Лопатка ротора дробеметного аппарата

 

ЛОПАТКА РОТОРА ДРОБЕМЕТНОГО АППАРАТА, профиль рабочей поверхности которой представляет собой сопряжение прямолинейного и криволинейного участков, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости, прямолинейный участок выполнен Под углом 30-60, при этом длину криволинейного участка выбирают равной 0,20 ,4 общей длины лопатки, af. радиус кривизны - 0,1-0,6 радиуса ротора.

„.SU„„1038213 А

СОЮЗ СООЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИ)(РЕСПУбЛИК

3СЮВ24С50

Й

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К АВТОРСКОМУ СВИДЕ П=ЛЬС ГВУ

ГОСУДАРСТВЕННМЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3307333/25-08 (22) 24,06.81 (46) 36.08,83. Бюл .Р 32 (72) М.Ф.Наумов (71) Курский ордена Трудового

Красного Знамени завод тракторных запасных частей им.50-летия СССР (53) 621.924.94(088.8) (56) 1. Патент Франции Р 2252174, кл. В 24 С 5/06, опублик. 1976 (прототип). (54) (57) ЛОПАТКА РОТОРА ДРОВЕМЕТ»

НОГО АППАРАТА, профиль рабочей поверхности которой представляет собой Сопряжение прямолинейного и криволинейного участков, о т л и« ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения износостойкости, прямолинейный участок выполнен под углом

30-60, при этом длину криволинейного участка выбирают равной 0,20,4 общей длины лопатки, a . радиус кривизны — 0,1-0,6 радиуса ротора.

1038213

Составитель Л.Алешечкина

Редактор Ю ° Ковач Техред М.Костик Корректор А. Зимокосов

Заказ 6117/19 Тираж 795 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к дробемет ной обработке детал .

Известна лопатка ротора дробеметного аппарата, профиль рабочей поверхности которой представляет со бой сопряжение прямолинейного и криволинейного участков(1 .

Недостатком известного устройства является низкая износостойкость лопаток.

Цель изобретения — повышение износостойкости.

Поставленная цель достигается. тем, что в лопатке ротора дробеметного аппарата, профиль рабочей поверхности которой представляет собой сопряжение прямолинейного и криволинейного участков, прямолинейный участок выполнен под углом

30-60, IlpH этом длину криволинейного участка выбирают равной 0,20,4 общей длины лопатки, а радиус кривизны 0,1-0,6 радиуса ротора.

На чертеже представлен предлагаемый аппарат.

Дробеметный аппарат содержит корпус, состоящий иэ верхней 1 и нижней 2 половин, внутрення поверхность которого облицована защитными плитами 3 и 4,,и ротор 5,состоящий иэ двух дисков, несущих лопатки 6 с установочной плоскостью 7, совпадающей с диаметром колеса. Лопатка 6 представляет собой сопряжение прямолинейногоО и криволинейного 5 участков. Прямолинейный участок выполнен под углом 30-60 к установочной плоскости, а криволинейный участок выполнен с радиусом кривизны, равным 0,1-0,6 радиуса ротора дробеметного аппарата и с длиной, составляющей 0,2-0,4 от

10 общей длины лопатки.

Аппарат работает следующим образом.

Поступающая в аппарат дробь раз. гоняется в нем, двигаясь сначала 5 по прямолинейному участку лопатки, затем по ее криволинейному участку и выбрасывается с огромной скоростью на деталь, обрабатывая ее.

Таким образом, предлагаемая ло-патка позволяет повысить износостойкость, так как с увеличением угла наклона прямолинейного участка в пределах 30-60 коэффициент трения дроби о поверхность лопатки уменьшается от 0,38 до 0,22. Положительно сказывается на уменьшение коэффициента трения и выбор криволинейного участка с длиной равной

0,2-0,4 общей длины лопатки и с радиусом кривизны равным 0,1"0,6 радиуса ротора дробеметного аппарата.