Устройство для введения концов упаковочного материала в осевое отверстие рулона

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ КОНЦОВ УПАКОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА 5 « В ОСЕВОЕ ОТВЕРСТИЕ РУЛОНА, содержащее оппозитно расположенные каретки, связанные с приводами их горизонтального и вертикального перемещений, в каждой из которых размещен полый подпружиненный в осевом направлении ползун с концентрично установленным в нем толкателем, имеющим коническую рабочую головку, отличающееся тем, что, с целью повышения качества упаковки, коническая рабочая головка размещена во втулке, установленной в полости ползуна, ,а толкатель связан с приводом горизонтального перемещения каретки, при этом рабочая головка на толкателе и толкатель на каретке закреплены шарнирно. (Л со со Од Од 2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК..SU, 1133166 A

4(59 В 65 В 11/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ"

К А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3632401/28-13 (22) 09.08.83 (46) 07.01.85. Бюл. № 1 (72) Ю. А. Кочуров, Е. В. Соловьев и Г. И. Зуев (71) Научно-исследовательский институт тяжелого машиностроения Производственного объединения «Уралмаш» (53) 621.798.4 (088.8) (56) 1. Патент СССР № 904509, кл. В 65 В 11/04, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР № 512119, кл. В 65 В 11/12, 1973 (прототип) . (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ

KOHUOB УПАКОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА

В ОСЕВОЕ ОТВЕРСТИЕ РУЛОНА, содержащее оппозитно расположенные каретки, связанные с приводами их горизонтального и вертикального перемещений, в каждой из которых размещен полый подпружиненный в осевом направлении ползун с концентрично установленным в нем толкателем, имеющим коническую рабочую головку, отличающееся тем, что, с целью повышения качества упаковки, коническая рабочая головка размещена во втулке, установленной в полости ползуна,,а толкатель связан с приводом горизонтального перемещения каретки, при этом рабочая головка на толкателе и толкатель на каретке закреплены шарнирно.

1133166

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к устройствам для упаковки рулонов в металлическую обертку.

Известно устройство для введения концов упаковочного материала в осевое отверстие рулона, содержащее оппозитно расположенные каретки, связанные с приводами их горизонтального перемещения, в каждой из которых размещен толкатель, имеющий рабочу;о головку (1).

Известно устройство для введения концов упаковочного материала в осевое отверстие рулона, содержащее оппозитно расположенные каретки, связанные с приводами их горизонтального и вертикального перемещений, в каждой из которых размещен полый подпружиненный в осевом направлении ползун с концентрично установленным в нем толкателем, имеющим коническую рабочую головку (2(.

Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает надежного прижатия концов упаковочного материала к поверхности осевого отверстия рулона при несовпадении оси корпуса каретки с осью отверстия рулона и вследствие этого не обеспечивает качественную упаковку.

Цель изобретения — повышение качества упаковки.

Для достижения поставленной цели в устройстве для введения концов упаковочного материала в осевое отверстие рулона, содержащем оппозитно расположенные каретки, связанные с приводами их горизонтального и вертикального перемещений, в каждой из которых размещен полый подпружиненный в осевом направлении ползун с концентрично установленным в нем толкателем, имеющим коническую рабочую головку, коническая рабочая головка размещена во втулке, установленной в полости ползуна, а толкатель связан с приводом горизонтального перемещения каретки, при этом рабочая головка на толкателе и толкатель на каретке закреплены шарнирно.

На фиг. 1 дано устройство для введения концов упаковочного материала в осевое отверстие рулона; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство для введения концов упаковочного материала в осевое отверстие рулона содержит каретки 1 и 2, установленные на направляющих 3 траверсы 4 с возможностью продольного перемещения от гидроцилиндров 5 и 6. Траверса 4 смонтирована в стойках 7 и 8 с возможностью вертикального перемещения от гидроцилиндров 9 и 10.

В корпусе 11 каждой из кареток 1 и 2 установлен подпружиненный пружинами 12 цилиндрический ползун 13 с кольцевыми выступами 14 и втулкой 15, установленной в полости ползуна 13. В ползуне смонтирован толкатель 16, имеющий коническую ра.бочую головку 17. К рабочей головке прикреплена формирующая шайба 18 и удли. нитель 19 с обратной конусностью. Рабочая головка 17 на толкателе 16 и толкатель на каретке закреплены шарнирно посредством шаровых шарниров 20 и 21. Рабочая головка 17 выполнена с наружными продольными пазами 22, в которых подвижно установлены секторы 23, имеющие кольцевые пазы 24, взаимодействующие с кольцевыми выступами 14 на ползуне.

Устройство для введения концов упаковочного материала в осевое отверстие рулона работает следующим образом.

В исходном положении каретки 1 и 2 гидроцилиндрами 5 и 6 разведены на расстояние, превышающее ширину упаковываемого рулона. После установки рулона 25 со сформированными торцами упаковочного материала гидроцилиндрами 9 и 10 производят подъем (опускание) траверсы 4 до совпадения осей корпусов кареток с осью

20 рулона. После этого включают гидроцилиндры 5 и 6 для. перемещения кареток 1 и 2 к торцам рулона 25. При этом движении формирующая шайба 18 загибает концы упаковочного материала в осевое отверстие рулона 25.

Ползун 13 торцом кольцевого выступа 14 упирается в торец рулона и останавливается вместе с секторами 23, которые вошли внутрь рулона, а перемещающаяся дальше коническая рабочая головка 17 разжимает секзо торы 23, прижимающие концы упаковочного материала к поверхности осевого отверстия рулона. Перемещение рабочей головки 17 внутрь рулона относительно упертого в торец рулона ползуна осуществляется от гидроцилиндра горизонтального перемещения каретки толкателем 16 за счет сжатия пружин 12. При этом конец рабочей головки, взаимодействующий с втулкой 15, выходит за ее пределы, получая возможность самоустановки, точно по оси отверстии рулона в случае неточного центрирования кареток.

Перекосы рабочей головки компенсируются шарнирами 20 и 21, При включении гидроцилиндров 5 и 6 на обратный ход каретки 1 и 2 отводятся от торцов рулона. При этом формирующие шайбы 18 и секторы 33 выводятся из осевого отверстия рулона. Ползун 13 пружинами 12 возвращается в исходное положение, центрируя рабочую головку 17 отверстием втулки 15. Беспрепятственному вхождению рабочей головки 17 в отверстие втулки 15 способствует обратная конусность удлините- ля 19.

После смены рулонов цикл рабфты по вторяетсяя.

В случае установки в осевое отверстие гильзы из упаковочного материала устройство для введения концов упаковочного материала в осевое отверстие рулона выполня1133166

ВидЯ

Фиг.у

Составитель B. Пучкин

Редактор Е. Лушникова Техред И. Верес Коррентор В. Гирняк

- Заказ 955 Ц19 Тираж ВТЗ Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ио делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4Д

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з ют с одной кареткой, в корпусе которой размещен подпружиненный ползун с толкателем, имеющим коническую рабочую головку. На другой каретке устанавливают упорный щит, взаимодействующий с противоположным торцом рулона.

Использование изобретения позволяет значительно повысить качество упаковки.