Краскораспылитель

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< >803984 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.04.79 (21) 2757716/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К .

В 05 В 7/16

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.056 (088.8) Опубликовано 15.02.81. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 20.02.81

Л. М. Дыскин и Л. С. Корнилова (72) Авторы изобретения

: J. .

1 е т.: °,, 1 г- - .

Горьковский инженерна-строительный институт нму.лев Чкалове и Горьковский автомобильный завод (?1) Заявитель (54) КРАСКОРАСПЫЛИТЕЛЬ

Изобретение относится к оборудованию для нанесения лакокрасочных материалов методом пневматического распыления, оно может быть использовано на предприятиях различных отраслей промышленности при ведении окрасочных работ.

Известен краскораспылитель, содержащий корпус с каналами подачи краски, распределительным и подводящим воздушными каналами и полостью для размещения воздушного клапана, распылительную головку, запорную иглу и воздушный штуцер (1).

Недостатком этого устройства является то, что оно не обеспечивает достаточно качественную окраску без предварительной осушки сжатого воздуха. В обычных масловлагоотделителях, устанавливаемых на выходе сжатого воздуха из пневматической сети, воздух очищается только от жидких капель масла и влаги. Однако относительная влажность сжатого воздуха сохраняется близкой к 100%, а абсолютная влажность достигает

2,0 — 2,5 г/м . Такой воздух насыщен водяными парами, которые конденсируются при охлаждении воздуха в процессе его истечения из распылительной головки и соприкосновения с окрашиваемой поверхностью. Образующиеся капли воды смешиваются с краской, что ухудшает качество покрытия.

Цель изобретения — повышение качества покрытия.

Цель достигается тем, что краскораспылитель, содержащий корпус с каналами подачи краски, распределительным и подводящим воздушными каналами и полостью для размещения воздушного клапана, распылительную головку, запорную иглу и воздушный штуцер, снабжен размещенной в подводящем канале вихревой трубой и окружающим воздушный клапан кожухом, соединенным со штуцером подачи воздуха патрубком, установленным в выполненной в корпусе дополнительной полости, сообщенной с полостью для размещения воздушного клапана, причем выполненными в корпусе дополнительными каналами Сопловой ввод и холодный конец вихревой трубы сообщены соответственно с выходом воздушного клапана и с полостью для размещения воздуш20 ного клапана, а дополнительная полость сообщена с подводящим каналом.

Наличие в краскораспылителе вихревой трубы позволяет осущить сжатый воздух до ненасыщенного состояния перед подачей его

803984 в распылительную головку, что исключает выпадение конденсата на окрашиваемой поверхности и обеспечивает этим более качественное покрытие изделия.

На чертеже показана конструктивная схема краскораспылителя. Краскораспылитель содержит корпус 1 с рукояткой 2, в котором размещены системы подачи краски и сжатого воздуха. Система подачи краски включает съемный наливной бачок 3, верхний штуцер 4, заглушенный пробкой нижний штуцер 5 для подачи краски от красконагнетательного бака, каналы 6 подачи краски, сопло 7 выхода краски и иглу 8. Для подачи сжатого воздуха к распылительной головке 9 предусмотрены воздушный штуцер 10, воздушный клапан 11, размещенный в выполненной в корпусе 1 полости 12, подводящий 13 и распределительный 14 воздушные каналы. В подводящем канале 13 установлена вихревая трубка 15, а вокруг клапана 11 в полости 12 установлен кожух 16, соединенный с воздушными штуцером 10 патрубком 17, который расположен в выполненной в корпусе 1 дополнительной полости 18, сообщенной с полостью 12 для размещения воздушного клапана. Сопловой ввод 19 вихревой трубы каналом 20 сообщен с выходом воздушного клапана 11. Холодный конец 21 вихревой трубы сообшен каналом 11 с полостью 12, а дополнительная полость 18 сообшена каналом 23 с подводяшим каналом 13. Полость кожуха 16 с помощью канала 24 и клапана 25 сообщена с атмосферой. На корпусе 1 шарнирно закреплен курок 26, связанный с иглой 8 и воздушнымм кла па ном 11.

