Пресс-форма для изготовления алмазного инструмента

 

1. ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА, преимущественно длиномерного, армированного гибким элементом, содержащая обойму , матрицу с отверстиями, пуансоны и подвижные вставки с отверстиями, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества инструмента , торцы вставок по высоте выполнены с пазами, открытыми в направлении внутренних торцов матрицы .и перерекгиощимися с отверстиями вставок . 2. Пресс-форма по п. I, о тл ич а ю ц а я с я тем, что она снабжена уст1Юйством для натяжения армирующего элемента. S со со ел

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

ИЮИЛ °

РЕСПУБЛИК (19) (П) 4

3(59 В 22 Р 3 02; В 30 В 15 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITHA

В(Р(„ ррущ q

;:. 4;Еф1 !1 „

К АВТОРСКОМУ СВИДЯТЕЛЬСТВЪ

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Ю 3245394/22-02, кл В 22 F 3/02, 1981. (21) 3389361/22-02 (22) 01.02.82 (46) 07.09.83. Вюл. В 33 (72) В.Ф. Селех, A.Ï. Петренко и В.А. Скрябин (71) Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов АН Украинской ССР (53) 621.762.4.043(088.8) (56) 1. Селех В.Ф. и др. Пресс-форма для алмазно»абразивного инструмента Машиностроение, Киев, 1967, с. 7, рис. 8. (54) (57) 1. ПРЕСС-<ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА, преимущественно длиномерного, армированного гибким элементом, содержащая обойму, матрицу с отверстиями, пуансоны и подвижные вставки с отверстиями, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества инструмента, торцы scTcLBoK по высоте выполнены с пазами, открытыми в нап,равлении внутренних торцов матрицы .и пересекающимися с отверстиями встаt вок. .2. Пресс-форма по п. 1, о т л ич а ю щ"а я с я тем, что она снабжена устройством для натяжения армирующего элемента. е

1039645

Поставленная цель достигается . 55 тем, что в пресс-форме для изготовле,ния алмазного инструмента, преимущественно длиномерного, армированно- ° го гибким элементом, содержащей обойму, матрицу с отверстиями, пуансон щ и подвижные вставки с отверстиями, торцы вставок по ВыСоте выполнены с пазами, открытыми в направлении внутренних торцов матрицы и пересекающимися с отверстиями вставок. 65

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к прессформам для изготовления алмаэногo инструмента, например, эластичных алмазных шнуров, проволочных алмазных пил и т д 5

Известна пресс-форма для изготовления алмазного инструмента, включающая обойму, матрицу, пуансон и подкладки (1) .

Недостатками этой пресс-формы являются сложность ее изготовления и ограниченность размеров и формы прессуемых изделий ° .Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является пресс-форма для изготовления алмазного инстру- . мента, содержащая обойму, матрицу с отверстиями, пуансоны, подвижные вставки с отверстиями, клин .и упоры.

Подвижные вставки могут быть выполнены разъемными по высоте, а плоскость разъема расположена по оси отверстия вставки. С помощью. известной пресс-формы изготавливают высококачественные надфили, состоящие из корпуса с рабочей частью и ручки (2) .

Для изготовления алмазного длиномерного инструмента, армированного гибким элементом, например эластичный алмазный шнур, армированный .З0 нитью, или проволочная алмазная пила, армированная проволокой, использование вышеуказанной пресс-формы нерационально из-эа большой металлоемкости пресс-формы. Металлоемкая 35 обойма и клин должны соответствовать инструменту с длиной прессуемой алмазной части . 200-400 мм при диаметре спрессованного изделия D 25 мм, причем гибкий армирующий эле- 40 мент не может поддерживать подвижную вставку, как корпус, например, надфиля. Кроме того, в процессе прессования и промежуточных подпрессовок армирующий элемент может быть смят, что приводит к разрыву его. Недоста, точная жесткость армирующего элемента приводит к его отклонению от оси инструмента в процессе прессования, в результате чего получают изделие .низкого качества.

5D

Целью изобретения является повышение качества алмазного длиномерного инструмента. При этом пресс-форма может быть снабжена устройством для натяжения армирующего элемента.

На фиг.1 изображена пресс-форма, общий вид; на фиг.2 — разрез A-A на фиг.1, во время проведения операции засыпки прессования; на фиг.3 разрез Б-. Б на фиг.1; на фиг.4 . — разьемная подвижная вставка; на фиг.5 пресс-форма, снабженная устройством. для натяжения армирующего элемента, вариант, общий вид; на фиг.б — схема распрессовки; на фиг.7 — пресс-форма, используемая для изготовления алмазного инструмента небольшой длины, общий вид.

Пресс-форма состоит из жестко, собранной матрицы 1 с отверстиями К для выхода армирующего элемента, в которой установлены рабочие пуансоны

2 и 3 и подвижные вставки 4 с пазами

II и отверстиями О. Для подпрессовки шихты-проката используют пуансон 5.

