Устройство для непрерывной обработки нитей

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ НИТЕП, содержащее корыто для обрабатываемой жидкости. направляющие ролики, часть из которых смонтирована над корытом, а другая - внутри корыта, и средства для удержания направляющих роликов внутри корыта, отличаю.щ е е с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств, каждое средство для удержания направляющего ролика внутри корыта имеет поплавковый элемент с подъемным штоком и стержень, жестко смонтированный на дне корыта, при этом поплавковый элемент свободно посажен на стержень , а направляющий ролик закреплен на поплавковом элементе. 4 00

СО)ОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

48007 А (19) (11) 3(51) 0 01 D 13 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ,„ (И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3403683/28-12 (22) 02.03.82 (46) 15.10 .83. Бюл. Р 38 (72) A.Ò.Серков, В.А.Медведев, Н.П.Шишкина, Л.Н.Сеитова, В.А.Дмитриев, И),И.Ржевцева, Т.A.Ìàâðèíà, Г.Ф.Полозов и A.Â.Ôèëè÷åâ (53) 677.46(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2906371/28-12, кл. D 01 D 13/00, 1980. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДПЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ НИТЕЙ, содержащее корыто для обрабатываемой жидкости, направляющие ролики, часть из которых смонтирована над корытом, а другая — внутри корыта, и средства для удержания направляющих роликов внутри корыта, о т л и ч а ю;— щ е е с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств, каждое средство для удержания направляющего ролика внутри корыта имеет поплавковый элемент с подъемным штоком и стержень, жестко смонтированный на дне корыта, при этом поплавковый элемент свободно посажен на стержень, а направляющий ролик закреплен на поплавковом элементе.

1048007

2. Устройство по п.l, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что поплавковый элемент и шток выполнены из материала, удельный вес которого меньше удельного веса обрабатываемой жидкости.

Изобре тение относится к аппара- турному оформлению технологических процессов получения химических вола кон, а именно к устройствам для непрерывной обработки нитей жидкостью. 5

Известно устройство для непрерыв— ной обработки нитей, содержащее корыто для обрабатывающей жидкости, направляющие ролики, часть из которых смонтирована над корытом, а другая - 1О внутри корыта, и средства для удержания направляющих роликов внутри корыта (1).

Однако данное устройство характеризуется невысокими эксплуатационными свойствами, заключающимися в трудности заправки нити через устройство.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств.

Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве для непрерывной обработки нитей, содержащем корыто для обрабатывающей кидкости, направляющие ролики, часть из которых смонтирована над корытом, а другая внутри корыта, и средства для удержания направляющих роликов внутри корыта, каждое средство для удержания направляющего ролика внутри ко рыта имеет поплавковый элемент с 30

I подъемным штоком и стержень, жестко смонтированный на дне корыта, при этом поплавковый элемент свободно посажен на стержень, а направляющий ролик закреплен на поплавковом эле- 35 изнте.

Кроме того, поплавковый элемент и шток выполнены из материала, удельный вес которого меньше удельного веса обрабатывающей жидкости. рабочем положении, другое — при заправке).

Устройство для непрерывной обработки нитей состоит из корыта 1 для обрабатывающей жидкости, направляющих поворотных роликов 2 и 3 для транспортирования нитей через жидкость. Ролик 3 закреплен на поплавковом элементе 4, снабженном штоком 5. 11сплавковый элемент 4 выполнен в виде цилиндра с запаянными торцами для предотвращения попадания в его полость жидкости. Поплавковый элемент выполнен из материала с удельным весом, меньшим удельного веса обрабатывающей жидкости, благодаря чему поплавковый элемент находится на поверхности жидкости.

Поплавковый элемент подвижно насажен на стержень 6, жестко закрепленный на дне корыта для обрабатывающей жидкости, что позволяет принудительно геремещать цилиндр вдоль стержня вместе с роликом на требуемую глубину корыта.

Устройство работает следующим образом.

Св"",ecформованную нить или группу нитей 7 из осадительной ванны направляют в устройство для обработки, с целью осуществления про.жэки или довос"тановления, через аправляющие поворотные ролики 2 и 3. После этого опускают поплавковый элемент 4 на требуемую глубину корыта 1 и закрепляют это положение с помощью специальной защелки (не показана).

Преимущество устройства для непоерывной обработки нитей заключается в высоких эксплуатационных свойствах, позволяющих упростить заправку нити через устройсo íî.

На чертеже показано устройство,, вид в аксонометрии (одно место в

Заказ 7873/31 Тираж 461 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,. Ж-35, Раушская наб., д„ 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель }3.Клинаев

Редактор М.Бандура Техред Т,Матсчка Корректор А. Тяско

Устройство для непрерывной обработки нитей Устройство для непрерывной обработки нитей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для жидкостной обработки непрерывно движущейся нити, особенно для промывки свежесформированного химического волокна

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при жидкостной обработке движущейся нити, особенно для промывки свежесформированного химического волокна

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается прядильно-вытяжной и текстурирующей машины

Изобретение относится к химической промышленности и предназначено для отделки длинномерных материалов, например химических волокон, нитей, пленок

Изобретение относится к оборудованию для производства химических волокон, в частности к узлу для термообработки химических нитей

Изобретение относится к производству химических волокон и предназначено для заправки в машинах при их непрерывной обработке технологической жидкостью

Изобретение относится к области химического машиностроения, конкретно к установкам высокотемпературного химического осаждения тугоплавких покрытий из газовой фазы на углеграфитовые волокнистые материалы Из уровня техники известен способ нанесения карбидокремниевого покрытия на нить в двухкамерной установке при атмосферном давлении
Наверх