Керамическая масса

 

КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА, превыуществе1 но для взготовления облияовочных плнток, включающая обожженную породу углеобогащения, глииу к щелочесодержаший ппавекь, отличающаяс я тем, что, с цепью повышения термо стойкости к сокращетш времени обжига, она содержит указанные компоненты в . следующем соотнощении, вес.%: Обожженная порода углеобогащения5О - 92 Глина5-35 Шелочесодержащий 3-40 плавень

: СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЯЙСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

З(д) С 04 В 33/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3 - 40

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3425244/29-33

{22) 16.04.82 (46) 07.08.83. Вюп. Ж 29 (72) В.B.Èãíàòîí, Д. В.Котпярова, Н.С.Амбарцумян, И.А.Назаров, Ф.С.Юаипевич и В.К.Кушнаренко (71) Ростовский-на-Дону фипиап специапизированной проектно-конструкторской и наладочной организации РОСОРГТЕХ

СТРОМ (53) 666.646 {088.8) (56): 1. Авторское свидетельство СССР

% 768783, кп. С 04 В ЗЗ/00, 1978.

2. Авторское свиаетвпьство СССР

М 712405, кп. С 04 В .33/00, 1978 (прототип);.Я0„„1033478 4 (54) (57) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА, пре имущественно для изготовпения обницовочных плиток, вкпючающая обожженную породу угпеобогащения, гпину и щепочесодеркащий плавень, о т п и ч а ю m а яс я тем, что, с цепью повышения термостойкости и. сокращения времени обжига, она содержит указанные компоненты в спедукщем соотношении, вес.%:

Обожженная порода угпеобогащвния 50 92

Гпина 5-35

Шепочесодержащий ппавень

1 1033478 2

Изобретение .относится к производству ния, глину и щепочесодержащий плавень, строительной керамики и может быть ис- содержит укаэанные компоненты в следу пользовано при изготовленная обпиповочных, ющем соотношении, весЖ плиток, декоративной керамики. Обожженная порода

Известна керамическая масса 1 J для 5 угпеобогащения 50- 92 изготовления облицовочных плиток, вклю- I Глина 5-35 чающая следукицие компоненты, вес.%: Шелочесодержащий

Глину огнеупорную . ЗО -40 ппавень 3-40

Песок кварцевый 2- 1 0 Технология- изготовления иэделий

Стеклянный бой 27- ЗЗ . 1О следующая.

Нефепиновый концентрат 5-1 3 Породу угпеобогащения дробят до раэПороду угпесбогащения, мэров .частиц. 5 мм, термообрабатывают термообработа иную при цри 900-1000 С в течение 10-20 мин, 900 1000 С, 10- ЗО . термообработанную породу совместно. с

Недостатком указанного состава кера 15 другими компонентами измельчают в ша« мической массы является то, что копи ровой мельнице мокрого помола или сухочественное соотношение термообработан» . го помона. ной породы угпеобогащения (10-30%) и. При подготовке масс шпикерным местекпянного боя (27-33%). приводит к тодом шпикер обезвоживают до впаж; увеличению коэффициента термического 20 мости 6-8% и измельчают до остатка на

3-5

8-12 расширения (КТР) черепка в интервале ситах %025 не более 5%. температур 550-600©С до 18 10 град, При подготовке масс методом сухого что свидетельствует о недостаточной помола полученный порошок (остаток на термостойкости черепка и невозможности . сите %0071. не более 20%) увпажняют интенсифицировать процесс обжига в этом 25 до впажности 6-8% водой ипи шпикером и нтервапе температур. из глины. Шпикер подготавливают путем

Наиболее близкой к изобретению явля - тщатепьного перемешивания глины с во ется керамическая Macca(2) для попо- дой в соотношении 40:60. вых плиток, включающая следующие ком поненты вес% Из полученного порошка с влажностью

6-8% прессуют. иэделия при давлении 25 Глина 3B«54 . 40 МПа. Изделия подсушивают при 250Шепочесодержащий 300 С в течение 10-15 мин и обжигают ппавень IlpH максимальной температуре 1050-. аэрпит 1100 С в течение 10-20 мин. . эрклеэ Реэупьтаты испытаний приведены в

Обожженная (при табпице.

