Зубодолбежный станок

 

ЗУБОДОЛВЕЖйЫИ СТАНОК дли; Обработки цилиндрических зубчатых колес долбяком, связанным цепью об )Ката с обрабатывае1.1ым колесом, за-; крепленным на столе, расположенная с возможностью поворота вокруг своей оси на Основании, размещенном на станине с возможностью прямолинейного перемещения и связанном посредством тяги с механизмом тангенциального врезания, отлич ающий с я тем, что, с цевью упрощения конструкции , механизм тангенциального врезания представляет собой соединенную посредс.твом тяги с ocнoвaниeм,плитyJi смонтированный на ней диск, имеющий радиальный паз и кинематически свя-. данный со столом, дополнительную тягу ,с. установленными на ней шарнирньичи пальцами, размоценную с возможностью перемещения в радиальном пазу диска, и два , один из которых закреплен На плите и выполнен с фигурным , пазом,а другой установлен на станине перпендикулярно перемещению основания и вьшолнен с прямолинейным пазом,каждый из пальцев соответственно размещен в пазах копиров с возможностью перемоцения.

60359 А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

n9) И!) 3(51) В 23 P 5/12.

А

Г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ (21) 3506857/25-08 (22) 01.11.,82 (46) 15.12.83. Бил. 946 (72) A.И.Голембиевский и В.A.Терентьев (71) Новополоцкий политехнический институт им. Ленинского комсомола

Белоруссии (53) 621.925.83(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 686302, кл. В 23 F 5/12, 1978 (про- тотип) . (54) (57) ЗУБОДОЛБЕЖНЫИ СТАНОК для обработки цилиндрических зубчатых колес долбяком, связанным цепью о61ката с обрабатываемым колесом, за-, крепленным на столе, расположенном с возможностью поворота вокруг своей оси на основании, раэмещенном на станине с воэможностью прямолинейного перемещения и связанном посредством тяги с механизмом тангенциального врезания, отличающийся тем, что, с цевью упрощения конструкции, механизм . тангенци аль ного врез ания представляет собой соединенную посредством тяги с основанием плиту смонтированный на ней диск, имеющий радиальный паэ и кинематически свя-. занный со столом, дополнительную тягу с установленными на ней шарнирными йальцами, размещенную с возможностью перемещения в радиальном пазу диска, и два копира, один из которых закреплен на плите и выполнен с фигурным, паэом,а другой установлен на станине перпендикулярно перемещению основания Я и выполнен с прямолинейным пазом, каждый иэ пальцев соответственно размещен в пазах копиров с возможностью перемещения.

1060359

Изобретение относится к станкостроению, в частности к станкам для обработки цилиндрических зубчатых колес.

Известен зубодолбежный станок для обработки цилиндрических -. зубчатых колес долбяком, связанным цепью обката .,5 с обрабатываемым колесом, закрепленным на столе, расположенном с возможностью поворота вокруг своей оси на основании, размещенном на станине с воэможностью прямолинейного перемеще-1р ния и связанном посредством тяги с механизмом тангенциального вреэания.(1).

Недостаток известного станка заключается в конструктивной сложности из-за суммирующего механизма, связывающего механизм вреэания с цепью обката и гитары сменных зубчатых ко- . лес, предназначенный для настройки механизм тангенциального врезания.

Цель из обретени я — упрощени е кон с20 трукции станка.

Поставленная цель достигается тем, что в зубодолбежном станке для,обработки цилиндрических зубчатых колеС долбяком связанным цепью обката с обрабатываемым колесом, закрепленным на столе, расположенном с возможнос1 ью поворота вокруг своей оси на ос- овании, размещенном на станине с возможностью прямолинейного„перемеще ния и связанном посредством тяги с механизмом тангенциального врезания, последний представляет собой соединенную посредством тяги с основанием плиту, смонтированный на ней диск, имеющий радиальный паз и кинематичес- З5 ки связанный со столом, дополнительную тягу с установленными на ней шарнирными пальцами, размещенную с возможностью перемещения в радиальном пазу диска, и два копира,. один из которых 40 закреплен на плите и выполнен с фигур ным пазом, а другой становлен на станине перпендикулярно перемещению осно вания и выполнен с прямолинейным пазом, причем каждый иэ пальцев соот- . 45 ветственно размещен в пазах копиров с возможностью перемещения.

На фиг. 1 приведена структурная . схема станка; на фиг. 2 - схема механизма тангенциального врезания, 5р вид в плане.

Электродвигатель 1 посредством кинематической цепи, содержащей орган

2 настройки, связан с приводным валом

3,несущим кривошипно-ползунный меха-; низм 4 °

По кинематической цепи обката штоссель 5 долбяка б посредством кинематических передач 7 и 8, органа 9 настройки и кинематических передач 60

10 и 11 связан со столом 12, смонтированным на основании 13.

Приводной вал 3 цепью круговых подач, содержащей кинематическую, передачу 14, электромагнитную муфт:

15 механизма переключения цепей, орган 16 настройки и кинематические передачи 17, 8 и 7, связан со штосселем 5 .

Механизм тангенциального. вреэания выполнен в виде плиты 18, соединенной посредством тяги 19 с основанием 13.

