 l ) Херсонский ордена Трудового Красного Знамени сельскохозяйственный институт им. А. Д. Цюрупы (53) 66.015.23.05 (088.8) (56) l. Авторское свидетельство СССР № 891161, кл. F 24 F 3/14, 29.04.1980.

„.Я0„„1033147 A (54) (57) ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ

АППАРАТ для проведения процессов в системе газ (пар)-жидкость, включающий корпус, внутри которого установлен вращающийся диск с соплом, расположенным на периферии, и трубопроводы для подвода и отвода жидкости, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассообмена за счет увеличения поверхности контакта фаз, он снабжен вращающейся поверхностью тепломассообмена обтекаемой формы, расположенной за соплом между стенкой корпуса и диском.

1033147

ВНИИПИ Заказ 5469/7 Тираж 688 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов тепломассообмена, протекающих в системе газ (пар) жидкость, и может найти применение в химической и смежной с ней отраслях промышленности.

Известен тепломассообменный аппарат для проведения процессов в системе газ (пар) — жидкость, включающий корпус, внутри которого установлен вращающийся диск с соплом, расположенный по периферии, и трубки для подвода и отвода жидкости (1) .

Недостатком известного аппарата является низкая эффективность взаимодействия контактирующих фаз.

Цель изобретения — интенсификация процесса тепломассообмена за счет увеличения поверхности контакта фаз.

Поставленная цель достигается тем, что тепломассообменный аппарат для проведения процессов в системе газ(пар) — жидкость, включающий корпус, внутри которого установлен вращающийся диск с соплом, расположенным на периферии, и трубки для подвода и отвода жидкости, снабжен вращающейся поверхностью тепломассообмена обтекаемой формы, расположенной за соплом между стенкой корпусй и диском.

На фиг. 1 показан тепломассообменный аппарат, продольный разрез; на фиг. 2— то же, вид в плане.

Аппарат состоит из сопла 1, прикрепленного к вращающемуся диску 2. Диск 2 вращается в блоках подшипников 3. Неподвижный трубопровод 4 смыкается соосно с одним концом вращающегося трубопровода 5. Трубопроводы 4 и 5 предназначены для подачи теплоносителя к поверхности тепломассообмена обтекаемой формы 6 с

5 ребрами 7. Ребра 7 служат для увеличения гюверхности тепломассообмена. Отвод теплоносителя (жидкости) осуществляется по трубе 8, конец которой смыкается соосно с неподвижной трубой 9. Герметичность между трубами 5,4 и 8,9 достигается с помощью манжетных уплотнений 10. Сопло

1 с диском 2 помещены в корпус 11, который снабжен патрубком 12 для ввода вторичного теплоносителя, например газа (пара), и патрубком 13 для отвода вторичного тепло15 носителя. Вращение диска 2 осуществляется с помощью электродвигателя 14.

Работает аппарат следующим образом.

Сопло 1 с диском 2 приводится во вращение электродвигателем 14. Скорость вращения сопла должна быть такой, чтобы в

20 закритической зоне (месте, где размещена поверхность тепломассообмена 6 и 7) была бы сверхзвуковая относительная скорость.

Первичный теплоноситель сначала проходит по трубам 4 и 5, затем — внутри тепло25 обменной поверхности 6. Вследствие большой скорости обдува происходит интенсивный тепломассообмен. После завершения тепломассообмена первичный теплоноситель удаляется из аппарата по трубам 8 и 9. Вторичный теплоноситель выводится из аппарата через патрубок 13.

Размещение поверхности тепломассообмена в закритической зоне вращающегося по окружности сопла 1 приводит к интенсификации процессов тепломассообмена, повышает производительность аппарата

35 при сохранении его габаритов.