Станинный ролик преимущественно листопрокатного стана

 

1. СТАНИННЫЙ РОЛИК, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЛИСТОПРОКАТНОГО СТАНА, содержащий несущую ось, бочку валка, секционные упругие элементы, размещенные между осью и внутренней поверхностью бочки, о т ли ч а ющ и и с я тем, что, с целью улучшен ния упругих свойств ролика;: секционные упругие элементы выполнены в виде арочных пружин, обращенных одна к другой вогнутой стороной. : 2. Станинный ролик по п. 1, отлич ающи и с я тем, что арочные пружины, обращенные к несущей оси, снабжены регулировочными клиньями, установленными в пазах, выполненных на несущей оси. i 00 CD Од о го

„„SU„„4 039602

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

У5В В 21 В 39 10

fl к 3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ -1

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPHTHA (21) 3436021/22-02 (22) 10.05.82 (46) 7.09.83. Бюл. »» 33 (72) Н.Н.Журавлев, М.Л.Украинец и О.С .Харченко (71) Всесоюзный научно-исследователь- ский проектно-конструкторский технологический институт механизации труда в черной металлургии и ремонтномеханических работ (53) 621.771.067(088.8) (56) 1. Заявка Франции Р 2203701, кл. В 29 ol 7/14, 1973.

2. Патент США Р 3522643, кл. В 21 В 31/08, 1970.

3 ° Авторское свидетельство СССР

»» 208646» кл. В 21 В 31, 1967. (54 ) (57) 1. CTAHHHHblA РОЛИК, ПРЕИМУ-

ЩЕСТВЕННО ЛИСТОПРОКАТНОГО СТАНА» содержащий несущую ось, бочку валка, секционные упругие элементы, размещенные между осью .и внутренней поверхностью бочки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучще-: ния упругих свойств ролика, секционные упругие элементы выполнены в виде арочных пружин, обращенных одна к другой вогнутой стороной.

2. Станинный ролик по п. 1, отличающийся тем, что арочные пружины, обращенные к несущей оси, снабжены регулировочными клиньями, установленными в пазах, выполненных на несущей оси. е

1039602

Изобретение относится к тяжеломуметаллургическому машиностроению и может быть применено в прокатных обжимных и листовых станах для установки станинных роликов и рабочих рольгангов, работающих при действии 5 ударных нагрузок.

Известны конструкции валков с регулирующим прогибом, предназначенные для каландрирования материала при производстве тонкой бумаги или аналогичной операции при изготовлении листов из синтетического материала. Прогиб валка, образующий.ся в результате воздействия обрабатываемого материала,.компенсируется.

Вокруг сердечника расположены равномерно распределенные пружинные элементы, выполненные в виде коротких отрезков труб. Отрезки труб имеют разную толщину стенок (к краям валка меньше, а к его середине больше- ), вследствие чего жесткость пружинящих элементов .увеличивается от краев валка к его середине по мере увеличения стрелы прогиба сердечника. Пружинящие элементы обеспечивают прямолинейное опирание оболочки валка на сердечник 51 J, .В указанной конструкции валков невысока эффективность амортизации отрезков труб. Кроме того, из-за 30 ,разной жесткости. по длине упругие свойства валков по длине разные.

Наиболее нагруженная средняя часть рабочей длины валка, обладая малыми демпфирующими свойствами, не может 35 эффективно снижать приложенные динамические нагрузки.

Известен упругий ролик подающего рольганга в прокатном стане, содер,жащего три отдельные детали: наруж- 40 ную стальную оболочку, упругий сердечник и центральный стальной валик.

Эти детали связаны между собой, образуя монолитную конструкцию с благоприятным распределением напряжений 2 j.

Однако известный ролик сложен в изготовлении и особенно затруднена его сборка, так как цилиндрическая втулка ролика насаживается на упругие элементы с напряжением, что требует специальной оснастки и приспособлений. Кроме того, в собранном виде предварительное напряженное состояние валка и ролика постоянно и не регулируется, что снижает эффективность.амортизации всей конструкции. В указанных конструкциях роликов упругие элементы выполнены иэ неметаллических материалов, что неприменимо s роликах станов, про- 60 катывающих горячий металл, который по ряду причин может останавливаться ьа станинных роликах, нагревая их до температуры разрушающей материал упругих элементов. 65

Наиболее близкий к предлагаемому станинный ролик, преимущественно листопрокатного стана, содержит несущую ось,. бочку валка и секционные упругие элемейты, размещенные между осью и внутренней поверхностью боФи (3 ).

Данный станинный ролик обжимного прокатного стана обладает незначительной демпфирующей способностью.

Чем с большим натягом напрессовывается полая бочка на рулон, тем больше сжимаются витки полосы в рулоне, тем ближе приближается сердцевина рулона к сплошному телу и тем меньше упругие свойства ролика. Кроме того, зажатый между осью и бочкой упругий элемент не имеет возможности перемещаться в радиальном направлении под действием приложенной нагрузки. Следовательно, обладая малыми упрут ими свойствами, известный станинный ролик обжимного прокатного стана не может эффективно снижать приложенные к нему динамические нагрузки. Долговечность такого ролика и

его опор невысока. Кроме того, конструкция ролика ненадежна и сложна.

