Молотовой штамп

 

1. МОЛОТОВОЙ ШТАМП,содержащий верхнюю и нижнюю половины, каждая из которых выполнена с гравюрой окончатега ного ручья и пшнцадкой дпй . осадки заготовки, отпячаюшв& аг . / с я тем, что, с целью увеличения про изводительности, штамповки путем nojabi- шеиия надежности фиксации заготовок в . окончательном ручье, на площадке для осадки заготовки в нижней половине штам па выполнен сферический усеченный выо туп, диаметральный разм которого ограничен наклонной замкнутой поверхностьЮ| а площадка для осадки на верхней полови не Ег 1полнена в виде сферической nonoqre 2. Штамп по п. 1, о т л ич а ю щ и и с я тем, что наименьший диамет ральга 1й разм наклонной замкнутой по- , 1верхнрсти площадки для осадки равен наибольшему диаметральному размеру окончательного ручья нижней половины штам-

COIO3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) 3(Ю 2 Т 13/02ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ с я тем, что, с целью увеличения нро иэвоцительности, штамповки путем повы . шения надежности фиксации заготовок в . окончательном ручье, на площацке цля осацки заготовки в нижней половине штампа выполнен сферический усеченный выо-. туп, циаметральный размер которого ограничен наклонной замкнутой поверхностью, а плсщадка для осадки на верхней полови не щаполнена в виде сферической олсщти, 2. Штамп по и. 1, о т л и ч а ю щ -и и с я тем, что наименьший циамет ральный размер наклонной замкнутой по-! верхности площадки для осадки равен наи- большему диаметральному размеру окон чательного ручья нижней половины штам g па. (21) 3456595/25-2 7 (22) 24.06.82 (46) 07.10.83. Бюл. М 37

{72) Ю. В. Иванов и А, И. Храмой (71) Ижевский механический институт

{53) 62 1.73.073 (088.8) (56) 1, Авторское свицетельство СССР

И 588053, кл, В 21 Т 13/02, 1976.

2, Семенов Е. И. и др,. Технология и оборудование ковки и объемной штамповки, М., Машиностроение", 1978, с.. 120 127 (прототип). (54)(57) 1, МОЛОТОВОЙ ШТАМП,со держащий верхнюю и нижнюю половины, каждая иэ которых выполнена с гравюрой окончательного ручья и площацкой цля осадки заготовки, о т л и ч а ю щ и й

ТЕНИЯ "::

10 991

Нагретую перец штамповкой заготовку устанавливают на угловой площадке нижней половины штампа 2 на усеченный сферический выступ 5. Осадка заготовки выполняется в течение нескольких ударов верхней половиной штампа 1 цо необхоци мого формоизменения, а именно, qo форMBp0B B Ha aepxHeM Topae заготовке сферической поверхности, соответствующей сферической полости 7, а на нижнем торце сферической усеченной полости, соответствукзцей сферическому усеченному

30 выступу 5, и образования на боковой по-. верхйости заготовки уклонов, равных штам. повочным уклонам окон чательного ручья нижней половины штампа 2. Затем извлеченную после осацки заготовку 8 с сох35 ранением ориетации уклацывают в окончательный ручей 9. При этом учитывая, что . наименьший циаметральный реэмер заготовки 8 посце осацки равен циаметральному размеру окончательного ручья по линии разъема штампов, послецняя зависает в окончательном ручье. После первого уцара штамповки в окончательная ручье 9 заготовка 8 проскальзывает своей боковой поверхностью йо гравюре и осаживается вниз цо соприкосновения с цанной частью

45 окончательного ручьи, При слецукщих ударах заполняется сферическая усеченная полость на заготовке, возцух из которой удалаетса, например через газоотвЬцные каналы. По окончании процесса штампов

50 ки поковку из нижней половины .штампа извлекают вытапкивателем 4, При штам повке слецукхцей поковки цикл повторяетса.

Цель изобретения - увеличение произ воцительности штамповки путем повыше- ния надежности фиксации заготовки в окончательном ручье.

Поставленная цель достигается тем, что в молотовом штампе, соцержащем верхнюю и нижнюю половины, каждая из которых выполнена с гравюрой окончательного ручья и площадкой цля осадки заготовки, на послецней в нижней половине штампа выполнен сферический усеченный выступ, циаметральный размер которого ограничен наклонной замкнутой поверхнос 1 тью, а площацка цля осацки на верхней половине выполнена в виде сферической полости. B молотовом штампе наименьший диаметральный размер наклонной замкнутой поверхности площацки цля осацки может быть равен наибольшему циаметраль ному размеру окончательного ручья них ней половины штампа.

На фиг. 1 изображен штамп, общий виц на фиг, 2 - сечение площацки поц осадку; на фиг. 3 - осакеннаа заготовка, уложенная в окончательный ручей нижней половины штампа перед началом штамповки.

Молотовой штамп содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 поазвины с гравюрами 3, вертикальный выталкиватель 4. На ппо

Изобретение относится к обработке металлов цавлением, в частности к конст1 .рукциям штампов цля молотовой горячей штамповки.

Известен молотовой штамп, соцержащий верхнюю и нижнюю половины с гравюрами и Г - образные захваты цля облоя, размещенные на одной из частей штампа 11 .

Оцнако известный штамп не обеспечивает стабильной фиксации поковок в нижней половине цо образования облоя, поэтому при отскоке поковки в начальной стадии штамповки s окончательном ручье возможна потеря ее ориентации и снижение произвоцительности труца кузнеца.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является молотовой штамп, содержащий верхнюю и нижнюю половины, кекцая из которых выполнена с гравюрой окончательного ручья и площадкой цля осадки заготовки 2 (.

Оцнако данный штамп также не обеспе.чивает надежной фиксации заготовки в окончательном ручье и поэтому имеет место отскок поховки от гравюры ручья, что приводит к снижению производительности штамповки. щацке поц осацку, т. е. на угловой площадке штампа оформлен сферический усеченный выступ 5, циаметральный размер которого ограничен наклонной замкнутой поверхностью 6, угол наклона которой равен величине штамповочного уклона ок ончательного ручья нижней половины штампа. На верхней половине штампа выполнена сферическая полость 7. После осацки заготовка 8 укладывается в окончательный ручей 9.

В исходном положении баба молота (не показана) удерживает верхнюю половину штампа 1 в верхнем положении. Выталкиватель 4 нахоцится в нижнем положении, !

Прецложенный штамп обеспечивает фиксацию поковки в нижней половине штампа при штамповке, за счет созцания цополиительнйх сил трения на боковой поверх3 1045991 4 ности заготовки, вследствие предваритель- нне, повышаются стабильность техноного ее профилирования прн осадке. логического процесса, чем обеспечнПри этом поковка сохраняет оп- вается увеличение производительности ределенное ориентированное положе- штамповки.

t

Состмутель Н. Жильцов

Редактор Н. Воловик Техред А. Ач Корректор А„Цзятко

Заказ 7613/9 Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаи наб., ф. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгороц, Ул, Проектная, 4

Молотовой штамп Молотовой штамп Молотовой штамп 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точно штампованных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок (цилиндрических или многогранных)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок

Изобретение относится к гаечным ключам с открытым зевом, к штампам для их изготовления и устройствам для обработки гаечных ключей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для получения осаженных заготовок

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодной или полугорячей штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания, преимущественно используемых при экспериментальном исследовании формоизменения металла при штамповке полых деталей с фланцем и без фланца, а также в мелкосерийном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью
Наверх