Глушитель шума газового потока

 

1. ГЛУШИТЕЛБ ШУМА ГАЗОВОГО ПОТОКА, содержащий цилиндрический перфорированный корпус с торцовыми стенками, одна из которых выполнена глухой, а в другой размещен впускной патрубок, и пружины, установленные в корпусе на торцовых стенках концентрично со встречной навивкой соседних пружин, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона работы , торцовые стенки выполнены коническими , обращенными вершинами внутрь корлуса , и глухая торцовая стенка установлена с возможностью изменения ее положения, пружины выполнены в различным щагом навивки, а перфорация в корпусе выполнена последовательно увеличивающейся от впускного патрубка к глухой торцовой стенке, причем отношение суммарной площади отверстий , примыкающих к глухой торцовой стенке, и суммарной площади отверстий, примыкающих к выпускному патрубку, выполнено равным 1,15-1,28. 2.Глушитель по п. 1, отличающийся тем, что шаг навивки соседних концентричных пружин выполнен уменьшенным для пружины с уменьшенным диаметром в соответствии с соотношением

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3(51 F 01 N 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3426764/25-06 (22) 13.01.82 (46) 23;09.83. Бюл. № 35 (72) М. И. Брейгер, В. П.Горюнов, А. Н. Кузькин,. М. П. Климов, С. Н. Леонтьев, Н. Г. Лопатина и А. Ф. Сафонов (71) Специализированное конструкторскотехнологическое бюро по автоматизации технологических процессов и промышленному роботостроению (53) 621.758.34 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 761727, кл. F 01 N 1/08, 1977. (54) (57) 1. ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА ГАЗОВОГО ПОТОКА, содержащий цилиндрический перфорированный корпус с торцовыми стенками, одна из которых выполнена глухой, а в другой размещен впускной патрубок, и пружины, установленные в корпусе на торцовых стенках концентрично со встречной навивкой соседних пружин, отличающийся

„„Я0„„1 43328 А тем, что, с целью расширения диапазона работы, торцовые стенки выполнены коническими, обращенными вершинами внутрь корпуса, и глухая торцовая стенка установлена с возможностью изменения ее положения, пружины выполнены в различным шагом навивки, а перфорация в корпусе выполнена последовательно увеличивающейся от впускного патрубка к глухой торцовой стенке, причем отношение суммарной площади отверстий, примыкающих к глухой торцовой стенке, и суммарной площади отверстий, примыкающих к выпускному патрубку, выполнено равным 1,15 — 1,28.

2. Глушитель по п. 1, отличающийся тем, что шаг навивки соседних концентричных пружин выполнен уменьшенным для пружины с уменьшенным диаметром в соответствии с соотношением (0,7-1):(0,924-1,32) .

3. Глушитель по п. 1 и 2, отличающийся тем, что пружины выполнены из пористого шумопоглащающего материала.

1043328

При этом пружины могут быть выполнены из пористого шумопоглощающего материала.

На чертеже изображен предлагаемый глушитель шума газового потока.

Глушитель шума газового потока содержит корпус 1 цилиндрической формы, на боковой поверхности которого выполнены радиальные отверстия 2 перемещенного сечения, неподвижный впускной патрубок 3 с отверстием 4, конической резьбой 5 и конической опорной поверхностью 6, входящей вчутрь полости 7 корпуса 1, закрепленный шпильками 8, вставку 9, состоящую из концентрично расположенных относительно друг друга цилиндричсских пружин 10

50 .55

Изобретение относится к устройствам для снижения шума в системах, содержащих поток сжатого газа в качестве энергоносителя или отработанного продукта, и может быть использовано в этих системах для снижения уровня аэродинамичности шума выхлопа.

Известны глушители шума газового потока, содержащие цилиндрический перфорированный корпус с торцовыми стенками, одна из которых выполнена глухой, а в другой размещен впускной патрубок, и пружины, установленные в корпусе на торцовых стенках концентрично со встречной навивкой соседних пружин (1).

