Автомат для изготовления изделий из листового материала

 

1. АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, Содержащий механизм валковой подачи, механизм отрезки ленты с вертикально перемещающимся ножом, гибочное устройство , включающее в себя матрицу и расположенный в ней гибочный пуансон , механизм калибровки и привод о т л и.4 а ю щи и с я тем, что, с целью обеспечения изготовления изделий типа хомутов с отбортовкой из термопластичного материала, гибочное устройство снабжено ползуном, на од .ном конце которого установлена поц- ; пружиненная собачка, а на другом ролик и взаимодействующий с ним, кулачок , кинематически связанный с приводом, матрица гибочного устройства выполнена со спиралеобразной внутренней поверхностью и с входным Т-образным пазом, в котором размещена собачка ползуна, механизм калибровки снабжен обогреваемым калибрующим пуансоном, выталкивателем, средством охлаждения и, выполнен в виде поёоротного диска, с отверстиями по его периферии, по одну сторону которого установлена подпружиненная направляющая втулка, контактирующая с подпружиненной толкающей втулкой, расположенной на гибочном пуансоне,; а по другую - подпружиненный упор, (Л 2.Автомат по П.1, о-т л и ч а ю щ и и с я тем, что наконечник выталкивател5 выполнен в виде полуцилиндра со скошенным торцом. 3.Автомат по пп.1 и 2, о т ли чающийся тем, что средство охлаждения выполнено в виде душевой головки, обращённой на поворотный диск механизма калибровки. со САЭ DO 4;ik -s

(1% (111

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИН

ЗШ В 29 C 17/02 к - т

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТ0РСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

=у

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3370142/23-05 (22) 28е12.81 (46) 07.08.83. Вюл. 9 29 (72) В. Э;Крупин,. A.Н.Куликов, A Â.Ñåí÷óãîâ, A.A.ÑèìîHîâ, Б.A.Ôèëàòîâ и A.М..Ладыженский (53) 678.057i088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 341673, кл. В 29 D 23/10, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 173698, кл. В 21 D 22/02,. 1968 (прототип) . (54)(57) 1. АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ИЗДЕЛИИ ИЗ ЛИСТОВОГО "МАТЕРИАЛА .содержащий механизм валковой подачи, механизм отрезки ленты с вертикально перемещающимся ножом, гибочное устройство, включающее в себя матрицу и расположенный в ней гибочный пуансон, механизм калибровки и привод, о т л и.ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения изготовления изде-. лий типа хомутов с отбортовкой из термопластичного материала, гибочное устройство снабжено ползуном, на одном конце которого установлена подпружиненная собачка, а на другом — . ролик и взаимодействующий с ним кулачок, кинематически связанный с приводом, матрица гибочного устройства выполнена со спиралеобразной внутренней поверхностью и с входным

Т-образным пазом, s котором размещена собачка ползуна, механизм калибровки снабжен обогреваемым калибрующим пуансоном, выталкивателем, средством охлаждения и. выполнен в виде поворотного диска; с отверстиями по

его периферии, по одну сторону которого установлена подпружиненная направляющая втулка, контактирующая с подпружиненной толкающей втулкой, расположенной на гибочном пуансоне, Е а по другую — подпружиненный упор.

2. Автомат по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что наконечник вытал кивателя выполнен в виде полупилинд- ( ра со скошенным торцом.

- 3. Автомат по пп,1 и 2, о т л и— ч а ю шийся тем, что средство охлаждения выполнено в виде душевой головки, обращенной на поворотный диск механизма калибровки.

1033347

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в разных областях народного хозяйства для изготовления изделий незамкнутой, формы типа хомутов из термопластичных материалов. 5

Известен автомат для формования трубок из гибкого листового материала, содержащий формующее устройство, состоящее из дорна, расположенных вокруг него поворотных валков и отража- 10 телей, и устройство для съема трубок с дорйа «1 .

Известный автомат не позволяет получить изделия незамкнутой формы из термопластичной ленты с отбортовкой. 15

Наиболее близким к предлагаемому является автомат для изготовления иэделий из листового материала, содержащий механизм валковой подачи, механизм отрезки ленты с вертикально перемещающимся ножом, гибочное устройство, включающее в себя матрицу и ра"положенный в ней гибочный пуансон, механизм калибровки и привод (2 .

В этом:автомате. гибочное устрой ство выполнено в виде пустотелой цилиндрической матрицы, имекщей вырез в 80-90, и расположенного по центру матрицы цилиндрического пуансона.

При подаче ленты происходит загиб ленты вокруг пуансона по матрице, а при отрезке ее — додеформирование ножом до цилиндрической формы. При выталкивании через калибровочное отверстие осуществляется калибровка З5 втулки.

На этом автомате нельзя изготовить изделия типа хомутов из термопластичной ленты с отбортовкой.