Рассчитать жесткость его, характеристики по демпфирующей способности с достаточной степенью точности затруднительно.

Цель изобретения — улучшение упругих свойств ролика.

Указанная цель достигается тем, что в станинном ролике преимущественно листопрокатного стана, содержащем несущую ось, бочку валка, секционные упругие элементы, размещен ные между осью и внутренней поверхностью бочки, секционные упругие элементы выполнены в виде арочных пружин, обращенных одна к другой вогнутой стороной.

Причем арочные пружины, обращенные к несущей оси, снабжены регулировочными клиньями, установленными в пазах, выполненных на несущей оси.

На фиг. 1 изображен станинный ролик; на фиг. 2 - разрез A-A на .фиг; 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Станинный ролик содержит несущую ось.1, на поверхности которой равномерно расположены продольные выемки 2 равного радиуса. В каждой выемке 2 выполнен по центру продольный паз для клина 3. На несущей оси 1 размещена полая бочка 4. Между несущей осью 1 и полой бочкой 4 смонтированы упругие элементы, выполненные в виде изогнутых по радиусу плоских пружин 5 арочного профиля. Арочные плоские пружины 5 размещены в продольных выемках 2, обращены одна,.к другой вогнутой поверхностью и сжаты между несущей осью 1 и полой бочкой

4 клиньями 3. Радиусы арочных плоских пружин 5 меньше соответствующих,1039602 радиусов кривизны продольных выемок

2 несущей оси 1 и внутренней поверхности полой бочки 4. По краям ста-.. нинного ролика арочные плоские пружины 5 и клинья 3 удерживаются шай-. бами 6, закрепленными к несущей оси 1 винтами 7. Для предотвращения проворачивания вокруг оси ролика полая бочка 4 соединена с несущей осью 1, например, зубьями. По краям несущей оси. 1 насажены втулки 8 с 10 наружными зубьями, входящими в зацеп:ление с внутренними зубьями фланцев 9, закрепленных к торцам полой бочки 4. Зубчатое зацепление допускает радиальное перемещение фланцев 35

9 с полой бочкой 4 по отношению к втулкам 8 с несущей осью 1.

При сборке станинного ролика в вертикально стоящую полую бочку 4 опускается несущая ось 1, на нижнем.. o конце которой предварительно закреп-. лена винтами 7 шайба 6. По мере опускания несущей оси 1 в полую бочку 4 в продольные выемки 2 несущей оси 1 .. попарно с противоположным направлением кривизны и поочередно ряд за рядом укладываются в свободном состоянии арочные плоские пружины 5 °

Затем станинный ролик разворачивается в горизонтальное положение. Сни-. мается шайба 6 и вставляются в пазы одновременно все клинья З.Арочные плоские пружины 5 сжимаются, опираясь при этом на клинья 3 и внутрен- .. нюю поверхность полой бочки 4. Радиусы криэизны арочных плоских пружин Эз

5 увеличиваются, приближаясь соответственно к радиусам кривизны продольных выемок 2 и внутренней поверхности полой бочки 4. Затем на: несущую ось 1 надеваются с торцов и, 40 крепятся к ней винтами 7 шайбы 6 и

1насаживаются втулки 8. Фланцы 9 устанавливаются и закрепляются к торцам полой бочки 4.

Полая бочка 4, опираясь на предварительно сжатые арочные плоские пружины 5, находится в напряженном состоянии. Применяя клинья 3 с различной высотой в поперечном сечении, можно менять напряженное состояние станинного ролика, что существенно важно для различных динамических нагрузок, действующих на станинный ролик.

Станинный ролик работает следующими. образом.

При приеме станинным роликом выходящего из рабочих валков раската последний соударяется с наружной поверхностью полой бочки 4. Любая приложенная к станинному ролику нагрузка, (распределенная по всей его длине или сосредоточенная ближе к его середине или к какому-либо краю) вызывает упругую деформацию всей полой бочки 4 за счет того, что размещенные в.продольных выемках 2 несущей оси 1 арочные плоские пружины 5 деформируются от смещения, а клинья 3 удерживаются шайбами 6, закрепленными винтами 7 к несущей оси 1. Зубчатое зацепление фланцев 9 с втулками 8 допускает радиальное перемещение полой бочки 4.

Предлагаемый станинный ролик прост по конструкции и в сборке, надежен в работе. По всей длине он имеет одинаковую жесткость, а следовательно, вся длина бочки ролика обладает эффективной демпфирующей способностью, позволяющей снижать динамические нагрузки от прокатываемого раската. Жесткие удары по станинному ролику устраняются при любом радиальном направлении приложения нагрузки.

1039602

4-А б-b

Тираж 816

Заказ.-6789/8

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобрет ний и открытий

113035, Москва, .Ж=35,;Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В. Васильева

Редактор A. Маковская Техред Ж.Кастелевич Корректор. 0. Макаренко