Шаговый конвейер

 

1. ШАГОВЫЙ КОНВЕЙЕР, содержащий неподвижную раму, установленную на опорных роликах с возможностью возвратно-поступательного перемещения по горизонтальным направляющим неподвижной рамы подвижную раму, копиры, связанные между собой грузовые ролики с осями , закрепленные на неподвижной раме опоры с выступами для грузовых роликов, и пружинный механизм, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, копиры закреплены на подвижной раме, а оси грузовых роликов соединены между собой посредством планок, которые щарнирно связаны с неподвижной рамой посредством рычагов, при этом пружинный механизм одним концом шарнирно соединен со средней частью планок, а другим - с неподвижной рамой. 2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что опоры с выступами выполнены с выемкой . СЛ ел N3

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1051002 з(д1) В 65 G 25/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (.л

Ю

С0

2

11

12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3477416/27-03 (22) 28.07.82 (46) 30.10.83. Бюл. № 40 (72) В. М. Вахрушев (71) Пермское специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро Министерства промышленности строительных материалов СССР (53) 621.867 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 734092, кл. В 65 G 25/04, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР № 515699, кл. В 65 G 25/04, 1973 (прототип). (54) (57) 1. ШАГОВЫЙ КОНВЕЙЕР, содержащий неподвижную раму, установленную на опорных роликах с возможностью возвратно-поступательного перемещения по горизонтальным направляющим неподвижной рамы подвижную раму, копиры, связанные между собой грузовые ролики с осями, закрепленные на неподвижной раме опоры с выступами для грузовых роликов, и пружинный механизм, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, копиры закреплены на подвижной раме, а оси грузовых роликов соединены между собой посредством планок, которые шарнирно связаны с неподвижной рамой посредством рычагов, при этом пружинный механизм одним концом шарнирно соединен со средней частью планок, а другим — с неподвижной рамой.

2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что опоры с выступами выполнены с выемкой.

1051002

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию, в частности для перемещения штучных грузов с одной рабочей позиции на другую.

Известен шаговый конвейер, который содержит неподвижную раму, опорную платформу с копирами, подвижный стол, снабженный грузовыми и опорными роликами, и привод. Причем грузовые ролики жестко установлены на подвижном столе с возможностью поперечного смещения, копиры выполнены из направляющих рабочего хода и направляющих холостого хода, каждая из которых в конце хода имеет кулачок для смещения грузового ролика с одной направляющей на другую (1) .

Недостаток данного конвейера заключается в значительных потерях полезной длины хода привода из-за наличия кулачков на концах направляющих при рабочем и холостом ходах, так как при смещении грузового ролика с одной направляющей на другую подвижный стол продолжает ход еще на дополнительную величину.

Наиболее близким к предлагаемому является шаговый конвейер, содержащий неподвижную раму, установленную на onopHh1x роликах с возможностью возвратно-поступательного перемещения по горизонтальным направляющим неподвижной рамы подвижную раму, копиры, связанные между собой грузовые ролики с осями, закрепленные на неподвижной раме опоры с выступами для грузовых роликов, и пружинный механизм (2) .

Недостаток известного конвейера состоит в сложности конструкции, поскольку для обеспечения работоспособности конвейера она содержит большое количество опор с выступами, грузовых роликов и пружинных механизмов.

Цель изобретения — упрогцение конструкции конвейера.

Указанная цель достигается тем, что в шаговом конвейере, содержащем неподвижную раму, установленную на опорных роликах с возможностью возвратно-поступательного перемещения по горизонтальным направляющим неподвижной рамы подвижную раму, копиры, связанные между собой грузовые ролики с осями, закрепленные на неподвижной раме опоры с выступами для грузовых роликов, и пружинный механизм, копиры закреплены на подвижной раме, а оси грузовых роликов соединены между собой посредством планок, которые шарнирно связаны с неподвижной рамой посредством рычагов, при этом пружинный механизм одним концом шарнирно соединен со средней частью планок, а другим— с неподвижной рамой.

Причем опоры с выступами выполнены с выемкой.

На фиг. 1 изображен шаговый конвейер, вид сбоку; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1 (пружинный механизм).

Шаговый конвейер содержит неподвижную раму 1 с горизонтальными направляющими 2, на которых установлена подвижная рама — подвижный стол 3 с опорными роликами 4, связанный тягой 5 с приводом горизонтального перемещения (не показан).

Подвижный стол 3 снабжен копирами 6, взаимодействующими с грузовыми роликами 7, шарнирно закрепленными на осях 8.

Оси 8 подвижно установлены в выемках а с односторонними выступами 9, выполненHbIK в опорах 10, которые жестко закреплены на неподвижной раме 1. Оси 8 связаны между собой планками 11, которые, в свою очередь, шарнирно связаны у концов с неподвижной рамой 1 посредством рычагов 12. В рычагах 12 выполнены пазы в. В средней своей части планки 11 также шарнирно связаны с неподвижной рамой посредством пружинного механизма 13, состоящего (фиг. 3) из телескопического корпуса 14, в котором установлена пружина 15.

Шаговый конвейер работает следующим образом.

В исходном положении (фиг. 1) подвижный стол 3 находится в крайнем левом положении и лежит опорными роликами 4 на горизонтальных направляющих 2. Планки

11 при этом вместе с грузовыми роликами 7 подняты пружинным механизмом 13 в крайнее верхнее положение, и оси 8 грузовых роликов 7 находятся над выемками а, но не выше односторонних выступов 9.

При рабочем ходе подвижный стол 3 перемещается тягой 5 вправо на опорных роликах 4 по горизонтальным направляющим 2.

При дальнейшем ходе привода копиры 6 взаимодействуют с грузовыми роликами 7, которые вместе с планками 11, сжимая пружину 15, под действием веса подвижного стола 3 опускаются вниз. Оси 8 при этом, скользя по односторонним выступам 9, фиксируются в выемках а. При дальнейшем взаимодействии копиров 6 с грузовыми роликами 7 подвижный стол 3 поднимается, подхватывая груз, перемещает его и опускает на следующую позицию. Опускаясь, под.вижный стол 3 встает опорными роликами

4 на горизонтальные направляющие 2, зайимая крайнее правое положение. Копиры

6 выходят из взаимодействия с грузовыми роликами 7, которые вместе с планками 11 под действием пружинного механизма 13 возвращаются в исходное положение, оси

8 при этом выводятся из выемок а.

При обратном, холостом ходе, подвижный стол 3 перемещается на опорных роликах 4 по направляющим 2 влево, при этом копиры 6, взаимодействуя с грузовыми ро1051002

42.2

Составитель Л. Расторгуева

Редактор Н. Стащишина Техред И. Верес Корректор А. Ференц

Заказ 8584 /21 Тираж 949 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з ликами 7, отклоняют их влево, не вводя оси 8 в выемки а. Подвижный стол 3, не поднимаясь над неподвижной рамой 1, занимает исходное положение, копиры 6 выходят из взаимодействия с грузовыми роликами 7, которые вместе с осями 8 посредством пружинного механизма 13 возвраща4 ются в исходное положение. Возврат грузовых роликов 7 в исходное положение обеспечивается тем, что плечо Н пружинного механизма 13 больше плеча h рычагов 12.

Конструкция конвейера проста и надежна в работе, при этом длина хода оптимальна.