Захват к устройству для перемещения материала

 

1. ЗАХВАТ К УСТРОЙСТВУ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ МАТЕРИАЛА, преимущественно полосового, содержащий установленный с возможностью возйратно-поступательного перемещения корпус с внутренней клиновой поверх Hocfbk ), неподвижную нижнюю и подпружиненную верхнюю клиновую зажимные губки , рабочие поверхности которых выл полнены параллельными между собой , а также роликовый сепаратор, размещённый между клиновыми поверхностями корпуса и верхней зажимной губки .с возможностью взаимодействия с ними, отличающийся тем, чт.о с целью повышения точности подачи, он снабжен прерывателем подачи, выполненным в виде подвижно установ .ленного в корпусе паралллельнб рабочим поверхностям зажимных губок штока с упором, толкателя, закрепленного в верхней зажимной губке с возможностью взаимодействия с упором штока посредством шарнирно смонтированного на корпусе двуплечего рычага, при этом верхняя зажимнаягубка снабже- ; на фиксатором положения в виде подО ) пружиненного двуплечего поворотного рычага и смонтирована в корпусе посредством выполненных в корпусе пазов, параллельных его клиновой поверхности, и оси, смонтированной в губке и входящей в пазы корпуса, а роликовый сепаратор подпружинен в сторону подъема клиновой поверхности верхней губки. EU СО а ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3(5g В 21 D 43/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВ ГОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧМРЫТИЙ (21) 321 5061/25-2 1 (22) 05.12.80 (46) 07. 09. 83. Бюл. Р 33 (72) И.A. Сазонов . (71) Курское отделение Всесоюзного научно-исследовательского, проектно- конструкторского и технологического института низковольтного аппаратостроения (53) 621.73(088.8) (56) 1. Филиппов В.В. и др. Механи» эация и автоматизация листовой штамповки. М., Машгиэ ., 1960 с. 69, фиг. 59.

2. Авторское свидетельство СССР

9 466364, кл. Р 16 G 11/00, 1973 (прототип). (54)(57) 1. ЗАХВАТ К УСТРОИСТВУ

ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ МАТЕРИАЛА, преимущественно полосового, содержащий установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения корпус с внутренней клиновой поверх ностью, неподвижную нижнюю и подпружиненную верхнюю клиновую зажнмные губки, рабочие поверхности которых вы„„SU„„ 1039615 A полнены параллельными между собой, а также роликовый сепаратор, размещенный между клиновыми поверхностями корпуса и верхней зажимной губки с возможностью взаимодействия с ними, отличающийся тем, что с целью повышения точности подачи, он снабжен прерывателем подачи, © выполненным в виде подвижно установ.ленного в корпусе паралллельно рабочим поверхностям эажимных губок штока с упором, толкателя, закрепленного в верхней эажимной губке с возможностью взаимодействия с упором штока посредством шарнирно смонтированного на корпусе двуплечего рычага, при этом верхняя зажимная . губка снабже- pg на фиксатором положения в виде подпружиненного двуплечего поворотного рычага и смонтирована в корпусе посредством выполненных в корпусе пазов, параллельных era клиновой. поверхности, и оси, смонтированной g в губке и входящей в пазы корпуса, а роликовый сепаратор подпружинен в сторону подъема клиновой поверхности верхней губки.

1 03961 5

2. Захватпоп1, отличаю" щ и,Я с я тем, что, с;с целью обеспечения возможности подачи раэ" нотолщинного материала, корпус выпал нен составньм из двух частей, сопряженных между сабой по поверхностям, параллельньм клиновой поверхности верхней эажимной губки, при этом поФ . Изобретение относится к вспомага тедьному оборудованию заготовительного производства, а именно к устройствам для перемещения материала в зону обработки. 5

Известен захват к устройству для перемещения материала, содержащий подвижнЫй корпус с внутренними клиновыми поверхностями и эажимные элементы, установленные в корпусе 10 с воэможностью взаимодействия c его клиновыми поверхностями (1).

Недостатком известного захватаневысокая точность подачи материала в зону обработки. 15

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо,му результату является захват к ° устройству для перемещения материала, содержащий установленный с воэможнос-. тью возвратно -.поступательного перемещения корпус с внутренней поверхностью, неподвижную нижнюю и подпружиненную верхнюю клиновую зажимные губки, рабочие поверхности которых выполнены параллельными между собой а также роликовый сепаратор, размещен ный между клиновыми."поверхностями корпуса и верхней зажимной губхи с возможностью взаимодействия с ни,ми (2) .

