Устройство для нагнетания жидкости к установке для распыления

 

УСТРОЙСТЮ ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ ЖИДКОСТИ К УСТАНОВКЕ ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ, содержащее герметичныйсосуд для подогреваемой от источника электроэнергии жидкости со штуцером для регулируемой подачи сжатого воздуха, и установленные в емкости мешалку и расходную трубку с фильтром на входном конце, выходящую из сосуда, jO тли чающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей устройства за счет обеспечения возможности нагнетания различных по консистенции жидкостей , при сниженииэнергоемкости и повышении техники безопасности, устройство снабжено установленной в сосуде коаксиально расходной трубке наружной трубкой, конец которой со стороны фильтра герметично соединен с концом расходной трубки, при этом другие концы расходной и наружной трубок через понижающий трансформатор и пускорегулирующее, устройство соединены с источником электроэнергии . (/) С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО(.(ИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3(5п В 05 В 7/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3340550/23-05 (22) 04.03.81 (46) 15..12.83. Бюл. Р 46 (72) В.И.Романов (53) 678.056(088.8) (56) 1. Патент Англии 9 1343385, кл. В 05 В 7/16, опублик. 1974»

2. Консервация распылением— Строительная газета, 9 121, 10,10.80 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ

ЖИДКОСТИ К УСТАНОВКЕ ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ содержащее герметичный сосуд .для подогреваемой .от источника электроэнергии жидкости со штуцером для регулируемой подачи сжатого воздуха, и установленные в емкости мешалку и расходную трубку с фильтром на,;SU „„ 2ß входном конце, выходящую иэ сосуда (о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных воэможностей устройства эа счет обеспечения возможности нагнетания различных по консистенции жидкостей, при снижении энергоемкости и повышении техники безопасности, устрсйство снабжено установленной в сосуде коаксиально расходной трубке наружной трубкой, конец которой со стороны фильтра герметично соединен с концом расходной трубки, при этом другие концы расходной и наружной трубок через понижающий трансформатор и пускорегулирующее, устройство соединены с источником злектроэнер- Я гии.

1060238

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при выполнении окрасочных работ .

Известно устройство для нагнетания жидкости к установке для распыления, содержащее емкость для подогреваемой жидкости и расходную труб(ку (1) е

В известном устройстве нагрев жидкости происходит контактным способом, при этом нагреватель и расходная трубка представляют собой отдельные элементы, что требует отдельного вывода их из герметичного сосуда.

Контактный нагрев очень не экономичен, так как контакт происходит только в одном месте. Фактически же основная часть тепла уходит на подогрев пространства с кислородом, который является рабочим телом.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сути и достигаемому эффекту является устройство для нагнетания жидкости к установке для распыления, содержащее герметичную емкость для подогреваемой от источника электроэнергии жидкости со штуцером для регулируемой подачи сжатого воздуха и установленные в емкости мешалку и расходную трубку с ° фильтром на входном конце, выходящую из -сосуда (2J .

В известном устройстве в емкость через редуктор поступает сжатый воздух под действием избыточного давления, через расходную трубку подог-. ретый консервант подается к распылителю. Подогрев осуществляется теплоэлектронагревателем от сети переменного тока. Контроль за температурой подогрева — низуальйыИ по термометру, установленному нижним концом в емкость.

Однако это устройство применяется только для водных консервантов, так как н контактной зоне с теплоэлектронагревателем на его поверхности температура достигает 400-600 С;

0 происходит неравномерный нагрев нонсерванта.

Кроме того, устройство характеризуется недостаточной производительностью, так как рабочий обязан прекращать работу, чтобы контролиронать температуру консерванта в заданных пределах, а также требуется повышенное внимание к соблюдению правил техники безопасности, так как консервант нагрет до 90,.и электробезопасности, так как включение и выключение штепсельной вилки теплоэлектронагревателя осуществляется вручную в электросеть.

Данное устройство нельзя применять для работы с лакокрасочными материалами и летучими, легковоспла меняющимися растворителями. Эти не5

65 ф достатки обуславливают невысокие эксплуатационные возможности, большую энергоемкость.

Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей устройства за счет обеспечения возможности нагнетания различных по консистенции жидкостей при снижении энергоемкости и повышении техники безопасности, Эта цель достигается тем, что устройстно для нагнетания жидкости к устанонке для распыления, содержащее герметичную емкость для подогреваемой QT источника электроэнергии жидкости со штуцером для регулируемой подачи сжатого воздуха и установленные в емкости мешалку и расходную трубку с фильтром на входном конце, выходящую из сосуда, снабжено установленной н сосуде Коаксиально расходной трубке наружной трубкой, конец которой со стороны фильтра герметично соединен с концом расходной трубки, при этом вторые концы расходной и наружной трубок через понижающий трансформатор и пуско-регулирующее устройство соединены с источником электроэнергии.

На чертеже представлено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство содержит герметичную емкость 1 для подогреваемой от источника электроэнергии жидкости со штуцером для регулируемой подачи сжатого воздуха через редуктор 2 от компаессопа или заводской магистрали.

