Агрегатный станок

 

АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК барабанного типа, содержащий двустороннюю шпиндельную коробку, смонтированную на силовом столе, корпус, несущий установленную в нем с возможностью поворота муфту со ступицей, в отверстии которой размещен вал барабана, и приводы поворота муфты и барабана, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен втулкой с прямоугольным осевым отверстием, а в муфте выполнено дополнительное отверстие, концентричное основному , для размещения упомянутой втулки с возможностью ограниченного перемещения вдоль оси муфты, при этом ступица выполнена прямоугольного сечения, а на ступице и в отверстии втулки выполнены поверхности , расположенные под углом к оси муфты с возможностью взаимодействия одна с другой. л ел о 00 сд

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) В 23 39 04

fi ( б

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3482029/25-08 (22) 06.08.82 (46) 30.10.83. Бюл. № 40 (72) В. Х. Подойницын (53) 621.9-112 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 844231, кл. В 23 Q 39/04, 1979 (прототип) (54).(57) АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК барабанного типа, содержащий двустороннюю шпиндельную коробку, смонтированную на силовом столе, корпус, несущий установленную в нем с возможностью поворота муфту со ступицей, в отверстии которой размещен

„„SU„„1050850 A вал барабана, и приводы поворота муфты и барабана, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен втулкой с прямоугольным осевым отверстием, а в муфте выполнено дополнительное отверстие, концентричное основному, для размещения упомянутой втулки с возможностью ограниченного перемещения вдоль оси муфты, при этом ступица выполнена прямоугольного сечения, а на ступице и в отверстии втулки выполнены поверхности, расположенные под углом к оси муфты с возможностью взаимодействия одна с другой.

1050850

Изобретение относится к станкостроению, а именно к агрегатным станкам барабанного типа для обработки отверстий в деталях типа трубной доски.

Известен агрегатный . станок барабанного типа, содержащий двустороннюю шпиндельную коробку, смонтированную на силовом столе, корпус, несущий установленную в нем с возможностью поворота муфту со ступицей, в отверстии которой размещен вал барабана, и приводы поворота муфты и ба- 1р рабана (1).

Недостатком данного станка является ограниченность его технологических возможностей.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей. 15

Поставленная цель достигается тем, что агрегатный станок барабанного типа с двусторонней шпиндельной коробкой, смонтированной на силовом столе, корпусом, несущим установленную в нем с возможностью поворота муфту со ступицей, в отверстии которой размещен вал барабана, и с приводами поворота муфты и барабана, снабжен втулкой с прямоугольным осевым отверстием, а в муфте выполнено дополнительное отверстие, концентричное основному, для 25 размещения упомянутой втулки с возможностью ограниченного перемещения вдоль оси муфты, при этом ступица выполнена прямоугольного сечения, а на ступице и в отверстии втулки выполнены поверхности, рас положенные под углом к оси муфты с воз- ЗО можностью взаимодействия одна с другой.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, осевое сечение; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — механизм регулировки величины эксцентриситета; на фиг. 4 сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 — сече-З5 ние В-В на фиг. 3; на фиг. 6 — сечение

Г-Г на фиг. 3.

Станок содержит станину 1, на которой закреплены корпус 2 и силовой стол 3.

В корпусе 2 смонтирована поворотная муф-4О та 4, соединенная с приводом 5 в виде, например, гидродвигателя вращательного действия. В расточке муфты 4 установлена втулка 6, ограниченно подвижная в осевом направлении. С торцовых сторон во втулке 6 выполнены отверстия 7 и 8 прямоуголь- 45 ного сечения, две противоположные поверхности которых расположены под углом к оси вращения втулки (оси муфты). Во втулке 6 установлена ступица 9 муфты 4, выполненная прямоугольного сечения, снабженная наклонными к оси муфты 4 направляющими

10 и 11, входящими в окна 7 и 8. В осевом отверстии ступицы 9 смонтирован с возможностью осевого перемещения вал 12 с барабаном 13. Ступица 9 зафиксирована от осевого перемещения относительно муфты 4-55 упорами 14, входящими в поперечныи паз муфты 4 с возможностью перемещения. На валу 12 закреплен поршень 15, установленный в цилиндрической расточке ступицы 9 с образованием рабочих полостей. Втулка 6 зафиксирована от поворота относительно муфты 4 шпонкой 16. Втулка 6 соединена с муфтой с помощью регулировочных винтов .17. Вал 12 установлен с возможностью поворота в обойме 18, соединенной с помощью поворотных рычагов 19 с ползуном 20, установленным в отверстии станины 1. В обойме 18 смонтирован фиксатор 21, взаимодействующий со шлицевыми пазами вала 12. На силовом столе 3 смонтирована поворотная шпиндельная коробка 22 с раздвижными шпинделями 23 и 24, несущими инструмент 25. Величина эксцентриситета

Н смещения оси вала 12 относительно оси муфты 4 устанавливается равной половине расстояния между отверстиями в обрабатываемой детали 26 по гипотенузе.

Станок работает следующим образом.

Осевым перемещением втулки 6 относительно муфты 4 с помощью вращения винтов

17 устанавливают величину эксцентриситета Н оси вала 12 относительно оси муфты 4.

В процессе осевого перемещения втулка 6 взаимодействует с поверхностями отверстия

7 и 8 с направляющими 10 и 11 ступицы 9 и перемещает ступицу 9 с валом 12 в поперечном направлении. Одновременно соответственно эксцентриситету Н регулируют расстояние между осями шпинделей 23 и 24.

Заготовку детали 26 устанавливают на боковой части барабана 13. В рабочем положении муфта 4 зафиксирована от поворота.

Барабан 13 зафиксирован относительно муфты 4. После обработки группы отверстий и отвода шпиндельной коробки 22 барабан 13 расцепляют со ступицей 9, включением привода 5 производят поворот муфты 4 на угол

90, при этом фиксатор 21 введен в зацепление с валом 12. При повороте муфты 4 вал 12 удерживается от поворота фиксатором 21 и совершает с барабаном 13 плоскопараллельное перемещение относительно инструмента 25. После четырех поворотов муфты 4 на угол 90 ее поворачивают в обратном направлении на угол 90, при этом барабан 13 остается в зацеплении со ступицей 9, а фиксатор 21 выведен из зацепления с валом 12.

По окончании поворота барабан 13 расцепляют со ступицей 9, фиксатор 21 вводят в зацепление с валом 12, муфту 4 возвращают в исходнее положение, барабан 13 вводят в зацепление со ступицей 9. После четырех поворотов барабана 13 на угол 90 и при каждом повороте барабана после четырех поворотов муфты 4 на угол 90 каждый инструмент 25 совершает обработку, после чего шпиндельную коробку 22 поворачивают на 180 относительно вертикальной оси, закрепляют и повторяют обработку детали 26 второй группой шпинделей.

Изобретение позволяет с помощью механизма регулировки эксцентриситета расширить технологические возможности станка путем бесступенчатой регулировки эксцентриситета.

1050850 (pue. 2

1050850

1050850 б

/О (Составитель Э. Комаров

Редактор Ю. Ковач Техред И. Верес Корректор А. По в х

Заказ 8556/14 Тираж 760 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4