На плите 18 смонтирован диск 20, кинематически связанный со столом 12 посредством кинематических передач

21 и 22 и электромагнитной муфты 23 механизма переключения цепей, причем передаточное отношение цепи диск 20 стол 12 равно единице.

В радиальном разу 24 диска 20 установлена тяга 25, несущая шарнирные пальцы 26 и 27. Палец 26 установлен с воэможностью перемещения по фигурному пазу 28 копира 29, закрепленного на плите 18, а палец 27 — с возможностью перемещения по прямолинейному пазу 30 копира 31,.установленного перпендикулярно направлению П4 движения основания 13.

Привод механизма врезания осуществляется от гидроцилиндра 32, перемещающего основание.-Ha столе 12 уста.навливается обрабатываемое зубчатое колесо 33.

Органы 2 и 16 настройки, например гитары сменных зубчатых колес, используются для установки соответственного числа двойных ходов долбяка (движения П() и круговой подачи (движение

В2)

Орган 9 настройки, например гитара сменных зубчатых колес, служит для настройки цепи обката (для сог- . ласования движений В и В ) .

Подача движения тангенциального врезания П4 устанавливается измене нием расхода жидкости в гидроцилиндре

32. Согласование движений П4 и В воспроизводящих реечное зацепление при тангенциальном врезании, обеспечивается формой кривой фигурного паза 28 копира 29.

Станок работает следующим образом.

Зубчатое колесо 33 закрепляют на столе 12, который устанавливают так, чтобы общая касательная а-а к начальным окружностям долбяка б и зубчатого колеса 33 была параллельна направлению тангенциального врезания.

При включении электродвигателя 1 начинает вращаться с рабочей круговой частотой приводной вал, каждый оборот которого посредством кривошипно-пол-„. зунного механизма 4 преобразуется в один двойной ход (движение П.() штосселя 5 долбяка 6» Затем включается электромагнитная муфта 23 и привод гидроцилиндра 32,обеспечйвающий тангенциальную подачу врезания ПА стола ,12.,Вместе со столом 1? перемещается связанная с ним тягой 19 плита 18 и закрепленный на ней копир ?9. При

1060359 этом вследствие контакта подвижно установленного на тяге 25 шарнирного пальца 27 с пазом 30 неподвижного копира 3 и 1 и контакта; закрепленного,на тяге 25 шарнирного пальца 26 (положение I ) с криволинейным пазом

28 подвижного копира 29,, диск 20 будет равномерно поворачиваться пропорционально движению П4 . его поворот посредством кинематической связи 21-22 сообщается столу 12 (движение B ) . 10

Тангенци аль ное врез ание (движения

П4 В ) продолжается до тех пор, пока не будет обеспечено врезание долбяка на высоту зуба нарезаемого колеса, что соответствует минимальному расс-(5 тоянию между осями долбяка и колеса и перемещению пальца 26 в положение

Й в фигурном пазу 28.

После окончания вреэания отключаются гидроцилиндр 32 и электромагнит- 0 ная муфта 23 и включается электромагнитная муфта 15. От приводного вала

3 по цепи круговых подач через кинематические передачи 14,16,17,8, T вращательное движение В2 сообщается штосселю 5, а по цепи обката через передачи 7,8, 17, орган настройки 9 и передачи 10 и 11 вращательное движение В столу 12. Согласованные движения В и В в совокупности с движением П<обеспечивают профилирование зубьев нарезаемого колеса. Этот процесс длится до тех пор, пока колесо не совершит полный оборот после прекращения движения тангенциапьного врезания.. По окончании нарезания зубьев долбяк 6 выводится в крайнее верхнее положение, отключается электромагнитная муфта 15, включается электромагнитная муфта 23 и ускорен" ный отвод гидроцилиндра 32. В результате основание и стол выводятся в ис:одное положение.

Предлагаемый станок имеет более простую конструкцию по сравнению с прототипом; Это объясняется тем, что в его .структуре группа врезания выполнена не в-виде развитой кинематической цепи, а в виде тангенциального механизма. Это позволяет исключить из структуры станка суммирующий механизм и гитару сменных зубчатых колес.

Исключение .гитары из механизма врезания упрощает настройку станка, так как не требуется проводить расчеты и подбирать сменные зубчатые колеса указанной гитары.

1060359

Заказ 9922/12 Тираж 1106

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП - Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Е.Агафонова

Редактор М.Петрова Техред В.Далекореа

Корректор Л.Патай

П одпи сно е

Зубодолбежный станок Зубодолбежный станок Зубодолбежный станок Зубодолбежный станок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке зубчатых колес резанием

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке зубьев цилиндрических колес

Изобретение относится к машиностроению, к обработке конических зубчатых колес
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в различных областях машиностроения, а именно, для обработки различных закаленных деталей с чередующимися выступами и впадинами

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности к станкам для чистовой обработки зубьев зубчатых колес крупного модуля, преимущественно закаленных

Изобретение относится к области механической обработки зубчатых поверхностей и может быть использован при обработке различных зубчатых профилей

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к обработке в условиях обката долбяком зубчатых колес с криволинейной формой по длине зуба

Изобретение относится к зубообработке, преимущественно криволинейных по длине зубьев цилиндрических зубчатых колес с наружными и внутренними зубьями в условиях обката
Наверх