Целью изобретения является обеспе-40 чение возможности автоматического изготовления изделий типа хомутов с отбортовкой из термопластичного материала.

Поставленная цель достигается тем, что в автомате, содержащем механизм валковой подачи, приводимый в движение храповым механизмом, меха низм отрез.ки ленты с вертикально перемещающимся ножом, гибочное устройство, включающее в себя матрицу и расположенный в ней гибочный пуансон, механизм калибровки и привод, гибочное устройство снабжено полэуном, на одном конце которого установлена подпружиненная собачка, а на другом — ролик и взаимодействующий с ним кулачок, кинематически связанный с приводом, матрица гибочного устройства выполнена со спиралеобразной внутренней поверхностью и с вход-60 ным Т-образным пазом, в котором размещена собачка ползуна, механизм калибровки снабжен обогреваемым калибрующим пуансоном, выталкивателем, средством охлаждения и выполнен в 65 виде поворотного диска с отверстиями по его периферии, по одну сторону ко-. торого установлена подпружиненная направляющая втулка, контактирующая с подпружиненной толкающей втулкой, расположенной на гибочном пуансоне,, а по другую — подпружиненный упор.

Наконечник выталкивателя выполнен в виде полуцилиндра со скошенным, торцом.

Средство охлаждения выполнено в виде душевой головки, обращенной на поворотный диск механизма калибровки.

На фиг.1 изображен автомат, разрез на фиг.2 — разрез A-А на фиг.Т; на фиг.3 — вид Б íà фиг.2; на фиг.4разрез В-В на фиг.3; на фиг.5 — узел охлаждающего устройства, на фиг.б последовательное положение заготовки в матрице, в направляющей втулке и в калибровочном отверстии; на фиг.7 — позиции многопозиционного диска на фиг.8 — циклограмма работы автомата.

Автомат для изготовления изделий типа хомутов иэ термопластичных материалов, например фторопласта, содержит станину 1, на которой установлены привод (не показан и основные механизмы автомата.

Механизм подачи состоит из пары валков 2 и 3, между которыми пропускается полоса иэ фторопластовой ленты с отбортовкой, храпового механизма 4 и зубчатых колес 5 и 6.

Механизм отрезки ленты содержит вертикально расположенный нож 7, установленный на каретке 8, ролик 9, контактирующий с кулачком 10 через возвратную пружину 1Т (кулачок 10 связан с приводом автомата через конические шестерни 12 и 13), верти". кальный вал 14 и шестерни 15 и 16.

Гибочное устройство включает матрицу 17, установленную на крыдке корпуса 18, ползун 19, перемещающийся в корпусе 18, подпружиненную собачку 20, кулачок 21, контактирующий с роликом 22 и возвратной пружиной 23.

Механизм калибровки выполнен в виде многопозиционного диска 24 с калибровочными отверстиями под изделие, снабженного подпружиненной направляющей втулкой 25, контактирующей с подпружиненной толкающей втулкой 26, и содержит пуансон 27, установленный в корпусе 28 и взаимодействующий через пружину 29 с втулкой 26, а через палец 30 и ролик 34. с барабаном 32 привода автомата, и подпружиненный упор 33.

Многопозиционный диск 24 связан с кулачком 34 привода автомата через ролик 35, рычаг 36, покачивающийся на оси 37 и поджимаемый к кулачку

34 пружиной 38, и храповой механизм, 1033347 состоящий из храпового колеса 39 и подпружиненной собачки 40. Нагревательное устройство включает в себя. электронагреватель 41, размещенный на калибрующем пуансоне

42, установленный в корпусе 43 и прикрепленный к рычагу 44. На другом конце рычага 44 закреплен выталкиватель 45, установленный в корпусе 46.

Рьиаг 44, установленный на штанге 47, через палец 48, барабан 49 и шестерни 50 и 51 связан с приводом автомата.

Охлаждающее устройство представляет собой систему трубопроводов 52 и душевую головку 53, установленную в t5 станине и направленную в сторону многопозиционного диска 24 на хомут

:54 на позиции g) (фиг.7 .

Автомат работает следующим образом.

Полоса 55 периодически подается. 20 через щель в Т-образный паз матрицы

17 валками 2 и 3, приводимыми в движение храповым механизмом 4. Привод храпового механизма 4 осуществляется через шестерни 5 и 6, .конические шес- g5 терни 12 и 13, вал 14 и конические. шестерни 15 и 16 приводом автомата (на чертеже не указан).

