Механизм подачи бревен в пильный станок

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„ЯЦ„„1055644

3(5 В 27 В 27/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ./

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ",". : "" /

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ - I

/ (54) (57) 1. МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ БРЕВЕН В ПИЛЬНЫЙ СТАНОК, включающий раму с замкнутыми -направляющими, трайспортеры, смонтированные на раме и расположенные параллельно направляющим, тележки с центрирующими захватами, выполненными в виде двуплечих рычагов, одно из плеч которых взаимодействует с помощью (21) 3468084/29-15 (22) 09.07.82 (46) 23.11.83. Бюл. № 43 (72) В. С. Худокуев (71) Центральный научно-исследовательский институт механической обработки древесины (53) 621.934.321.31 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 480544, кл. В 27 В 29/08, 1973.

2. Патент США № 3608700, кл. 198-179, 1971 (прототип). ролика с рабочей поверхностью копиров, расположенными над рабочими участками направляющих и установленными симметрично оси подающего механизма, направляющий лоток для бревен и независимые один от другого приводы транспортеров, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона диаметров подаваемых тележкой бревен, а также повышения производительности путем исключения межторцовых разрывов, рабочие поверхности копиров выполнены прямолинейными, причем копиры расположены с внешних сторон рабочих ветвей транспортеров, выполнены подвижными в поперечном направлении и снабжены приводами их перемещения.

2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что приводы перемещения копиров выполнены в виде пневмоцилиндров и рычажной системы для синхронного перемещения в поперечном направлении.

1055644

Изобретение относится к механизмам деревообрабатывающих станков и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленностях.

Известен механизм подачи бревен, включающий направляющую с расположенными на ней каретками с упорами, рабочие поверхности одних из которых расположены по направлению подачи, а других навстречу. Каретки с первыми упорами закреплены на приводном транспортере, а с вторыми — на неприводном транспортере (1).

Известен также механизм подачи бревен в пильный станок, включающий раму с замкнутыми направляющими, транспортеры, смонтированные на раме и расположенные параллельно направляющим, тележки с центрирующими захватами, выполненными в виде двуплечих рычагов, одно из плеч которых взаимодействует с помощью ролика с рабочей поверхностью копиров, расположенными над рабочими участкамя направляющих и установленными симметрично оси подающего механизма, направляющий лоток для бревен и независимые один от другого приводы транспортеров (2).

Недостатками механизмов подачи являются недостаточно высокая производительность в связи с значительными разрывами между торцами подаваемых в станок бревен и узкий диапазон диаметров подаваемых бревен в связи с значительной разницей усилий захвата бревна, которая зависит от деформации резиновых эластичных колец, т.е..от диаметра бревна.

Целью изобретения является расширение диапазона диаметров подаваемых тележкой бревен, а также повышение производительности путем исключения межторцовых разрывов.

Указанная цель достигается тем, что рабочие поверхности копиров выполнены прямолинейными, причем копиры расположены с внешних сторон рабочих ветвей транспортеров, выполнены подвижными в поперечном направлении и снабжены приводами их перемещения.

Приводы перемещения выполнены в виде пневмоцилиндров и рычажной системы для синхронного перемещения в поперечном направлении.

На фиг. 1 показан механизм подачи, общий вид; на фиг. 2 — вид сверху на фиг. 1; на фиг. 3 — вид.сверху на поддерживающую тележку; на фиг. 4 — разрез А-А на фиг. 3.

Зо

Механизм подачи содержит ))-образный лоток 1 для подачи бревен, транспортеры

2 и 3 соответственно с приводами 4 и 5, раму 6 с замкнутыми направляющими 7 и установленными в них с возможностью перемещения тележками 8, снабженными центрирующими захватами 9 в виде двуплечих рычагов. Одно из плеч рычагов взаимодействует с копирами 10, расположенными над рабочими участками направляющих, центрирующие рычажные захваты 9 имеют возможность синхронного относительно один другого разворота на осях 11 за счет надвигания на ролики 12 копиров 10

Разворот захватов при освобождении бревна происходит за счет пружин, установленных на тележках 8. Движение копиров

10 осуществляется пневмоцилиндрами 13 через рычаги 14. Синхронизация их движения обеспечивается жесткими тягами 15, шарнирно соединенными с рычагами 16, которые насажены на осях вращения рычагов 14.

Механизм подачи работает следующим образом.

Бревна на механизм подачи поступают с роликового конвейера таким образом, что один конец бревна скользит noV-образному лотку 1. Когда второй конец бревна сходит с роликового конвейера, подается команда на включение одного из приводов

4 или 5, который приводит в движение определенный транспортер 2 или 3, и соответствующая тележка подается к началу механизма, поднимается по направляющим

7 на верхний рабочий участок, одновременно подхватывая конец бревна. При выходе тележки на верхний рабочий участок направляющих подается команда на включение пневмоцилиндров 13, синхронно сдвигающих копиры 10, разворачивая тем самым рычажные захваты 9, которые центрируют и фиксируют бревно относительно оси механизма и продвигают его к пильному станку.

Предлагаемый механизм подачи обеспечивает повышение производительности на 8-10 /о за счет исключения межторцовых разрывов, открывает перспективы автоматизации процесса загрузки лесопильного оборудования. Возможность подачи бревен широкого диапазона до диаметрам позволяет унифицировать системы подачи в лесопильных цехах для фрезернобрусующих, фрезернопильных и агрегатных линий по переработке пиловочного сырья, что сушественно сокращает трудозатраты по обслуживанию и ремонту подающих систем.

1055644

И8-2

Фиг 4

Составитель Л. Вишнякова

Редактор И.Шулла Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 92! 0/15 Тираж 503 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4