Устройство для торцовки свесов на кромкооблицовочном станке

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРЦОВКИ СВЕСОВ НА КРОМКООБЛИЦОВОЧНОМ Фиг./ СО 01 ел а i СТАНКЕ, включающее станину, пильный агрегат, смонтированный на параллельно расположенных рычагах, конечные выключатели и привод в виде пневмоцилиндра, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе устройства, пильный агрегат снабжен узлом установки агрегата в рабочее положение, который выполнен в виде смонтированного на вертикальной штанге подпружиненного кулачкового механизма , при этом рабочая поверхность кулачка выполнена по спирали Архимеда, а толкатель кулачкового механизма шарнирно установлен в нижней части рычагов с возможностью взаимодействия с конечными выключателями.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1055647

Зш В 27 D 5//00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изОБРетений и ОтнРытий

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ ".:: .-;, " /

Н ABTOPCKOMV CBMQETEllbCTBV ( (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРЦОВКИ

СВЕСОВ НА КРОМКООБЛИЦОВОЧНОМ

Ю

Сд

С

С5

4й ) Фиг. 7 (21) 3357591/29-15 (22) 26.11.81 (46) 23.11.83. Бюл. № 43 (72) Б. М. Григораш, С. К. Липинский, Д. А. Сенеджук, Б. М. Пастух и В. А. ЧерНопиский (71) Проектно-конструкторский технологический институт (53) 674.05 (088.8) (56) 1. Заявка ФРГ № 2119388, кл. В 27 D 5/00, 1975.

2. Заявка ФРГ № 1703446, кл.

В 27 D 5/00, !974 (прототип).

СТАНКЕ, включающее станину, пильный агрегат, смонтированный на параллельно расположенных рычагах, конечные выключатели и привод в виде пневмоцилиндра, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе устройства, пильный агрегат снабжен узлом установки агрегата в рабочее положение, который выполнен в виде смонтированного на вертикальной штанге подпружиненного кулачкового механизма, при этом рабочая поверхность кулачка выполнена по спирали Архимеда, а толкатель кулачкового механизма шарнирно установлен в нижней части рычагов с возможностью взаимодействия с конечными выключателями.

1055647

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и, в частности к оборудованию мебельного производства.

Известен станок для торцовки свесов, 5 состоящии из корпуса, пил и выключателей (1).

Известно устройство для торцовки свесов на кромкооблицовочном станке, включающее станину, пильный агрегат, смонтированный на параллельно расположенных 10 рычагах, конечные выключатели и привод в виде пневмоцилиндра (2).

Недостатком устройств является низкая надежность их работы.

Цель изобретения — повышение надежности в работе устройства.

Цель достигается тем, что пильный агрегат снабжен узлом установки агрегата в рабочее положение, который выполнен в виде смонтированного на вертикальной штанге подпружиненного кулачкового механизма, при этом рабочая поверхность кулачка выполнена по спирали Архимеда, а толкатель кулачкового механизма шарнирно установлен в нижней части рычагов с возможностью взаимодействия с конечными выключателями. 25

На фиг. 1 изображена схема устройства для торцовки свесов, вид сбоку; на фиг. 2— вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2.

Устройство для торцовки свесов на кромкооблицовочном станке включает станину

1, на которой расположен пильный агрегат 2, смонтированный на параллельно расположенных рычагах 3 с конечными выключателями 4 и приводом в виде пневмоцилиндра 5, при этом пильный агрегат 2 снабжен узлом установки агрегата в рабо35 чее положение 6, который выполнен в виде

Bud А кулачкового механизма 7 с пружиной 8, установленного на вертикальной штанге

9, при этом рабочая поверхность кулачка 10 выполнена. по спирали Архимеда, а толкатель 1 шарнирно установлен в нижней части рычагов 3 и взаимодействует с выключателями 4. Кроме того, устройство содержит ловитель 2 для удержания пильного агрегата 2 в нижнем положении перед торцовкой заднего свеса обрабатываемого щита 13.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Пильный агрегат 2 после торцовки заднего свеса обрабатываемого щита 13 под воздействием пневмоцилиндра 5 перемещается в верхнее исходное положение. В конце хода он воздействует на рычаг пневмораспределителя, который отключает штоковую полость пневмоцилиндра 5,от напорной магистрали (не показано), при этом одновременно пильный агрегат 2 своим толкателем 11 воздействует на кулачок 10 и поворачивает его, растягивая пружину 8, удерживаясь таким образом в исходном положении за счет сил трения конечным выключателем 4 и рабочей поверхностью кулачка 10. Очередной обрабатываемый щит, перемещаясь в зоне торцовки переднего свеса, воздействует своей передней кромкой на упорную поверхность пильного -агрегата 2, который, преодолевая сопротивление пружины 8, увлекает за собой пильный агрегат 2, который, перемещаясь, срезает передний свес облицовочного материала 13.

Удержание пильного агрегата в верхнем исходном положении при помощи подпружиненной кулисы исключает поломку устройства при отказе одного из элементов электроавтоматики.

1055647 (РигЗ

Редактор И. Шулла

Заказ 9210/15

Со с та в и тел ь А. Са фо но в

Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Тираж 503 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4