Устройство для предохранения инструмента от перегрузок

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОХРАНЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА ОТ ПЕРЕГРУЗОК по крутящему моменту, содержащее размещенную во втулке соединительную муфту, выполненную из ведущей и ведомой полумуфт с гнездами для тел качения , и расположенный в одной из полумуфт найсимной элемент для взаимодействия с командоаппаратом, о т л и ч а ю-щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и долговечности устройства, ОНО снабжено упорным кольцся4, закрепленным во втулке с возможностью взаимодействия с однши из торцов ведомой полумуфты , на втором торце которой выполнены выступы для размещения в пазах, выполненных на торце ведущей полумуфты с возможностью углового ояещения,.

СОЮЗ COBEl ÑÍÈÕ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

З(5Р В. 23 В 47/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3433375/25-08 .(22) 05.05.82 (46) 07.08.83. Бюл. 9 29 (72) С.Е.Малинина и Н.П.Скачков (7i) Ярославский ордена Ленина и ордена Октябрьской Революции моторный завод (,53) 621.952.8-229.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 528149, кл. В 23 В 47/32, 1975 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ.НРЕДОХРАНЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА 0Т ПЕРЕГРУЗОК но крутящему моменту, содержащее размещенную во втулке соединительную

„.SU„„10 A му@ту, выполненную из ведущей и ведо-. мой полуму т с гнездами для тел качения, и расположенный в одной из полумуфт нажимной элемент для взаимодействия с командоапнаратом, о тличаю-щ-ееся тем, что, с . целью повышения надежности и долговечности устройства, оно снабжено упорным кольцом, закрепленным во втулке с возможностью взаимодействия с одним из торцов ведомой нолумуфты, на втором торце которой выполнены выступы для размещения в пазах, выполненных на торце ведущей пелумуфты с возможностью углового смещения.

1033269

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности, к средствам автоматической защиты ийструмента от перегрузок по крутящему моменту, например, при глубоком сверлении.

Известно устройство для предохранения инструмента от перегрузок по крутящему моменту, содержащее размещенную во втулке соединительную .муфту, выполненную иэ ведущей и ведомой полумуфт с гнездами для тел качения, и расположенный в одной из полумуфт нажимной элемент для взаимодействия с. комаидоаппаратом С1 3.

Недостатком этого устройства 35 является то, что при срабатывании оно многократно размыкается и замыкается, что ведет к прекращению -вращения ведомого звена (инструмента и быстрому выходу иэ строя элементов муфты. Такое устройство не может применяться в тех случаях, когда при превышении крутящего момента и получения сигнала об этом, необходимо сохранить вращение инструмента, например, при глубоком сверлении. увеличение крутящего момента на приводе сверла, наряду с другими причинами, связано с забиванием канала стружкой < íåäîñòàòî÷íûì вымыванием ее ), для удаления которой может потребоваться в течение цикла неоднократный вывод инструмента иэ зоны резания. При этом для лучшей деформации стружки и избежания ее заклинивания в канале необходимо сохранять вращение инструмента при его выводе.

Цель изобретения » повышение надежности и долговечности устройства.

Указанная цель достигается тем, 4п что устройство для предохранения инструмента от перегрузок по крутящему моменту, содержащее размещенную во втулке соединительную муФту, ° выполненную из ведущей и ведомой 45 полумуфт с гнездами для тел качения, и расположенный в одной из полумуфт нажимной элемент для взаимодействия с командоаппаратом, дополнительно снабжено упорным кольцом, закреплен- О ным во втулке с воэможностью взаимодействия с одним из торцов ведомой полумуфты, на втором торце которой выполнены выступы для размещения в пазах, выполненных на торце ведущей иолумуфты с возможностью углового смещения.

На фиг. 1 представлено устройство для предохранения инструмента от перегрузок, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез A-A на Фиг. 1. 60

Предохранительное устройство смон.тировано во втулке 1, жестко связанной со шкивом 2. В отверстии втулки

1 концентрично установлена с возможностью поворота относительно пос- 6 ледней полумуфта 3 с гнездами на торце для шариков 4. Эта полумуфта соединена с валом привода. Ведомая полумуфта 5 установлена во втулке 1 с возможностью осевого перемещения, соединена со втулкой шлицами 6 и с помощью пружин 7 поджата к шарикам своими гнездами. В полумуфте 5 находится плунжер 8, контактирующий с подпружиненным рычагом 9, на другом конце которого находится флажок 10., воздействующий иа командоаппарат 11.

Кроме того, на торце полумуфты 3 имеются пазы 12, а на торце нолумуфты 5 — выступы 13, входящие в эти пазы. Рабочие поверхности пазов

14 и выступов 15 выполнены с угловым смещением, что дает возможность относительного поворота полумуфт для подачи сигнала на командоаппарат в результате осевого перемещения полумуфты 5 при ее повороте относительно полумуфты 3 в моментах перегрузки.

Втулка 1 установлена в корпусе на подшипниках 16, поэтому элементы предохранительного устройства разгружены от радиальной нагрузки. Для регулирования пружин служит гайка 17, в которой расположен упорный диск

18. Кольцо 19 служит для ограничения осевого перемещения полумуфты 5 вследствие резких ударных нагрузок, что препятствует выпаданию шариков из гнезд.

Устройство работает следующим образом.

Передача крутящего момента от вала привода на инструментальный шпиндель осуществляется через полумуфту 3, шарики 4, вращающие голумуфту 5, которая, в свою очередь, посредством шлицев передает вращение на втулку 1 и закрепленный на ней шкив 2, а далее — на шкив инструментального шпинделя. При превышении предельной нагрузки шарики, преодолевая сопротивление пружин, перемещают полумуфту 5 вдоль оси.

Вместе с полумуфтой 5 перемещается плунжер 8, который поворачивает рычаг 9. Флажок 10 на рычаге входит в щель командоаппарата 11 и подается команда на вывод сверла для удаления стружки. Осевое смещение полумуфты 5 при ее повороте относительно полумуфты 3 происходит до тех пор, пока рабочие поверхности выступов и пазов полумуфт не соприкоснутся. Дальнейшее превышение крутящего момента вплоть до снижения его до величины, передаваемой шариками

4 и настроейиой пружинами 7, воспринимают на себя торцовые выступы, разгружая при этом шарики. При снижении крутящего момента полумуфта 5 под воздействием пружин 7 возвращается в исходное положение, 1033269

Со ставитель Г. Сиротовская

Редактор И. Касарда Техред A.Áàáèíeö Корректор A. Повх

Заказ 5517/13 . Тираж |i06 Подписное

ВВИИНИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

313035, Москва, Ж-35, Рауюская наб., д. 4/5

Филиал ППП; "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4

Таким образом, применяемая в предлагаемом устройстве для предохранения инструмента от перегрузок муфта сохраняет замкнутое состояние и вращение инструмента при срабатыf

IУ вании устройства.для кратковремен- ного вывода сверла беэ превышения нагрузки на чувствительные элементы, что повышает нх надежность и долговечность.