Краскораспылитель работает следующим образом.

Краска поступает из наливного бачка

3 через верхний штуцер 4 или от красконагнетательного бака через нижний штуцер 5 в полость сопла 7, откуда вытекает наружу через отверстие, образуемое при перемещении иглы 8 курком 26. Сжатый воздух подают из штуцера 10 в патрубок 17 и внутреннюю полость кожуха 16. При открывании клапана нажатием на курок сжатый воздух выходит по каналу 20 через сопловой ввод 19 в вихревую трубу 15. Здесь сжатый воздух расширяется до давления, необходимого для качественного распыливания краски, и разделяется на нагретый и охлажденный потоки. Нагретый поток выходит из вихревой трубы в подводящий канал 13 и, омывая штуцер 4, в распределительный канал 14, откуда поступает в распылительную головку 9 и выходит наружу, распыливая вытекающую из сопла 7 краску. Охлажденный поток воздуха проходит из холодного конца 21 вихревой трубы по каналу 22 в полость 12 вокруг кожуха 16 клапана 11.

Из полости 12 охлажденный воздух попадает в полость 18, омывая наружную поверхность патрубка 17. При этом насыщенный сжатый воздух, протекающий внутри патрубка, охлаждается и из него выделяется конденсат, который воздушным потоком выносится во внутреннюю полость кожуха 16.

Из этой полости конденсат удаляют по мере накопления через канал 24, открывая клапан 25. Воздух, протекающий в полости 18, нагревается примерно до температуры исходного сжатого воздуха и по каналу 23 в рукоятке 2 поступает в подающий канал 13 вокруг вихревой трубы. Омывая горячую поверхность вихревой трубы, воздушный поток подогревается и смешивается затем с нагретым воздухом, выходящим из вихревой трубы. В результате средняя температура воздуха, поступающего в распылительную головку 9 оказывается выше температуры исходного сжатого воздуха.

Таким образом происходит осушка и подогрев сжатого воздуха перед подачей его в распылительную головку, что снижает как абсолютную, так и относительную влажность

26 воздуха.

При давлении исходного сжатого воздуха, равном 8 атм, температуре этого воздуха, равной 30 С, и давлении осушенного воздуха за вихревой трубой, равной 4 атм, температуры охлажденного и нагретого по2s тока на выходе из вихревои трубы составляют соответственно 10 С и 80 С для величины относительного расхода охлажденного воздуха, равной 0,7. 3а счет охлаждения и конденсации водяных паров во входном патзв рубке абсолютная влажность сжатого воздуха снижается до 0,7 — 0,8 г/м . Уменьшение давления воздуха в вихревой трубе и его последующий подогрев снижают относительную влажность воздуха перед распылительной головкой до 6 — 7%. Все это исЗ ключает выпадение конденсата на окрашиваемой поверхности.

Использование предлагаемого устройства обеспечивает получение покрытия высокого качества.

Формула изобретения

Краскораспылитель, содержащий корпус с каналами подачи краски, распределитель4s ным и подводящим воздушными каналами и полостью для размещения воздушного клапана, распылительную головку, запорную иглу и воздушный штуцер, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытия, ц он снабжен размещенной в подводящем канале вихревой трубой и окружающим воздушный клапан кожухом, соединенным со штуцером подачи воздуха патрубком, установленным в выполненной в корпусе дополнительной полости, сообщенной с полостью

ss для размешения воздушного клапана, причем выполненными в корпусе дополнительными каналами сопловой ввод и холодный конец вихревой трубы сообшены соответст803984 венно с выходом воздушного клапана и с полостью для размещения воздушного клапана, а дополнительная полость сообщена с подводящим каналом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 435002, кл. В 05 В 7/12, 1972 (прототип).

Составитель И. Волгина едактор М. Дылын

Заказ 10328/6

Корректор Н. Стец

Тираж 773 Подписное

ВНИИП

ИИПИ Государственного комитета СССР

113035 по делам изобретений и открытий

35, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент» г. Ужгоро ород, ул. роектная, 4