Известный захват характеризуется также невысокой точностью подачи полосового материала в зону обработки.

Белью изобретения является повышение точности подачи полосового З5 материала в зону обработки. указанная цель достигается тем, что захват к устройству для. прремещения материала, преимущественно по" лосового, содержащий установленный .40 с воэможностью возвратно-поступательного перемещения корпус с внутренней клиновой поверхностью неJ подвижную нижнюю и подпружиненную верхнюю клиновую зажимные губки, 45 рабочие поверхности которых выполнены параллельными между собой, а также роликовый сепаратор, размещенный . между клиновыми Фэверхностями корпуса и верхней эажимной губки с возможностью взаимодействия с ними, верхности сопряжения честей корпуса выполнены ступенчатыми.

3. Захват по п.1: о т л и ч а ю " щ и и ся тем,что,с целью улучшения условиЯ наладки на заданную длину подачи материала, прерыватель подачи снабжен узлом фиксации в виде смонтиророванной на корпусе поворотной скобы.

2 снабжен прерывателем подачи, выполненным в виде "подвижно установленного в корпусе параллельно рабочим поверхностям зажимных губок штока с упором, толкателя, закрепленного в верхней эажимной губке с возможностью взаимодействия с упором

taToka посредством шарнирно смонтированного на корпусе двуплечего рычага, при этом верхняя эажимная губка снабжена фиксатором положения в энде подпружиненного двуплечего поворотного рычага и смонтирована в корпусе, посредством выполненных в корпусе пазов, параллельных его клиновой поверхности, и оси, смонтированйой в губке и входящей в пазы корпуса;, а роликовый сепаратор подпружинен

B сторону подъема клиновой поверхнсбгти верхней губки.

С целью обеспечения возможности подачи ра9нотолщинного материала корпус захвата может быть выполнен составньм иэ двух частей, сопряженных между собой по поверхностям. параI ллельнык ь клиновой поверхности верхней эажимной губки, при этом поверх ности .сопряжения частей корпуса выполнены ступенчатыми.

С целью улучшения условий наладки на заданную длину подачи материала прерыватель подачи снабжен узлом фиксации в виде смонтированной на корпусе поворотной скобы.

На фиг.1 изображен захват, общий вид, разрез; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 — вид А на фиг.1 на фиг.4 — вид Б на фиг.3.

Захват содержит корпус 1, в ко" тором выполнено углубление 2 для размещения в нем нижней зажиной губки 3, одна плоскость которой выполнена рифленой для подачи твердого материала, вторая гладкой - для мяпкого. Корпус 1 выполнен из двух час-. тей, верхняя часть 4 которого сопрягается с нижней частью наклонными .плоскостями 5, выполненными с углом наклона, равным углу клина верхней клиновой подвижной зажимной губки 6 с нарезанными на них в виде реек зубьями (мышинйй эуб ). Иаг зубьев

103961:5 сопрягаемых поверхностей равен кратному числу классификации материала полосы по толщине с учетом отношения тангенса угла наклона односкосного— клина. Наклонные плоскости 5 служат для регулирования рабочей проходной для полосы щели, при обжатой подвижной зажимной губки по высоте

Н (фиг.3) îr минимума до максимума .путем перемещения верхней части 4 корпуса 1 по отношению к корпусу 1, 1 совмещая зубья по шагу.

Верхняя часть 4 корпуса 1 по периметДупрямоугольника имеет выфрезерованную полость, внутри которой размещены компенсаторная пластина 7, обеспечивакщую подгонку:при проведе", нии сборки механизма зажима. Неподвижная обойма 8 выполнена в форме односклонного клина и .контактирует с верхней клиновой подвижной зажимной губкой 6 посредством роликов 9, уложенных во внутреннюю;полость сепа ратора 10, выполненного в форме прямоугольной рамки по ширине, рав-. ной подвижной зажимной губке б.

Чтобы ролики самопроизвольно не скатывались по наклонной поверхности верхней клиновой подвижной эажимной губки Жэ наступления момента зажима йолосы и ход роликов по контактирующим поверхностям происходил не более, чем на величину хода подвижной зажимной губки только в напряжении усилий зажима полосы, сепаратор с роликами посредством пружины растяжения ll и винта 12 прижат всегда в левом исходном положении.