В емкости установлена мешалка 3 и расходная трубка 4 с фильтром 5 на входном конце.

Устройство снабжено установленной в сосуд 1 коаксиально расходной труб.ке 4 наружной трубкой б, конец которой со стороны фильтра герметично соединен с концом расходной трубки 4,, при этом нторые концы расходной 4 и наружной б трубок через понижающий трансформатор 7 и пускорегулирующее устройство 8 соединены с источником электроэнергии.

Пускорегулирующее устройство включает термореле, соединенное с контактным электротермометром 9, размещенным в кармане расходной трубки, Для более точного показания температуры электротермометра карман заполняется водой или любым жидким маслом, Устройство заземляется через вторичную обмотку трансформатора 7. Соединение расходной 4 и наружной 6 трубок внизу осуществляется через мостик 10 посредством электросварки или пайки.

В результате образуется коаксиальный нагреватель, одновременно являющийся и расходной трубной с фильтром 6, который на резьбе крепится к мостику 10.

1060238

В верхней части трубки 4 и 6 изолируются друг от друга мостиком— изолятором 11. Здесь же к концам трубок 4 и 6 приварены клеммы для подключения через трансформатор к .пускорегулирующему устройству и заземлению.

Устройство работает следующим образом.

После заправки лакокрасочным составом устройство включают в сеть переменного тока напряжением 220 B и подключают к магистрали сжатого воздуха, создав в верхней части емкости избыточное давление.

Контактным электротермометром 9 15 устанавливают температуру подогрева лакокрасочного материала таким образом, чтобы в момент распыления не образовывались на окрашиваемой поверхности пузырьки от краски . Для масляных лакокрасочных материалов эта температура обычно составляет

45-60 С. Верхний предел устанавливается обычно для вязких лакокрасочных матеРиалов. В дальнейшем эта температура поддерживается автоматически.

После подачи напряжения трубки 4 и 6 начинают нагреваться, причем наружная трубка 6, охлаждаемая массой окружающего лакокрасочного материала, разогревается на 8-10 С ниже расходной трубки 4, за счет контакта с наружной трубкой 6 масса лакокрасочного материала предварительно подогревается и вязкость его снижа- ! ется. Этот подогретый лакокрасочный материал под действием избыточного

täàâëeíèÿ проходит к фильтру 5 и попа- дает в расходную трубку 4.

Температура этой трубки на 8-10 С 40 выше наружной трубки 6 и здесь предварительно подогретый лакокрасочный материал нагревается до заданной электротермометром 9 температуры, после чего идет на Распылительное 45 устройство.

В случае повышения температуры лакокрасочного материала термореле отключает пускорегулирующее устройство, а в случае снижения, наоборотвключает. Поскольку весь контроль осуществляется в автоматическом режиме, то перегрев и остывание лакокрасочного материала не превышает погрешностей, соответствующих классу контактного электротермометра 9.

Устройство позволяет применять не только водные, но и масляные, синтетические, эпоксидные и прочие лакокрасочные материалы вязкостью

16-160 с Ilo вискоэиметру ВЗ-4. В зависимости от растворителей окраска ведется в оптимальном режиме йодогрева, т.е. 45 — 65 С, Для таких растворителей как ацетон, изопентаи, петролинейный эфир имеющих темпера туру кипения 36-50 С, режим подогрева устанавливают 35-45 С а для водо ных — до 70 С.

При таких режимах окраски снимается энергоемкость, так как не требуется разогрев всей массы лакокрасочного материала расходной емкости.

Подогревается лишь небольшая часть лакокрасочного материала, находящаяся в расходной трубке 4 и идущая к распылителю. Остальная масса лакокрасочного материала подогревается до значительно меньшей температуры..

Трубки 4 и 6, образующие коакси- альный нагреватель и питающий его трансформатор 7 рассчитаны таким образом, что при выходе контактного электротермометра 9 и пускорегулирующего устройства 8, например из-за залипания контактов, перегрев лакокрасочного материала не происходит, так как в этом случае прогревается весь объем краски в емкости. 3а счет того, что не происходит перегрев краски в местах контакта с греющими поверхностями, в трубках 4 и 6 повы-. шается качество окраски, а за счет снижения вязкости в момент распь1ления уменьшается толщина слоя покры- тия, и при этом экономится лакокрасочный материал и улучшается адгезия с окрашиваемой поверхностью, ускоряется время сушки поверхностей, что важно при недостаточном обогреве зданий, сооружений и т.д, устройство допускает использование в установках воздушного и безвоздушного распыления лакокрасочных материалов, имеет широкие эксплуатационные возможности.

1060238

Составитель В. Ляпина

Техред М.Кузьма

Редактор Н. Горват

Корректор, М. Шароши

Заказ 9910/6 Тираж 689 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП Патент, г.ужгород, ул. Прсектная, 4

I

I )

I y

1 ,«

Ов у