Способ разделения пластичного бруса на отдельные изделия

 

СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ПЛАСТИЧ- . НОГО БРУСА НА ОТДЕЛЬНЫЕ ИЗДЕЛИЯ, включгиощий формование пластичногч: бруса, нанесение брусозацепами канавок в плоскости, перпендикулярной оси бруса, и разрезание бруса струной , о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повьпаения производительности разделения, поступательное перемещение бруса осуществляют в направлении , параллельном продольной оси бруса, при этом на поверхность бруса наносят канавки и одновременно разрезают &рус, причем разрезание бруса производят в плоскости канавок , которые в процессе резания разделяют на две разные половины, образуя на поверхности изделия фаски. со 4:: СО

09) (И) СОЮЗ СОВЕТСНИХ

С01(ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

%51) В 28 В 11 14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3392172/29-33 (22) 04,02.82 . (46) 15.08.83. Бюл Р 30 (72) Н.Ф. Qleerenb (71) Управление механизации 9 7 Треста Строймеханиэация-2 Главомскпромстроя (53) 666 ° 3 ° 022 ° 93(088.8) (56) 1. Авторское свидетальство СССР

9 300330, кл, В 28 В 11/14, 1970.

2. Патент Великобритании

9 1248427 кл. В 6 А» 1971. (54)(57) CG0COS РАЗДЕЛЕНИЯ ПЛАСТИЧНОГО БРУСА НА ОТДЕЛЬНЫЕ ИЗДЕЛИЯМИ включающий формование пластичного бруса, нанесение брусов ацепами канавок s плоскости, перпендикулярной оси бруса, и разрезание бруса струной, о т л и -ч а ю шийся тем что, с целью повышения производительности разделения, поступательное перемещение бруса осуществляют в на" правлении, параллельном продольной оси бруса, при этом на поверхность бруса наносят канавки и одновремен» но разрезают брус, причем разрезание бруса производят в плоскости канавок, которые в процессе резания раз" деляют на две равные половины, образуя иа поверхности изделия фаски.

1034910

Составитель И. Генералова

Техред М,Костик Корректор, Л. Бокшан

Редактор й. Химчук

Заказ 5729/15 Тираж. 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4 5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Йэобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении кирпича-сырца.

Известен способ резания пластичного бруса, при которсм наносят фаЬки и одновременно разрезают брус струной на отдельные изделия I õj .

Однако этот способ является малопроизводительным и не позволяет получить изделия высокого качества. >0

Наиболее близким к изобретению по техническому решению является способ разделения пластичного бруса на отдельные изделия, включающий формование пластичного бруса, нанесение 15 брусозацепами канавок в плоскости, перпендикулярной оси бруса, и разрезание бруса струной 2 .

Указанный способ в какой-то мере улучшает качество получаемых иэде-. лий, однако не находит применения в наиболее производительных устройствах для непрерывного резания бруса, потому что перемещение бруса осу- ществляется поперек его продольной оси. Кроме тоro uasестный способ разделения не позволяет получить синхронного движения режущего органа с брусоэацепами образующими фаску на брусе, и таким образом, снижают качество иэделий.

Цель изобретения — повышение про- изводительности разделения, Поставленная цель достигается тем, что согласно способу разделе ния пластичного бруса на отдельные изделия, включающему формование пластичного бруса, нанесение брусозацепами канавок в плоскости, перпендикулярной оси бруса, и разрезание бруса струной, поступательное 40 перемещение бруса осуществляют в направлении, параллельном продольной оси бруса, при этом на поверхность бруса наносят канавки и одновременно разрезают брус, причем разрезание бруса производят в плоскости канавок, которые в процессе резания разделяют на две равные половины, образуя на поверхности изделия фаски.

На чертеже схематически изображено устройство, реализующее предла- . гаемый способ.

При формовании пластичного бруса

1 его выдавливают иэ мундштука 2 ленточного пресса и перемещают в направлении, параллельном продольной оси бруса 1. При перемещении брус 1 воздействует на брусозацепы 3, которые перемещаются вместе с ним в про дольном направлении и одновременно врезаются в брус 1 на определенную глубину, образуя.на поверхности бруса 1 канавки 4, лежащие в плоскости, перпендикулярной продольной оси бруса 1. Затем брус 1 с нанесенными на его поверхность канавками 4.перемещают B зону резания, где производят его разделение при помощи струны 5, которую передвигают в плоскости канавок 4, что обеспечивает перпендикулярность резания продольной оси бруса 1.

Перемещение струны 5 осуществляется синхронно с движением брусозацепов 3 и при этом от бруса отрез аются мерные. изделия б.

Канавки 4 разделяются при резании пополам, образуя на изделии б фаски

7. Способ позволяет осуществлять непрерывное резание бруса, что значительно повышает производительность резки.

Способ разделения пластичного бруса на отдельные изделия Способ разделения пластичного бруса на отдельные изделия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительной промышленности, а именно к отделочных работам, и предназначено для резки керамической плитки, шлакоситалловой плитки, черепицы, стекла

Изобретение относится к производству строительных материалов и изделий, в частности к производству строительного кирпича

Изобретение относится к строительству, в частности к технологии изготовления слоистых плит низких сводов новой конструкции для перекрытий и покрытий промышленных, транспортных и гражданских зданий

Изобретение относится к производству кирпича

Изобретение относится к области строительства, а именно к оборудованию для распиловки блоков газобетона

Изобретение относится к технологии производства строительных материалов, а именно ячеистых бетонов

Изобретение относится к строительному комплексу и, в частности, к устройству раскроя огнестойких многослойных панелей

Изобретение относится к области изготовления строительных материалов и может быть использовано для резки бетонных массивов

Изобретение относится к оборудованию для резки монолитных массивов, в частности ячеистого бетона, блоков камня и других массивов различной прочности, твердости и степени влажности на блоки необходимого размера
Наверх