Устройство для упаковки в пленку штучных изделий

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ В ПЛЕНКУ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее верхнюю и нижнюю роликоопоры, .механизмы для сварки и резки пленки , установленные на подъемно-опускной каретке, приспособление длярас правления пленки, промежуточный ролик для подачи пленки, прижим для J фиксации изделий и стол, . о т л ич а ю щ е е с я тем, что,, с целью повышения eiro производагтельности, нижняя ррликоопора установлена на тележке для смены рулонов пленки, приспособление для расфавления :пленки установлено с возможностью ,подъемно-опускного перемещения вместе с механизмами для сварки и резки mfeHK, промежуточный ролик имеет фиксирующие винты с гребенками на концах дпя ступенчатой установка .ролика, а прижим снабжен пружи;нами возврата, которые установлены ступенчато на направляющих штоках ,с помощью колец и винтов. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЩИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И)

3(5}) В 65 В 9 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) . 3415520/28-13 (22) 02. 04. 82 (46) 07. 08.83. Бюл. 9 29 (72) P.Ã. Пикулев, В.A. Генель, P.A. Байков и В.А;, Акимов (71) Центральная научно-исследовательская лаборатория полимерных контейнеров (53). 621.798.4(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 710869, кл. В 65 В 9/02, 1977.

2. Авторское свидетельство. СССР ,Р 317189, кл. В 65 B 51/04, 1968 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ

В ПЛЕНКУ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИИ,- содержащее верхнюю и нижнюю роликоопоры

:механизмы для сварки и резки пленки, установленные на подъемно-опуск. ной каретке, приспособление для рас правления пленки, промежуточный ролик для подачи пленки, прижим для. фиксации иэделий и стол,;о т л ич а ю щ е е с я тем, что,. с целью повышения его производительности, нижняя роликоопора .Установлена на тележке для смены рулонов пленки, приспособление для расправления

;пленки установлено с возможностью ,подъемно-опускного перемещения вместе с механизмами для сварки и резки пленки, промежуточный ролик имеет фиксирующие винты с гребенками на концах для ступенчатой установки ролика, а прижим снабжен пружи,нами.возврата, которые установлены ф ступенчато на направляющих штоках ,с помощью колец и винтов.

1033374

Изобретение относится к оборудованию для упаковки штучных изделий в пленку, преимущественно изделий из полимерных материалов.

Известно устройство для упаковки в пленку штучных предметов, содержащее механизм для формирования оболоЧки, расположенный между платформами и состоящий из двух параллельных пластин, дополнительных промежуточных пластин, шарнирно соединенных с ними, тормозных роликов, механизмы для сварки и резки пленки, приспособление для расправления пленки f1 1.

Недостаток устройства — ненадежность его работы.

Наиболее близким техническим решением является устройство для .упаковки в пленку, содержащее верхнюю и нижнюю роликоопоры, механизмы для сварки и резки пленки, установленные на подъемно-опускной каретке, приспособление для расправле« ния пленки, промежуточный ролик для подачи пленки, прижим для фиксации изделий и стол (2g.

Недостаток устройства — низкая производительность.

Целью изобретения является увели-, чение производительности.

Для достижения поставленной цели в устройстве для упаковки в пленку штучных изделий, содержащему верх" нюю и нижнюю роликоопоры, механизмы для сварки и резки пленки, установленные на подъемно-опускной каретке, приспособление для расправления пленки, промежуточный ролик для подачи плейки, прижим для фиксации изделий и стол, нижняя роликоопора установлена на тележке для смены рулонов пленки, приспособление для расправления пленки установлено с воэможностью подъемно-опускного перемещения совместно с механизмами для сварки и резки пленки, промежуточный ролик имеет фиксирующие винты с гребенками на концах, для ступенчатой установки ролика, прижим снабжен пружинами возврата, которые установлены ступенчато на направ.ляющих штоках с помощью колец и винтов.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства, вид сбоку ; на фив. 2— узел прижима> на фиг. 3 .- винтовые домкраты на фиг. 4 — нижняя роликоопора с тележкой; на фиг.. 5, 6— промежуточный ролик.

Устройство состоит из каркаса 1 и рамы 2. На каркасе 1 установлены верхняя Э и нижняя. 4 роликоопоры, промежуточный ролик 5, приемный . стол 6 и прижим 7.

На раме 2 установлены механизмы поперечной 8, 9 и продольной

10 сварки, расправители пленки 11 .и винтовые домкраты 12.

Верхняя роликоопора 3 жестко укреплена на каркасе 1, нижняя ролико,опора 4 на подвижном основании 13, представляющем собой тележку, которая может перемещаться по колесам.

5 На каждую роликоопору устанавли ваются рулоны 14, 15 с пленкой, надетые" на штангу 16.

Промежуточный ролик 5 для подачи пленки с верхнего рулона 14 фикси)р руется на каркасе 1 винтами 17, имеющими на концах гребенки 18.

