Способ разделения селена и теллура

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11):

3(51) С 01, В 19/00;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3373972/23-26 .(22) 17.11.81 (46) 15.11.83. Бюл. Р 42 (72) A.П.Бусаргина, Я.З.Бейлин, В.В.Яцук, A.Ä.Êoðoòèí, В.А.Насыров и М.A.Ãðèøêèí (71) Усть-Каменогорский ордена Ленина, ордена Октябрьской Революции свинцово-цинковый комбинат . им. В,И.Ленина (53) 546.23:546.24(088.8) (56) 1. Кудрявцев A.A. Химия и технология селена и теллура. М., "Металлургия", 1968, с.106-108.

2. "Иэв. AH СССР. Цветная металлургия", 1978, Р 2, с.87-89.

3. Сошникова Л.A., Купченко М.N.

Переработка медьэлектролитных шламов.

:. М., "Металлургия", 1978, с.70,88-92. (54)(57) 1. СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СЕЛЕНА И ТЕЛЛУРА в щелочных и содовощелочных растворах, включающий их подкисление и перемешивание при нагревании, отличающийся тем, что, с целью повышения степени разделения, в исходный раствор добавляют селено-мышьяковый шлам свинцового производства при Т:Ж=1:(2-4) и подкисление ведут до концентрации ионов водорода 3-5 г-экв/л.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что процесс ведут при 70-90 С.

1054294

Изобретение относится к способам разделения селена и теллура в щелочных и содовощелочных растворах и может быть использовано в технологии производства селена и теллура из полупродуктов металлургического и химического производства.

Известен способ разделения селена и теллура в щелочных растворах путем их нейтрализации до рН 4,56,0, осаждения теллура и отделения его от селеносодержащего раствора (1) .

Недостаток данного способа сос- тоит в потерях селена с осажденным теллуром. 15

: Известен также способ разделения селена и теллура в щелочных растворах путем двухстадийной нейтрализации растворов: сначала при рИ 9-10 осаждают теллур (Yr ) и далее при рН 5-7 осаждают теллур (IV )

В осадок переходит 95-97% теллура.

Его остаточное содержание э растворе 0,05 г/л f2) .

Недостатки этого способа состоят в сложности процесса и потерях селена.

Наиболее близким по технической сущности и получаемому результату к изобретению является способ разделения селена и теллура в щелочных и содовощелочных растворах, заключающийся в том, что э исходный раствор вводят соль железа и сульфид натрия и при подкислении до рН 5-6 осаждают теллур (31, ÇÁ

Однако известный способ характе ризуется недостаточной степенью азделения,селена и теллура, о, ем свидетельствует значительное (20,5Ъ) содержание примеси теллу- 40 ра в товарном селене.

Цель изобретения — повышение степени разделения селена И теллера.

Постаэленная цель достигается 45 тем, что согласно способу разделения селена и теллура в щелочных и содовощелочных растворах в исходный раствор добавляют селено- мьпаьяковый шпам свинцового производства при

Т:Ж=I:(2-4) и подкисление ведут до концентрации ионов водорода

3-5 r-экв/л.

Целесообразно при этом вести процесс при 70-90а С.

Селено-мышьяковый шлам является полупродуктом свинцово-цинкового производства и имеет следующий состав, вес.Ъ: селен 1,0-6,0., теллур 0 1-2,0, мьпаьяк 10-50, хлор

18-20, окислитель 4,0-6,0, свинец, 60 цинк, ртуть, железо — остальное.

При введении селено-мышьякового шлама селен, находящийся в щелочном или содовощелочном растэоре, под воздействием элементов, содер- 65 жащихся в селено-мьпаьяковом шламе, восстанавливается до элементарного состояния и выделяется в твердую фазу, в то время как теллур, содержащийся в твердом селено-мышьяковом

rrrrrave, переходит в раствор, увеличивая его концентрацию в жидкой фазе.

При Т:Ж 1:4 и концентрации ионов водорода меньше 2 г-зкв/л не обеспечивается полного осаждения селена и тем самым снижается полнота разделения селена и теллура. При

Т:Ж)1:2 и концентрации ионов водорода более 5 r-экв/л процесс вести нецелесообразно, поскольку дальнейшего повышения степени разделения не происходит, и в то же время затрудняется фильтрация и повышается расход промвод.

Пример 1. 0,8 л раствора, полученного водным выщелачиванием содовощелочных шлаков, смешивают с

200 г селено-мьпаьякового шлама (Т:Ж=1:4). Состав раствора г/л: селен 19, .Те 1,5 сода 60.

Состав шлама .„вес.Ъ: селен 2,0," теллур 0 5 мышьяк 38,0, хлор 20, бертолетовая соль 4,0, влажность

30,0, Полученную пульпу подкисляют до концентрации ионов водорода 3 г-экв/л, перемешивают в течение двух часов при 800С и фильтруют. Получают раствор, содержащий 2,5 г/л теллура (селен не обнаружен) и кек, в котором содержится ЗЗЪ селена и 0,1Ъ теллура. Раствор далее направляют на получение теллура, а кек на получение селена. Содержание теллура в полученном селене не превьпаает

0,03Ъ.

Пример 2. Способ осуществляют в условиях примера 1 за тем исключением, что раствор смешивают с 400 г селено-мышьякового шлама (ТеЖ=I:2). После фильтрации получают раствор, содержащий 2,3 r/ë теллура (селен не обнаружен) и кек, э котором содержится 36% селена и

0,053 теллура. Содержание теллура в полученном селене составляет

0,028%.

Пример 3. Способ осуществляют в условиях примера I.sà тем исключением, что раствор подкисляют до концентрации ионов водорода

2 г-экв/л. После фильтрациИ получают раствор„ содержащий 1,5 г/л теллура (селен не обнаружен) и кек,. в котором содержится 30% селена и

1Ъ теллура.

П р и .м е р 4, Способ осуществляют в условиях примера 1 за тем исключением,что раствор подкисляют до концентрации ионов водорода 5 г-экэ/л. r

После фильтрации получают раствор, содержащий 2,6 г-л теллура (селен

1054294

Составитель В.Нечипоренко

Редактор М.Дылын ТехредМ.Костик Корректор Г.Решетник

Заказ 9021/27 - Тираж 471 Подписное

ВНЙИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, -Раушская Иаб., д. 4/5

М ° Ф ВаВЮФВ ° В Ю

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 не обнаружен) и кек, в котором содержится 37,5% селена и 0,05% теллура, Содержание теллура в полученном селене не превышает 0,03%.

Таким образом, осуществление изобретения позволяет разделить селен н теллур практически со 100%-ной степенью разделения и тем самым снизить примесь теллура в получаемом селене с 0,5% до менее 0,05%.

Кроме того, -осуществление изобретения не связано с расходом дорогостоящих реагентов, вместо которых используются отходы свинцового производства.