Для получения изделия с напряженным армирующим элементом пресс-форма снабжена устройством натяжения б.

В случае изготовления длиномерного инструмента (L 200-400 мм) прессформа снабжена стягивающими болтами

7, заменяющими обойму, в случае прессования алмазного инструмента с небольшой длиной алмазоносной части (L=50-150 мм) рационально использование пресс-формы с обоймой 8 и клином 9. Для распрессовки изделия используют подставку 10 и скобу 11.

Выполнение вставок с пазами, открытыми в направлении внутренних торцов матрицы и пересекающимися с имеющимися во вставках отверстиями, является обязательным в пресс-форме для изготовления.длиномерного алмаз ного инструмента, армированного гибким элементом. В случае отсутствия пазов в процессе прессования и промежуточных подпрессовок, когда убираются упоры из-под матрицы, последняя под действием собственного веса движется вниз и при этом травмирует {сминает) армирующий элемент в месте контакта торца подвижной вставки с внутренним. торцом матрицы., При выполнении в пресс-форме под- вижной вставки с пазами среза армирующего элемента не произойдет при опускании матрицы.

Пресс-форма работает следующим образом.

В матрицу 1 устанавливают рабочий пуансон 2, загружают половину навески шихты. Предварительно подпрессовочным пуансоном 5 формуют в половине навески впадину для укладки в ней армирующего элемента. Затем устанавливают армирующий элемент, загружают вторую половину навески и прессуют до упора пуансоном 3. Для распрессовки пресс-форму устанавливают на под1039645

4 - Л лобермуто

Засажена Ирессооание

Ю -E аойрмуто ф /

Фиг,d ставку 10, предварительно собрав (вытянув) армирующий элемент в накопительных пазах П подвижной вставки 4, причем длина собранного армирующего элемента должна превышать высоту пресс-формы (чем исключаются смятие или обрыв армирующего элемента), затем устанавливают пресс-фор- му на подставку 10 и скобой 11 продавливают одновременно пуансоны 2 и 3 со спрессованным изделием и подвижными вставками 4.

Для удобства работы подвижные вставки 4 могут быть выполнены разь» емными в горизонтальной плоскости, причем плоскость разъема проходит через ось отверстия О, а в торцах матрицы 1 выполнены отверстия К больmего диаметра, чем отверстие О во вставке 4.

Предлагаемая пресс-форма компактна, удобна в эксплуатации, улучшает условия труда работающего, кроме того, по сравнению с известной повышается качество иэделий, так как исключено повреждение армирующего элемента от смятия или среза при г

Шихта Арчазомосмв

Ярнцрующий слой элемент фиg. g прессовании и распрессовке пресс-формы, Использование устройства для натяжения, особенно с нежестким армирующим элементом, позволяет получать иэделия улучшенного качества с предварительно напряженным армирующим элементом, с концентрично расположенным алмазоносным слоем относительно. армирующего элемента.

10 Ожидаемый суммарный экономический эффект от использования изобретения по сравнению с известной пресс-формой, являющейся .базовым объектом, только от улучшения качест$5 ва иэделий и снижения металлоемкости пресс-формы в 2 раза при программе

1000 шт изделий в год и использова- ния 10-ти пресс-форм, составляет

200 тыс.руб.

Ожидаемый экономический эффект от применения изобретения на предприятиях отрасли составляет более

20 тыс.руб. в год, учитывая, что стоимость одного иэделия равна 25 руб, .а потребность в них народного хозяйства - 16000 шт. в год.

1039б45

BHHHAH Закаэ 6793/10 Тирам 813 Ooiptacaoe

Филиал ППП "патент", r. Умгород, ул. Проектная, 4

Пресс-форма для изготовления алмазного инструмента Пресс-форма для изготовления алмазного инструмента Пресс-форма для изготовления алмазного инструмента Пресс-форма для изготовления алмазного инструмента 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии, а частности к конструкциям пресс-форм для прессования полусферических изделий "холодным" методом

Изобретение относится к области устройств для формования путем прямого прессования изделий и образцов материалов несложной формы из пластичных материалов в случаях, когда прессование должно сочетаться с воздействием постоянного магнитного поля

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам для прессования деталей типа стакан из порошковых материалов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к способам прессования изделий из порошковых материалов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам прессования длинномерных изделий сложной формы

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам горячего прессования деталей с внутренними полостями, преимущественно из порошков тугоплавких керамических материалов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам прессования порошковых материалов в присутствии жидкости

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к моноблочным пресс-формам для изготовления изделий из порошкового материала, и может быть применено в многопозиционных прессах

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам полунепрерывного прессования расходуемых электродов и матрице для изготовления указанных электродов
Наверх