Стол 6 для приема штучных изделий представляет собой металлический лист, жестко укрепленный на карка15. се 1.

Прижим 7 для фиксации блока изделий на приемном столе 6 установлен на каркасе 1 и состоит из плиты 19, двух направляющих 20 и пружин 21, а .также винта 22. Движение прижима

7 осуществляет пневмокамера 23.

Механизм поперечной сварки, установленный на раме 2, состоит из верхнего 8 и нижнего 9 нагревательных элементов, приводимых в

25 движение пневмоцилиндром 24 через цепную передачу 25, Каждый нагревательный элемент представляет собой две параллельные пластины с установленными на них разогреваемыми

3р электричестком лентами. Верхний 8 и нижний 9 нагревательные элементы жестко соединены с ветвями цепной. передачи 25. Кроме того, на верхнем нагревательном элементе 8 установле35 ны резак пленки с приводом от пневкамеры 26. Резак представляет собой натянутую разогреваемую электричеством .проволоку.

Механизмы продольной сварки 10 укреплены на раме 2 по обеим сторонам от приемного стола б и содержат верхние и нижние нагревательные эле менты. Каждый элемент представляет собой пластину. с установленной на ней раэогреваемой электричеством лен-

45 той, Сводятся элементы с помощью пневмокамеры 27.

Расправители пленки 11 установлены на раме 2 там же, где и узлы продольной сварки 10. Привод кажgp дого осуществляется пневмоцилиндром 28.

Устройство работает следукшим образом.

Блок изделий проталкивается сквозь пленку сматываемую с рулонов 14, 15 на приемный стол 6. Пленка оборачивает блок иэделий с трех сторон. Прижим 7 фиксирует блок на приемном столе 6. Сводятся верхний

8 и нижний 9 нагреватели попереч60 ной сварки, образуя два параллельных сварных шва. Резак разделяет эти швы. Один шов остается на блоке, а другой соединяет пленку с верхнего 14 и нижнего 15 рулонов..По бокам

65 блока пленка образовала отверстия, 10333 14

10 в которые вводятся расправители пленки 1.1. Расправители 11 растягивают пленку до получения между ее кромками узкой щели. Нагревательные элементы продольной сварки 10 сводятся, образуя боковые швы. Таким образом, получился фланцеобразный шов по периметру блока. С целью экономии пленочного материала и повышения качества упаковки сварной шов должен проходить на середине высоты блока.

В процессе упаковки при переходе с одного упаковываемого предмета на другой; отличающегося от предыдущего по высоте, необходимо производить переналадку устройства. 35

Переналадка производится s следУющей последовательности. Сначала на каркасе 1 ослабляют винты 17 и отводят гребенки 18. Освобожденный ролик 5 перемещают ступенчато вверх или вниз до получения расстояния между ним и приемным столом б, равным высоте упаковываемых предметов. После этого винтами 17 и гребенками. 18 зажимается каждый из концов промежуточного. ролика 5. На . фиг. 5 ролик 5 устайовлен в крайнем верхнем положении. Затем на прижиме 7 ослабляют винт- 22 и опускают или поднимают плиту 19 для получе-, ния зазора между приемным столом б ЗО и плитой 19, равного немногим больше, чем высота блока изделий. Пружины 21 возврата прижима в исходное положение устанавливаются ступенчато йа, направляю- 35 щих 20 с помощью коЛец 29 и винтов 30, что обеспечивает равномерную нагрузку на эти пружины. На фиг. 2 прижим

7 установлен в крайнем верхнем положении.

Механизмй поперечной сварки 8, 9 расправителей пленки 11 и продольной сварки 10 размещены на раме 2, которая может перемещаться внутри каркаса 1. Вращением винтовых домкратов 12 рама 2 вместе с вышеперечисленными узлами, образующими фланцеобразный шов по периметру блока, поднимается или опускается относительно приемного стола б до положения, когда шов должен проходить на середине высоты упаковываемого предмета.

Для установки нового рулона с пленкой нижняя роликоопора 4 вместе с основанием 13 выкатывается по колесам 31 в сторону от устройства.

Для предотвращения опрокидывания тележки 13 имеется подцерживающий ролик 32. В этом положении производится установка нового рулона любым подъемным механизмом и. загруженная тележка 13 вкатывается внутрь устройства.

Преимущество предлагаемого устройства заключается в упрощении процесса.переналадки на новый типоразмер штучных изделий, в уменьшении времени переналадки, что позволяет повысить производительность труда, в устранении ручного труда со значительными физическими усилиями. 1033374. 1033374

Pup с7

Фиг 1

Заказ 5535/18 Тираж 949

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Ю

Филиал GOO "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Ю Ильин

РЕдактор О. Колесникова Тещищ Т.фанта КорректорЮ. Щкаренкц