Устройство для очистки буровой штанги

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ БУРОВОЙ ШТАНГИ, включающее корпус, стакан, разрезной скребок с охватывающим его упругим элементом и прижимной фланец , отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки штанги, разрез скребка выполняют в той же плоскости, что и плоскость, прилегающая к щтанге. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что упругий элемент, охватывающий разрезной скребок, выполнен трапециевидной формы и установлен с возможностью взаимодействия с прижимным фланцем. (Л it 05 О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(59 Е 21 В 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3381827/ 22-03 (22) 11.01.82 (46) 30;09.83. Бюл. № 36 (72) Ю. Д. Кривых, Л. И. Можейко, П. И. Никитенко и А. И. Тондель (53) 622.24.05 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 578442, кл. Е 21 В 37/02, 1975.

2. Машина бурильно-крановая БМ-205

Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Алапаевский завод «Стройдор маш», 1981, с. 10, рис. 6.

„„SU„„1044766 А (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

БУРОВОЙ ШТАНГИ, включающее корпус, стакан, разрезной скребок с охватывающим его упругим элементом и прижимной фланец, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки штанги, разрез скребка выполняют в той же плоскости, что и плоскость, прилегающая к штанге.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что упругий элемент, охватывающий разрезной скребок, выполнен трапециевидной формы и установлен с возможностью взаимодействия с прижимным фланцем.

CO

4й Р 3

С5

1044766

/7лосность, д„, д рилееающаЯ

4 ФlЮ7 фиг.5

Составитель В. Родина

Редактор Т. Мермелштейн Техред И. Верес Корректор А. Тяско

3 а каз 7488/27 Тираж 603 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к строительной технике, в частности к бурильным машинам.

Известно устройство для очистки буровых штанг, включающее корпус, в котором закреплены очистные элементы, выполненные из эластичного материала (1).

Недостаток устройства заключается в том, что очистные элементы, выполненные из эластичного материала, быстро изнашиваются.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для очистки буровых штанг, включающее корпус, стакан разрезной скребок с охватывающим его упругим элементом и прижимной фланец (2).

Недостатком этого устройства является то, что плоскости разреза скребка направлены перпендикулярно плоскостям штанги и по мере износа скребка грязь попадает вовнутрь приводного устройства, что вызывает повышенный износ сопрягаемых деталей. Для уменьшения попадания грязи внутри стакана установлено уплотнение, которое не обеспечивает полной очистки штанги и усложняет конструкцию.

Цель настоящего изобретения — повышение эффективности очистки бурильной штанги от грязи.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для очистки буровой штанги, включающем корпус, стакан, разрезной скребок с охватывающим его упругим элементом и прижимной фланец, разрез скребка выполняют в той же плоскости, что и плоскость, прилегающая к штанге.

Кроме того, упругий элемент, охватывающий разрезной скребок, выполнен трапециевидной формы и установлен с возможностью взаимодействия с прижимным фланцем.

На фиг. 1 показано устройствб для очистки буровой штанги, общи"; на фиг. 2— скребок устрг";.тва; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2.

Устройство для очистки буровой штанги состоит из корпуса 1, в котором установлены стакан 2, разрезной скребок 3, прижимной фланец 4, упругий элемент 5 и опорное кольцо 6. Для подтягивания прижимного фланца 4 имеются болты 7 и шайбы 8. Упругий элемент 5 выполнен трапециевидной фор мы и установлен с возможностью взаимодействия с прижимным фланцем 4. Разрез

15 скребка выполняют в той же плоскости, что и плоскость, прилегающая к штанге (фиг. 2 и 3).

Устройство работает следующим образом.

При помощи болтов 7, прижимного фланца 4 и опорного кольца 6 происходит сжатие упругого элемента 5 трапециевидной формы, в результате чего скребок 3 плотно прилегает к штанге, тем самым устраняя зазоры, появляющиеся в результате износа скребка 3 H UJTBHIH.

Постоянный контакт плоскостей скребка с поверхностью штанги обеспечивается за счет того, что разрез скребка выполняют в той же плоскости, что и плоскость, прилегающая к штанге.

Технико-экономический эффект от применения предлагаемого устройства заключается в снижении материальных затрат, связанных с очисткой штанг, что улучшает условия работы обслуживающего персонала.