Устройство для классификации сыпучего материала

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, включающее раму, в боковинах Которой закреплены приводные валки с зубчатыми . дисками, размещенными между дисками смежных валков, отличающ е ее я тем, что, с целью повышения качества классификации и надежности конструкции при одновременном уменьшении затрат времени на монтаж рабочей поверхности, задняя относительно направления вращения валков грань зубьев диска совпадает с радиусом последнего, а угол между задней и передней гранями зубьев Выбирают в диапазоне 55-60, причем боковина рамы разрезана по линии, проходящей через оси валков, при этом одна из разреэных .частей боковины допо.лни|тельно разделена на две составные (Л части. СП сл 05 фиеЛ

(1% (И) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3(59 В 07 В 1 1

С

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3472507/29-03 (22) 03 ° 06 ° 82 (46) 30. 10 ° 83 ° Бюл. Р 40 (72) Н.В. Кислов, М.В. Молочко, В.М. Вакунов и И.О. Матвиенко (71) Центральное конструкторское бюро с опытньм производством

AH БССР (53) 621 ° 928.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 3424067, кл. В 07 В 1/12, 19 82.

" 2 ° Авторское свидетельство СССР

9 732028, кл. В 07 "В 1/16, 1978 (п рото тип) . (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛАССИфИKAUHH СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, включаю» щее раму, в боковинах которой закреплены приводные валки с зубчатыми, дисками, размещенными между дисками смежных валков, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества классификации и .надежности конструкции при одновременном уменьшении затрат времени на монтаж рабочей поверхности, задняя относительно направления вращения валкоВ грань зубьев диска совпадает с радиусом последнего, а угол между задней и передней гранями зубьев выбирают в диапазоне 55-60, причем боковина рамы разО резана по линии, проходящей .через оси валков, при этом одна из раз-! реэных,частей боковины дополнительно разделена на две составные части.

1050756

Изобретение атно".ится к гарной промышленности, в частности к устройствам для классификации сыпучих материалов „например фрезерного торфа.

Известно устройство для классифи« кации фрезерного торфа, включающее раму с приводными валами, на кото„ рых размещена поверхность классификациии j1) .

Недостатком устройства является то, что его конструкция относительно сложна, в результате чего снижается надежность работы.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для классификации сыпучего материала, включающее раму, в боковинах которой закреплены приводные валки с зубчатыми дисками, размещенными между дисками смежных валков (2j .

Недостатком устройства для классификации сыпучего материала является то, что вследствие относительно высокой вероятности попадания инородных включений .в ячейки грохочения, засорения ячеек влажкам материалом и относительно незначительной степени механического воздействия на перерабатываемый материал, снижается надежность и производительность. Кроме того, значительяы потери времени на .монтаж рабочей поверхности.

Цель изобретения - повышЕние качества классификации к надежности конструкции при одновременном уменьшении затрат времени на монтаж рабочей поверхности.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для классификации сыпучего материала, включающем раму, s боковинах которОй закреплены приводные валки с зубчатыми дисками, размещенными между дис-, камн смежных валков, задняя относительно направления вращения валков грань зубьев диска совпадает с радиусом последнего, а угол между задней и передней гранями зубьев выбирают в диапазоне 55-ба, причем боковина рами разрезана По ликии, проходящей через оси валков, при этом одна кз разрезных частей боковины дополнительно разделена на две составные части.

На Фиг. 1 наказано устройство для классификации сыпучего материа-., ла, вид сбоку, на фкг. 2 - вкд устройства сверху (без кожуха к течкк), на Фиг. 3 - разрез A-А иа фиг. 1, на фиг. 4 - боковые пластины.рамы, на фкг. 5 - разрез Б-Б на фкг. 2; на фиг.-6 - схема сил, действующйх

" на инородные включения.

Устройсвво содержит диски 1 с зубьями 2, у которых задние грани 3 являются частью радиальных линий, а передние грани 4 расположены под углом о = 55-60 к задним граням

3. Диски 1 приварены к ступицам 5, которые установлены на параллельно расположенных валках 6 на шпанках

7 и набраны на валках в виде пакетов, удерживающихся на месте посредством буртиков 8 и гаек 9. Буртик 8 соседнего валка имеет большую шири IO ну с целью установки дисков соседнего валка с заходом между дисками другого. Зазор между дисками 1 выбирается в зависимости от требуемым размеров подготавливаемого матерка ла. Каждый валок 6 установлен в подшипииках 10, размещенных в корпусам подшипников 11, которые удерживаются от поворота бол ами 12. Корпусы подшипников 11 имеют кольцевые проточки 13 для установки в боковинах в виде пластин 14, образующих совместно с поперечинами 15 опорную раму 16. Пластины 14 разрезаны вдоль ao .îñÿì отверстий 17 валков

6 под корпусы подшипников 11 и состоят из нижней части 18 и верхней

19, Верхняя часть 19 боковой плас« тины 14 выполнена дополнительно разрезной на две частк валков 6 с пакетами дисков и крепится к нижней части 18 пластины 14 шпильками 20.

На хвостовиках валков 6 закреплены блоки кз двух звездочек 21. Крайний левый валок по направлению вращения.имеет одну звездочку 22. ЗвезЗ5 дочки соседних валков связаны цеп.ной передачей 23 и имеют разное число зубьев, в результате чего каждый последующий.вал, удаляющийся от первого, ийеет большую частоту

40 вращения, Привод первого валка осуе ществляется посредством цепной пере» дачи 24 от эпектродвкгателя через редуктор (не показан) .

Устройство имеет кожух 25, прием ную течку 26, установленную над двумя первыми. валками, течку 27 мел кой Фракции и течку 28 крупной фрак ции. Кожух 25, течкк 26-28 через резиновые прокладки 29 крепятся к ркме 16 устройства.

Устройство для классификации сыпучего материала работает следующвщ образом.

Исходное сырье, (фрезерный торф): поступает по течке 26 ка первые дв4 валка 6 с дисками 1. Все валки с дддками вращаются и одном направлении (показано стрелками). Иелкая Фрак цкя фрезерного торфа (менее 8 мм) просеивается между дисками 1 к пос60 тупает в течку 27 мелкой фракции.

Крупная фракция фрезерного. торфа вместе.с ииородньмк включениями транспортируется по вершинам зубьев

2 дисков 1 в направлении вращения

65 к "Лисками последнего вала сбрасыва.

1050756

30 фие2

f0 ется в течку крупной фракции (от- сева) °

Выполнение задних граней 3 дисков 1 в направлении вращения прямыми и являющимися частью радиальной линии, а передних граней 4, образующими с задними угол ос = 55-

60 ., уменьшает вероятность заклинивания дисков. инородными включенияо ми. Кроме того, в диапазоне 55-60 передние грани зубьев дисков рабоTaNT не íà перерезание инородных включений, а на выталкивание инородных включений вверх (фиг. 6) .с одновременным транспортированием

:включений по вершинам зубьев в отсев, При вращении дисков происходит разбивание и раскалывание передними гранями 4 дисков 1 крупных фракций фрезерного торфа (8-30 мм) вследствие относительно небольшой прочности последних, а также перерезание волокнистой части торфа.

При использовании предлагаемого изобретения повышается не только качество классификации, но и надежность работы конструкции, возможность расточки пластин в комплекте, в результате чего обеспечивается параллельность установки валков.

1050756

p-b фР8.6

Составитель В. Захаров

Техред И. Костик Корректор A. Повн

Редактор Н. Гришанова в м е е

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ц ° Ю

Заказ 8537/9 Тираж 617, Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5