Устройство для заделки упаковочного материала с торцевых сторон рулона

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАДЕЛКИ УПАКОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА С ТОРЦОВЫХ СТОРОН РУЛОНА, содержащее планшайбу с установленными на ней перемеш ,ающимися рычагами для загибания упаковочного материала и перемеш,аюш,ийся подвертывающий центр, отличающееся тем, что с целью расширения диапазона типоразмеров заворачиваемых рулонов и повышения качества заделки за счет увеличения плотности прижатия упаковочного материала, планшайба выполнена в виде двух параллельных кольцевых дисков, расположенных один над другим, на плоскостях которых образованы тангенциальные прорези , расположенные на каждом из них во взаимно-противоположных направлениях, диски связаны между собой при по.моши осей, установленных в прорезах, а перемещаюшиеся рычаги установлены на ползунах , размешенных между диска.ми и закрепленных на осях, при этом перемещающийся центр снабжен расположенными равномерно по окружности гибкими элементами, концы которых соединены с кольцом, подвешенным на подпружиненных тягах к подвертывающему центру, а свободные концы t У гибких элементов соединены с подпружи (Л ненными рычагами, щарнирно закрепленными Б центре. 2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что ползуны зафиксированы в одном из дисков . о 4; со со О5

1049361 А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

CI9) (11) з(Я) В 65 В 11 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

::,Йг яифТ,;"у

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3452708/28- 13 (22) 1 1,.06.82 (46) 23.10.83. Бюл. № 39 (72) А. П. Самарин,В. В. Воробец, А. И. Стажаров, И. И. Прозоров и М. Я. Игнатова (71) Славянский филиал ордена Ленина

Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения (53) 621.798.4 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 467019, кл. В 65 В 11/12, 1973.

2. П атент Я ион и и № 49-44636, кл. 134А 312-1, 1974 (прототип) (54) (57) 1. УСТРОИСТВО ДЛЯ ЗАДЕЛКИ

УПАКОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА С ТОРЦОВЫХ СТОРОН РУЛОНА, содержащее планшайбу с установленными на ней перемещающимися рычагами для загибания упаковочного материала и перемещающийся подвертывающий центр, отличающееся тем, что с целью расширения диапазона типоразмеров заворачиваемых рулонов и повышения качества заделки за счет увеличения плотности прижатия упаковочного материала, планшайба выполнена в виде двух параллельных кольцевых дисков, расположенных один над другим, на плоскостях которых образованы тангенциальные прорези, расположенные на каждом из них во взаимно-противоположных направлениях, диски связаны между собой при помощи осей, установленных в прорезах, а перемещающиеся рычаги установлены на ползунах, размещенных между дисками и закрепленных на осях, при этом перемещающийся центр снабжен расположенными равномерно по окружности гибкими элементами, концы которых соединены с кольцом, подвешенным на подпружиненных тягах к подвертывающему центру, а свободные концы гибких элементов соединены с подпружиненными рычагами, шарнирно закрепленными в центре.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что ползуны зафиксированы в одном из дисков.

1049361

Изобретение относится к упаковке преимущественно цилиндрических тел, имеющих отверстие по оси, и может быть использовано, в частности, в обмоточных машинах для упаковки рулонов широких полос и узких рулонов, уложенных в стопы.

Известно устройство для заделки упаковочного материала с торцовых сторон рулона, содержащее планшайбу с установленными на ней перемещающимися рычагами для загибания упаковочного материала 11).

Известно также устройство для заделки упаковочного материала с торцовых сторон рулона, содержащее планшайбу с установленными на ней перемещающимися рычагами для загибания упаковочного материала и перемещающийся подвертывающий центр.

В устройстве на перемещающейся каретке установлена вращающаяся планшайба цилиндрической формы, диаметр которой соответствует диаметру рулона, с внутренней стороны планшайбы установлены рычаги, имеющие угловое перемещение в плоскости, пер ендикулнрной торцу с движением сво. бодного конца к центру рулона. При этом упаковочный материал завертывается плоскостью рычага. На рычаге установлены ролики, обеспечивающие при повороте планшайбы складывание волны упаковочного материала к торцу. Подвертывание бумаги в отверстие осуществляется посредством центра, перемещающегося в каретке 12).

Недостатками известного устройства являются неплотное прижатие упаковочного материала к торцу рулона и вследствие этого невысокое качество упаковки, а также ограниченный диапазон типоразмеров заворачиваемых рулонов без перенастройки размера центра.

Целью изобретения является расширение диапазона типоразмеров заворачиваемых рулонов и повышение качества заделки.за счет увеличения плотности прижатия упаковочного материала.

