Устройство для сверления сквозных отверстий

 

ОПИСАНИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii),662277 (61) Дополнительное к авт. саид-ву " (22) За»влено 05,07.77 (21) 2504272/25-08 (51)М. Кл.2 с йрисоединейием за»вки ¹

В 23 В 47/32

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.05-79 Бюллетень № 18

Дата опублнковани» описани» 15.0579 (53) ДК 621. 952 . .8-229.2 (088.8) (72} Авторы изобретений

М.М.Тверской и В.Н.Терехин (71) Заявитель

Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола

{54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛ1 НИЯ СКВОЗНЫХ

ЖВВРСТИЙ

Изобретенйе относится к, машинО- " строению, а более конкретно к областисверления сквоэийх отверстйй.

Известно устройство для сверлеиия сквозных отверстий, содержащее шпийдель, снабженный винтовой парой, на: пример, качения, датчик,момента резания и механизм регулирования подачи, в котором путей разгрузки винто- 1О вой пары от передачи рабочего крутящего момента повышена чувствитель - " ность датчика момейта резания ii).

Вто устройство вполне удовлетворяет своему наэначению "при сверлении глу.хих отверстий, ио при сверлении сквозных отверстий не предохраняет сверло бт поломок.

При сверлении отверстия в зоне резания возникает осевое усилие, сбз дающее упругие деформации сверла, шпинделя, детали, приспособления, стыков и т.д. { натяг технологи- . ческой системы). Наибольшая- доля " осевого усилия приходится на перемыч« ку сверла, в то время как доля моменhara резания, создаваемого переьнчкой, незначительна. При выходе перемыч ки сверла as детали {при сквозном сверлении) осевое усилие резко е,2 уменьшается, и эа счет сил уйругой деформации сверло получает быстрое дополнительное перемещение вперед

{ скачок ), фактическая величина подачи сверла резко увеличивается, толщина среза; а вместе с ней и крутящий момент резко возрастают, и сверло часто ломается. Даже моментальная с помощью механизма регулирования остановка привода подачи не устРанает поломки инструмейта, поскольку фактическая подача сверла в этот момент определяется величицой натяга технологической системы и зто приводит к необходимости снижения величины стабилизируемого момента резания и потере производительности.

Исключенйе поломок инструмента и увеличение производительности обработки можно обеспечить путем снятия натяга s момен выхода сверла из детали, уменьшив фактическую величину подачи сверла приданием ему быстрого дополнительного перемещенйя { от- . скока ) в направлении, противоположном направлению подачи привода. для повышения точности регулирова ния подачи по моменту резания в предлагаемом устройстве для сверленкя сквозных отверстий шпиндель снабжен

3 . 6622 механизмом отвода сверла, выполненным в виде патрона с предохранительным устройством, связанного со шпинделем

- полпредством винтовой пары и установленного с возможностью осевого перемещения.

Установка дополнительного механиз- 5 ма отвода сверла позволяет при превышении момента резания выше допустимого в момент выхода сверла из детали быстро переместить сверло в направлении, обратном направлению подачи 10 привода, на величину, обеспечивающую гарантированное снятие натяга.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Па переднем конце шпинделя 1 свер-15. лильного станка дополнительно установлен механизм 2 отвода сверла, который: содержит патрон 3 и предохранительное

$ñòðoéñTÂo, например шариковый фикса-. тор 4. Предохранительное устройство у» передает предельный крутящий момент от шпинделя 1 патрону 3. Патрон 3 сое- динен со шпинделем 1 посредством винтовой пары 5, например, качения, Предлагаемое устройство работает ! следующим образом.

Во время сверления отверстия на сверле возникает момент резания, который через патрон 3 и прщохрййи- тельное устройство передается на шпиндель 1 и регистрируется датчиком .6 момента. Датчик момента конструктивйо может быть выполнен любым "no принципу действия,(механическим, индуктивным и т.д.). С датчика 6 момента сигнал передается на механизм

7 регулйрования подачй, и осуществляется сверление с постоянным моментом резания, йесколй б меньшим предельного °

При выходе перемычки сверла из де- 40 тали, когда осевое усилие резко уменьшается, за счет уменьшения на- тяга технической системы сверло получает быстрое дополйительное пере.мещение вперед. При этом момент ре- 45 эания даже при полном останове приво-.

77 4 да подачи механизмом регулирования :резко возрастает до предельного и срабатывает механизм 2 отвода сверла.

Предохранительное устройство разры.вает кинематическую связь между шпин,делем 1 и патроном 3. Поскольку шпин- . дель 1 вращается с постоянной угловой

;,скоростью, а вращение патрона 3 пре кращается, последний (так как он свя;эан со шпинделем 1 посредством винтовой пары) получает быстрое движение назад (отскакивает ) до упора торца патрона в торец шпинделя и снова начинает вращаться, так как крутящий момент теперь передается торцами патрона и шпинделя и винтовой парой.

B результате происходит снятие натяга системы без увеличения фактической подачи сверла и дальнейшее ,сверление вновь происходит при стабилизированном (механизмом регулирования подачи) моменте резания. После: окончания сверления патрон 3 возвра-: щается в исходное относительно шпинделя 1 состояние упругим элементом, например спиральной пружиной (на .чертеже не показана).

Формула изобретения устройство для сверления сквозных отверстий, содержащее шпиндель, снабженный винтовой парой, например, качения, датчик момента резания и механизм регулирования подачи, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности регулирования подачи по моменту резания, шпиндель снабжен механизмом отвода сверла, выполненным в виде патрона с предохранительным устройством, связанного со шпинделем посредством винтовой па-. ры и установленного с возможностью осевого перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 280180, кл . В 23 В 47/32, 1969 .

662277

Составитель Ю.Острякова

Техред M. Петко Корректор C . Патрушева

Редактор Л.Василькова

Заказ 2Б71/14 . Тираж 1221 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4