Известные глушители имеют повышенную эффективность глушения шума, однако диапазон эффективной работы их ограничен из-за статичности аэродинамических характеристик.

Цель изобретения — расширение диапазона работы.

Поставленная цель достигается тем, что в глушителе шума газового потока, содержащем цилиндрический перфорированный корпус с торцовыми стенками, одна из которых выполнена глухой, а в другой размещен впускной патрубок, и пружины, установ-25 ленные в корпусе на тоуцевых стенках концентрично, со встречнои навивкой соседних пружин, торцовые стенки выполнены коническими, обращенными вершинами внутрь, корпуса, и глухая торцовая стенка установлена с возможностью изменения ее по- Зр ложения, пружины выполнены с различным шагом навивки, а перфорация в корпусе выполнена последовательно увеличивающейся от впускного патрубка к глухой торцовой стенке, причем отношение суммарной площади отверстий, примыкающих к глу- З5 хой торцовой стенке, и суммарной площади отверстий, примыкающих к впускному патрубку, выполнено равным 1,15-1,28.

Кроме того, шаг навивки соседних концентричных пружин выполнен уменьшенным 40 для пружины с уменьшеннь1м диаметром в соответствии с соотношением (0,7-1): (0,9241,32) .

12, имеющих встречную навивку и различный ее шаг и опирающихся со стороны, противоположной входному патрубку, на опорно-регулировочный конус 13, на цилиндрическиой части поверхности которого выполнена самотормозящая резьба 14, сцепленная с аналогичной резьбой 15, выполнненной на внутренней поверхности корпуса.

Опорно-регулировочный конус 13 снабжен хвостиком 16 под ключ и отверстием 17 с пробкой 18 для сброса накапливающейся масляной фракции. Отверстие 17 соединяет внутреннюю полость глушителя с окружающей средой.

Вставка 9, состоящая из концентрично расположенных цилиндрических пружин, количество которых может быть любым, а в данном случае три (пружины 10 — 12), сжата при помощи опорно-регулировочного конуса 13, несколько ввинченного в корпусе 1. Между концентрично размещенными пружинами образованы радиальные щели.

Шаг навивки соседних концентричных пружин выполнен уменьшенным для пружин с уменьшенным диаметром в соответствии с соотношением (0,7 — 1):(0,924 — 1,32), что позволяет при встречном направлении навив ки соседних пружин получить расширяющиеся от центра к периферии диффузорные щели, исходный размер которых получают ввинчиванием опорно-регулировочного конуса 13.

Струя сжатого газа, проходя через первую цилиндрическую пружину 10, раздвигает ее витки, теряя часть кинетической энергии и приводя ее в колебательное движение с частотой, определяемой параметрами пружины и газа. Затем газ прорывается через пружины 11 и 12, приводя их также в колебательное движение и одновременно растягивая и сжимая их витки по длине.

Практически вся кинетическая энергия потока газа расходуется на указанную работу. Потерявший большую часть энергии поток газа через отверстия 2 попадает в атмосферу.

Отверстия 2 по мере удаления от впускного патрубка 3 к опорно-регулировочному конусу 13 увеличиваются в своем поперечном сечении в соответствии с соотношением

1,15-1,28. Это позволяет более равномерно распределить выход потока в атмосферу по длине глушителя, в котором скорость потока максимальна у входа в корпус.

Масляная фракция скапливается между стенкой корпуса 1 и опорно-регулировочным конусом 13. Открывая пробку 18, масло сливают из глушителя, Для повышения эффективности глушителя пружины могут быть изготовлены из шумопоглащающего материала, например из высокопористых сплавов.

Выполнение опорно-регулировочного конуса подвижным относительно корпуса позволяет. производить сжатие пружины в ши1043328

Составитель С. Амандыков

Редактор С. Саенко Техред И. Верес Корректор А. Ильин

Заказ 7301/36 Тираж 535 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 роком диапазоне, изменяя также радиальные щели от минимальной до максималь4 ной величины, тем самым расширить диапазон эффективной работы глушителя.