Эта цель достигается тем, что в устройстве для заделки упаковочного материала с торцовых сторон рулона, содержащем планшайбу с установленными на ней перемещающимися рычагами для загибания упаковочного материала и перемещающийся подвертывающий центр, планшайба выполнена в виде двух параллельных кольцевых дисков, расположенных один над другим, на плоскостях которых образованы тангенциальные прорези, расположенные на каждом из

I них во взаимно противоположных направлениях, диски связаны между собой при помощи осей, установленных в прорезях, а перемещающиеся рычаги установлены на ползунах, размещенных между дисками и закрепленных на осях, при этом перемещающийся центр снабжен расположенными рав равномерно по окружности гибкими элементами, концы которых соединены с кольцом, подвешенным на подпружиненных тягах к подвертывающему центру, а свободные концы гибких элементов соединены с подпружиненными рычагами, шарнирно закрепленными в центре.

Кроме того, ползуны зафиксированы в одном из дисков.

На фиг. 1 показано устройство для заделки упаковочного материала с торцовых сторон рулона, общий вид; на фиг. 2 — вид

А на фиг, 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение В-В на фиг. 1.

Устройство для заделки упаковочного материала с торцовых сторон рулона содержит стойку 1, установленную на направляющих 2 над торцом рулона (или стопы рулонов) 3. Планшайба 4 установлена на стойке 1 и связана с перемещающимся подвертывающим центром 5 тягами 6. Центр 5 закреплен на штоке гидроцилиндра 7. На планшайбе 4 расположен гидроцилиндр 8 с тягой 9. Планшайба 4 выполнена в виде двух

20 параллельных кольцевых дисков: верхнего

10 и- нижнего 11. Верхний диск 10 неподвижный, а нижний диск 11 выполнен с возможностью вращения. Тяга 9 связана с нижним диском 11. Между дисками размещены

25 равномерно по окружности рычаги 12, жестко связанные с ползунами 13. В дисках 10 и 11 имеются тангенциальные прорези 14, расположенные на каждом из них во взаимно противоположных направлениях. Диски связаны между собой при помощи осей

ЗО 15, установленных в прорезях 14. Для удержания ползунов в радиальном направлении ползуны зафиксированы в одном из дисков посредством фиксаторов 16. На подвертывающем центре установлено кольцо 17 на тягах 18 с пружинами 19. На кольце 17 закреплены концы гибких элементов 20, расположенных равномерно по окружности.

Свободные концы гибких элементов 20 соединены с подпружиненными рычагами 21, закрепленными на центре 5 с возможностью

4о углового перемещения.

Устройство для заделки упаковочного

Материала с торцовых сторон рулона работает следующим образом.

В позицию стойки 1 устанавливается

45 стопа рулонов 3, обмотанных по окружности упаковочным материалом, выступающим над торцом рулона на величину, необходимую для завертывания. С помощью гидроцилинд-. ра 7 устройство подается к рулону, при этом

50 планшайба 4 находится над торцом рулона 3, охватывая стопу по окружности. Гидроцилиндр 8 черз тягу 9 поворачивает нижний диск 11 относительно верхнего диска 10 так, что пазы 14 дисков перемещают ось 15, а вместе с ней ползуны 13 и рычаги 12, к

55 центру. Фиксаторы 16 обеспечивают сохранение положения ползунов 13 вдоль радиуса диска. При этом осуществляется складывание упаковочного материала на тор1049361 4 це рулона. После этого устройство посред- . ем загибе гибкие элементы 20 подтягивают ством гидроцилиндра 7 опускается до упора за собой рычаги 21, которые создают натяна торец рулона 3. Планшайба 4 рычагами, жение гибких элементов 20 и плотность при12 прижимает упаковочный материал и сколь- жима упаковочного материала к внутрензит по тягам 6. При дальнейшем ходе под- ней поверхности отверстия. вертывающего центра 5 кольцо 16 упирает- 5 Предлагаемое техническое решение позся в торец рулона 3, дополнительно под- воляет существенно повысить качество зажимая упаковочный материал, а,гибкие эле- делки упаковочного материала за счет увементы 20 загибаются во внутрь отверстия, личения плотности прижатия, а также расперегибаясь по его краю, и поворачивают ширить диапазон типоразмеров заворачитем самым упаковочный материал. При сво- ваемых рулонов.

8идА

О фиг.2

1049361

Е-6

Составитель В. Пучнин

Редактор Л. Гратилло Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Заказ 8335/19 Тираж 949 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., - д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4