Во время подачи полосы ролик 9 обкатывается.по цилиндрической части кулачка 10, а нож в это время неподвижен. По окончании подачи полосы кулачок 10, своей профильной частью обкатываясь по ролику 9, перемещает каретку 8 с ножом 7 вниз. Происходит 35 отрезка заготовки, а при дальнейшем движении ножа вниз своим скосом он продвигает отрезанную заготовку дальше по Т-образному пазу матрицы 17, образуя зазор между отрезанной заго- 40 товкой и полосой 55. Кулачок 10 кинематически связан с кулачком 21, и при движении ножа 7 вниз ползун 19 находится в крайнем правом положении под действием пружины 23, собачка 20 45 утоплена скосом станины. При движе-: нии ножа 7 вверх начинается перемещение ползуна 19 кулачком 21 влево, при этом собачка 20 под действием пружины поворачивается на оси и вхо дит своим выступом s зазор между полосой 55 и отрезанной заготовкой, а при дальнейшем движении вместе с ползуном 19 влево продвигает заготовку в матрицу 17, изгибая ее по профилю внутренней полости матрицы вокруг наконечника пуансона 27. При дальнейшем повороте кулачка 21 происходит возврат ползуна 19 с собачкой 20 в крайнее правое положение с помощью пружины 23. Одновременно с перемеще-- 60 нием полэуна 19 вправо начинается операция калибровки хомута. Барабан

32 осуществляет, подачу пуансона 27 влево. При этом пуансон своими заплечиками начинает пРоталкивать заготов- 65 ку из матрицы 17 в подпружиненную втулку 25, а другими заплечиками,упираясь в пружину 29 сжимает ее и перемещает втулку 26 и через упоры и втулку 25 влево до соприкосновения торца втулки 25 с торцом диска 24.

При дальнейшем движении пуансона 27 влево происходит сжатие пружины 29 и проталкивание заготовки в калибровочное отверстие диска 24, В крайнем левом положении пуансона 27 заготов-. ка отжимает:подпружиненный упор 33, выходя передними буртиками -(фиг.6) за пределы диска 24, а задние буртики входят в отверстие диска, При дальнейшем повороте барабана 32 ролик 31, находящийся в пазу барабана, возвращает пуансон 27 в право крайнее положение, в котором он остается некоторое время неподвижным. При этом втулки 25 и 26 занимают также свое крайнее правое положение, а подпружиненный упор 33 ставит заготовку симметрично диску 24, при этом буртики заготовки охватывают диск 24 с обеих сторон (фиг.6, ili).

При неподвижном положении пуансона 27 осуществляется поворот много- пазиционного диска 24 вокруг своей оси на 30, т.е. на одну позицию, от кулачка 34 через подпружиненный ры-чаг 36 и собачку 40, поворачивающую храповое колесо 39 на один зуб. В этом положении храповое колесо 39 фиксируется выступом рычага 36.

При неподвижном положении храпового колеса 39 и, следовательно, диска

24 производится: на позиции 1 калибровка заготовки хомута, как описано выше, на позиции Н вЂ” нагрев заготовки нагревателем, на позиции !Н охлаждение заготовки водой, на позиции И(-выталкивание готового хомут а.

1

Нагрев заготовки и выталкивание готового изделия осуществляется от привода через барабан 49, при вращении которого палец 48 с роликом перемещается по пазу барабана и осуществляет перемещение штанги 47 и закрепленного к ней кронштейна 44, на одном конце которого против позиции il диска 24 закреплен калибрующий пуансон

42 с нагревателем 41, а на другом конце (против позиции Vlt) — выталкиватель 45. При перемещении штанги 47 с кронштейном 44 вправо конец калибрующего пуансона 42, постоянно обогреваемый нагревателем 41, вводится в злготовку хомута и осуществляет ее нагрев. Выталкиватель 45 на позиции

Vii в это время своим скошенным торцом нажимает на одну половину торпа хомута, деформирует хомут в спираль, происходит выход его буртиков в от- . верстие диска 24 и окончательное выталкивание готового изделия.

1033347

При дальнейшем вращении барабана

49, палец 48 совместно со штангой 47, рычагом 44, калибрующим пуансоном 42 и выталкивателем 45 возвращаются в исходное положение.

Кинематическая связь механизмов позволяет осуществлять совмещение операций калибровки с нагревом, охлаждением H выталкиванием готового изделия, а также необходимое смещение во времени операций подачи полосы, отрезки заготовки и заправки ее в матрицу по заданной циклограмме (фиг. B ).

Позиции Ч - Mt хомут проходит без изменений, позиции ун — Alt диска 24 — свободны.

Автомат работает циклично (цикл б с). Изготовление хомутов на предложенном автомате увеличивает производительность труда в 2,5 раза.

Годовой экономический эффект от внедрения автомата 2100 руб.

1033347

1033347

// иг.

«а

1033347

AÜÐ

ИИНЙ

ВНИИПИ Заказ 5530/17 Тирам 647 Подписное

Филиал ППП "Патент", г Умгород, ул.Проектная,4