Верхняя клиновая подвижная зьжим" ная губка б оснащена осью 13,которая (своими концами свободно:перемещает-. ся в пазах 14, выполненных в стенках верхней части 4 корпуса 1 с наклоном.

l равным углу верхней плоскости эажимной подвижной губки б. Ось 13 фиксируется винтом 15, расположенным в отверстии., в котором одним концом размещена пружина 16. Другой конец пружины помещен в -стакане 17, снабженньш для- регулировки усилия винтом 18 с контргайкой 19. Пружина

16 постоянно давит на верхнюю клиновую подвижную эажимную губку б в сторону,-, противоположную движению тянущей полосы.

Толкатель 20, запрессованный в эажимную губку б, через рычаг 21 взаимодействует с радиусной поверхностью упора 22 штока 23. Второй конец штока 23 оснащен_#_уферной гайкой 24, соприкасающейся в. работе захвата с регулируемым упором (не показан), определяющим размерность точного, шага подачи полосы.

Фиксатор 25 смонтирован в пазу 14 на оси 26. По форме фиксатор выполнен в виде крючка, один конец которого под усилием пружины 27 взаимо4 В этот момент Фиксатор 25 поД, - действием пружины 27 западает .в

:выемку сбоку верхней клиновой подвижной, зажимной губки б, фиксируя открытое положение рабочей проходной ,для полосы щели. Тележка с захватом, :оставляя полосу в неподвижном состоя(нии, возвращается в заднее крайнее

:положение. Фиксатор 25 в„ конце хода о помощью ролика-упора на станке

:(не показано), преодолевая сопро.тивление пружины 27, освобождает . .клиновую подвижную зажимную губку б, :которая под действием упругого состояния пружины 16 зажимает полосу.

Ролики 9 под воздействием сил давления клиновой подвижной зажимной губки

: — б совершают качение в направлении, . :.;зажима полосы, перемещая при этом

:сепаратор 10, который винтом 12 приводит в упругое состояние пружи60 ну растяжения 11.

Силы, действующие в сторону накЛона поверхности односкосной клиновой,. подвижной. эажимной губки 5, возни65 какщие в захвате от усилий, тянудействует с верхней клиновой подвижной губкой б, оснащенной выемкой

Сбоку, а другой конец - с регулйруемьв роликом - упором (не показано).

Скоба 28 фиксации прерывателя пода5 чи крепится шарнирно на корпусе 1, "откидывается влево и своим охватом гайки 24 с торца и сверху фиксирует

- шток 23 в расключенном правом крайнем положении. При этом механизм зажима открывается полностью, действие упоров на шток 23 и фиксатор 25 при од, нЬй величине хода нейтрализуется. Наладочный режим работы устройства, на ,:котором смонтирован захват (не пока15 вано), производится на ходу свободно.

Для работы устройства захвата .скобу 28 отводят в правое крайнее . положение.

При возвратно-.поступательном движении захвата в переднем крайнем по® ложении шток 23 наталкивается на регу- лируемый упор и передвигается в сторону расположения механизма зажима.

Упор 22 своей радиусной поверхностью отжимает рычаг 21, который нижним кон25, цом перемещает через толкатель 20 верхнюю клиновую подвижную губку б .в свободное. (открытое) сотояние, освобождая полосу и приводя пружину

16 в упругое состояние. Ролики 9, Ф

30 совершая качение по наклонной поверхности клиновой подвижной зажимной губки вместе с сепаратором 10 воэ/ вращаются в левое исходное положение. Пружина растяжения 1 под

З5 действием ее упругого состояния и . винта 12 фиксирует удержание сепара.тора с роликами в неподвижном сос.тоянии

1039615

Wx полосу, увеличивают ее самоэажим, обеспечивающий протягивание без прос.кальзывания ее в эажимных губ дх

Далее цикл повторяется.

Таким образом использование предлагаемого изобретения по сравнению с прототипом позволяет повысить точность подачи полосового матеоиала.

103961-5

Составитель Ю.Филимонов

Техред .С. Мигунова Корректор Л.Вокйан

Редактор М. Бандура

Заказ 6790/9 Тираж 816 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэооретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5, ° Ю ММФ

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4