Устройство для определения гранулометрического состава сыпучих материалов

 

1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГРАНУТЮМЕТРИЧЕСКОГО СОСТАВА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ по авт. св. . № 860886, о т л и ч а ю щ е е с я .тем, что, с целью расширения технологических возможностей конструкции за счет возможности поворота бункеров, устройство снабжено рамой и ползунами, а бункеры снабжены рычагами и осями поворота, причем жалобы установлены с возможностью взаимодействия с бункерами посредством ползунов. 2. Устройство по п. 1, о т л и|ч а ю |д е е с я тем, что оНо снабжено серьгами, установленными на осях и соединенньми с бункерами по .средством пружин.

(l9) (И) .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61). 860886 (21) 3214382/29-03 (22) 11 12. 80 (46) 30.10.83. Вюл. )) 40 (72) Е.Н. Матюшкин (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строитель,ных материалов и гидромеханизации. (53) 621.928(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 860886, к), В 07 В 1/28, 1980 (прототип). (54)(57) 1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО СОСТАВА

СЫПУЧИХ MATEP)(AJIOB по авт. св, )) 860886, о т л и ч а.ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей конструкции эа счет возможности поворота бункеров, устройство снабжено рамой и ползунами, а бункеры снабжены рычагами и осями поворота, причем желобы установлены с возможностью взаимодействия с бункерами посредством ползунов.

2 ° Устройство по п. 1, о т л и|ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено серьгами, установленными на осях и соединенными с бункерами по.средством пружин.

1050760

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов и может быть использовано в нерудной, горнорудной и других отраслях народного хозяйства.

По основному авт. сн, Н 860886 известно устройство для определения гранулометрического состава сыпучих материалов, содержащее бункеры, датчик весов и грохот, выполненный в ниде расходящихся желобов, под .которыми установлены бункеры с возможностью воздействия иа датчики, причем датчики снабжены .соединенными с ними счетчиками времени, днище одного желоба выполнено .сплошныМ, а днище другого желоба имеет колосники f1) .

Недостатком известного устройства для определения гранулометрического состава сыпучих материалов является наличие нескольких независимых приводов, с кроме того, приводы затворов существенно увеличивают массу бункеров, что снижает чувствительность и точность замера веса материала в бункере.

Цель изобретения †. расширение технологических возможностей конструкции за счет воэможности поворота бункеров.

Указанная цель достигается тем, что устройство для определения гранулометрнческого состава сыпучих материалов, содержащее бункеры, датчики весов и грохот, выполненный н виде расходящихся желобов, псщ которыми установлены бункеры с возможностью воздействия на датчики, причем датчики снабжены соединенны1 ми с ними счетчиками времени, причем днище одного желоба выполнено сплошным, а днище другого желоба имеет колосники, снабжено. рамой и ползунами, а буйкеры снабжены рыча-. гами и осями поворота, причем желобы установлены с возможностью взаимодействия с бункерами посредством ползунов.

Кроме того, устройство для определения гранулометрического состава материалов снабжено серьгами, установленными на осях и соединенными с бункерами посредством пружин.

На чертеже изображено устройство для определения гранулометрического состава сыпучих материалов.

Устройство содержит желобы 1 и

2, причем желоб 1 выполнен со сплошным днищем, а желоб 2 с днищем н виде колосников, сквозь которые просыпается неконтролируемая часть руды. Желобы установлены на ползунах 3 и 4, предназначенных для перемещения желобов под поток руды и вывода их из потока. Передача, выполненная из троса 5 с роликами

6 и 7, предназначена для перемеще . ния желобов в противоположных направлениях. Весовые бункеры 8 и 9 предназначены для взвешивания поступающей в них руды, подвешены к раме 10. посредством осей .11 и 12, снабжены рычагами 13 н 14, предназна ченными для опрокидывания бункеров.

Серьги 15 и 16 с пружинами 17 и 18, подвешенные к раме посредством осей

10 .11 и 12, предназначены для удержания бункеров в подвешенном состоянии. Датчики 19 и 20 веса предназначены для подачи сигнала о достижении веса материала н бункере за1» данной величины. Датчики веса соединены с пусковыми устройствами счетчиков 21 и 22 времени, которые в свою очередь соединены с датчиком 23 положения ползуна 3. Датчик

2О положения ползуна предназначен для.. пуска счетчиков времени. Линейный привод 24 соединен с ползуном 3 и предназначен для возвратно-поступательного перемещения ползунов

Зи4,.

Устройство работает следующим образом.

С помощью линейного привода 24, троса 5 с роликами 6 и .7 полэуны

3 и 4 с установленными на них желобами 1 и 2 устанавливаются в положение, показанное на чертеже ° При этом ползун 3 упирается н серьгу

16, а полэун 4 н серьгу 15. Серьгами 15 и 16 посредством пружин 17 и

18 бункеры 8 и 9 удерживаются в подвешенном состоянии и подпружинены относительно серег 15 и 16. Датчик

23 положения, взаимодействуя с ползуном 3, включает счетчики 21 и

40 22 времени. Руда поступает н желобы

1 и 2. Неклассифицированный поток руды по желобу 1 поступает в весовой бункер 9. Часть потока руды, поступающая по желобу 2, классифицирует45 ся и надрешетная ее часть поступает в весовой бункер 8. При достижении веса материала в бункерах заданной величины вследствие сжатия пружин

17 и 18 замыкаются контакты датчи5О ков 19 и 20 веса и отключаются счетчики времени. Со счетчиков 21 и 22. времени считывают результату вычис ляют отношение их показаний, умно- жают результат на коэффициент пропорциональности и получают относительный выход контролируемого класса руды. С помощью привода 24 и передачи 5, 6 и 7 разводят полэуны с установленными на них желобами 1 и 2. При этом ползуны своими высту60 пами, взаимодействуя с рычагами

13 и 14 весовых бункеров 8,и 9, поворачивают последние вокруг осей

11 и 12, укрепленных на раме 10, и обеспечивают их разгрузку. Мате65 риал подающего конвейера будет пос1050760

Составитель К. Папкова

Редактор Н. Гришанова Техфед A,Ач Корректор A. Повх

Заказ 8537/9 Тираж 617 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП,"Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 тупать на отводящий конвейер (не показан), не вступая во взаимодействие с устройством.

Снабжение устройства рамой и ползунами, а бункеров - рычагами и осями поворота, установление желобов с возможностью взаимодействия с бункерами посредством ползунов позволяет осуществлять поворот и быструю разгрузку бункерОв, увеличить точность производимых определений веса материала, поступающего в бункеры и таким образом, расширить технологические возможности конструкции в целом.