1000»»1 300 С) по- .Как видно иэ таблицы, коэффициент рода угпеобогащения 35-45 термического расширения черепка при обНедостатком известной керамической жиге в интервале температур 550-600 С б массы, связанным с ее копичествеиным снижается и составляет 8,9-12 10 град составом, является то, что значительное . Такой низкий КТР дает воэможность содержание глины (38-54 вес.%) не по- резко поднимать и снижать температуру эволяет интенсифицировать процесс термо- обжига и тем самым сократить время обобработки издепий. Глины содержат в жига на 15-25%. Получение черепка с своем .составе кварц в кристацпической низким КТР особенно важно цри двукратформе (Р -кварц), который цри 573 С ном обжиге глазурованных издепий. переходит в -кварц, увеличиваясь в объ- Преимущество предпагаемЬго состава еме на 0,8%. Резкий подъем или сниже- заключается в том, что начальная стадия ние температуры в этом интервале при- вторичного обжига может проводиться водит к растрескиванию иэделий, т.е. че» 0 при 700-800 С, что на 300-400 С репок не обладает достаточной термостой- выше, чем для обычных масс (300-костью, ;400 C). Повышение температууы начапь

Цель изобретения - повышение термо- ной стадии вторичного обжига пЬэвопяет стойкости и сокращение времени обжига. сократить время термообработки иэделий

Укаэанная цель достигается тем, что 5> .и тем самым интенсифицировать процесс керамическая масса, преимущественно дпя изготовления изделий. изготовления облицовочных плиток, вкпю- По внешнему виду керамические.иэчающая обожженную породу углеобогаще- депия из предпагаемой массы имеют равИзвестная масса

1100

1 Обожженная при 9001000 С порода угдеобогащения

Глина Веселовская

5

Предлагаемая

Шпикер- 1 100 ный

2 Обожженная при 9001000оС порода угле92 обогащения

Стеклобой - ппавень

Глина Веселовская (вводится в виде шпикера) 3 Обожженная при 900-.

1.000 .С порода угпеобогащения 50. Сухой 1050 помол

Нефепин-сменит-ппавень 1 5

Глина Федоровская 35. Шпнкер- 1060 ный

4 Обожженная прн 9001000 С порода угпеобогащения 50

Перпнт-ппавень

Глина Федоровская

S Обожженная прн 9001000 С порода углеобогаще пня

Шпнкер- 1 100 ный

-70

Стеклобой-ппавень

Глина Федоровская

-10

-20

3. 1033478 4 ную гладкую поверхность без дефектов,, ходами углеобогащения; а также сйособпо фиэнкомеханическим свойствам удо-, ствует решению проблемы. по защите впетворяют требованиям ГОСТ.13996-77 окружающей среды. и 6141 76. Уменьшение усадкн иэделий Ожидаемый экономический эффект от ескпючает возможность коробдення, à. > внедрения изображения за счет сокращениэкий KTP в интервале 550-600 С ния срока обжига изделий, уменьшения ° снижает брак по растрескиванию . расхода дефипитных огнеупорных глин и

Применение массы позволит сократить улучшения качества изделий при выпуске

- расход глины на 30-40%, заменив ее оз- 100000 м плитки составит 49500 руб.

1033478Продолжеяие таблицы

Известная масса

На образцах имеются трещины 7,5

8,4

15,8

16,2 10,2

6,2

Предлагаемая

Без дефектов

10,0

4,1

8,9

Без дефектов

12,0

6,8

8,5

5,4

6,8

То же

-9,8

5,8

9,2

Заказ 5550/24 Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Л. Гостева

Редактор Н. Гунько Техред К.Мыцьо Корректор А. Тяско

Керамическая масса Керамическая масса Керамическая масса Керамическая масса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к керамическому производству, в частности к получению кирпича на глиняной основе
Изобретение относится к керамическим материала и может быть использовано при изготовлении тепловых агрегатов, огнеприпаса, подставок для обжига керамики и т.д

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в технологии изготовления кирпича, керамических камней, черепицы, крупноразмерных блоков

Изобретение относится к области электротермии, в частности к способам обработки керамических изделий в электропечах
Изобретение относится к утилизации и вторичному использованию отходов производства и бытовых отходов, в частности, боя стекла и керамики, и может быть использовано преимущественно при изготовлении изделий типа строительной керамики, плитки, майолики, смальты и т.п, а также изделий, подверженных при эксплуатации повышенному химическому, термическому и т.п

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано на предприятиях, производящих керамический кирпич, а также в тепловых установках, работающих на топливе, содержащих серу

Изобретение относится к технологии получения порошкообразного бентонита, применяемого в машиностроении, буровой промышленности, процессах адсорбции и катализа

Изобретение относится к изготовлению пористых керамических изделий и может быть использовано при получении фильтров и носителей катализаторов в металлургии, химической промышленности и машиностроении

Изобретение относится к способу активирования смектитных глин и активированным смектитным глинам, полученным данным способом
Наверх