Шихта для получения порошка хрома

 

ШИХТА ДЛЯ :ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ХРОМА, содержгоцая окис хрома и гидрид кальция, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества порошка и выхода годного, понижения.температуры и продолжительности преацесса, она дополнительносодержит хлорид хрсма при следукхцем соотношении компонентов, вес,%: Окись хрома31-35 Гидрид кальция38-39 Хлоридхрома 26-31

- СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ4СТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН ае Он

ЗСЮВ22Г9 20 В22 F 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИД=ТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3423405/ 22-02 (22) 15 04.82 (46) 23.12 .83 ° Бюл % 47 (72) Ю.М.Картвелишвили, Л.Л.Кобахидэе, К. В. Беруашвили, Т. Д.A бупадэе, В.Б.Акименко, А.И.Федченко,. Б.Н.Моргалев, В.Г . Кочерженко, E.M.Рабинович, В. К.Ушаков и В.В.Родионов (71) Институт металлургии им. 50петия СССР AH ГССР, (53) 621.762.242 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 127029, кл. В -22 F 9/20, 1960. (54 ) (57 ) ШИХТА ДЛЯ .ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ХРОМА, содержащая окись хрома и гидрид кальция, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения качества порошка и выхода годного, понижения. температуры и продолжительности прсцесса, она дополнительно содержит хлорид хрома при следуglgeM соотношении компонентов, вес,Ъ:

Окись хрома 31-35

Гидрид кальция 38-39

Хлорид хрома 26-31

1061938

15

Режим восстановления

Состав шихты

Шихта

Вре мя, ч

Темпераратура, ОС

СаН2 кг % кг кг

1,0 31,0 1,230 38,0 1050 2,00

1i00 31,0

l,04 33,0 0,9 28,5 1,225 38,5 1075 2,25

1,08 35 0 0,8 26,0 1,220 39,0 1100 2,50

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к технике получения порошка хрома.

Известна шихта для получения порошка хрома, состоящая из окиси хрома и гидрида кальция в соотношении 1:1 по массе. Получение порошка хрома ведут при 1175 С в течение восьми часов, в результате чего происходит восстановление окиси хрома. Продукты реакции подвергают гидрометаллургической обработке с целью отделения побочных продуктов реакции (1 3.

Недостатками шихты являются длительность процесса восстановления при высокой температуре, низкий выход годного (83%), большой расход дорогостоящего восстановителя .(в избытке 25% от стехиометрически необходимого).

Наиболее близкой к изобретению по технической. сущности и достигаемому результату является шихта для получения порошка хрома, содержа- . 25 щая окись хрома, гидрид кальция в соотношении 1:1 и разъединиJ. l б»

С повышением в шихте содержания окиси хрома относительно приведенных пределов увеличивается температура и длительность процесса, а в результате повышения количества безводного хлорида хрома процесс, хотя протекает скоротечно, но ста- 55 новится неуправляемым.

Все шихты перемешивают в барабанном шаровом смесителе в среде аргона в течение 0,5 ч. При перемешивании одновременно происходит дробление 60 гидрида кальция.

Перемешанную шихту помещают в реактор из стали Х18Н9Т, Восстановление проводят .в среде инертного

1 о газа. При доатижении 650 С пррисходит65 тель, в качестве которого применяют окись кальция и хлористый натрий 2 .

К недостаткам известной шихты относятся длительность процесса восстановления (8ч) при высокой температуре (1175 С), невысокий выход годного (82%), присутствие в порошке хрома крупных частиц (более 0,2 мм), низкая чистота хрома (98,5-99,2%).

Целью изобретения является повышение качества порошка и выхода годного, понижение температуры и продолжительности процесса.

Для достижения поставленной цели шихта для получения порошка хрома, содержащая окись хрома и гидрид кальция, дополнительно содержит хлорид хрома при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Окись хрома 31-35

Гидрид кальция 38-39

Хлорид хрома . 26-31

При этом процесс проводится при

1050-1100 С в течение 2-2,5 ч.

Пример . Для получения 1 кг порошка хрома берут три шихты, состав которых приведен в таблице. реакция восстановления хлорида хрома гидридом кальция, в результате чего, эа счет зкзотермичности процесса,в зоне реакции развиваются высокие температуры, значительно превышающие температуру восстановления окиси хрома. В это время одновременно с полным восстановлением хлорида хрома происходит восстановление 55-60% окиси хрома. Для полного восстановления оставшейся окиси хрома шихту выдерживают в течение

2-2,5 ч при 1050-1100 С. Затем реактор охлаждают вместе с печью и производят гидрометаллургическую обработку продуктов реакции по известной схеме.

1061938

Составитель Л.Родина

Редактор И.Мулла Техред И.Иетелева Корректор У. Огар

Заказ 10114/12 Тираж 813 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета .СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/ 5 у

Филиал ППП "Патент",r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Полученный порошок хрома содержит, %: Са 0,02-0,025; С 0,05;

Fe 0,05-0,10у 81. — следы; Р 0,002

О, 003; О О, 05-0, 10 у Н О., 001.. Выход годного продукта достигает 93%.

Таким образом, введение в шихту безводного хлорида хрома обеспечивает повышение качества порошка за счет. получения более чистого хрома 99,6-99,7% увеличивает выход годного до 93%, а также снижает температуру процесса до 1050-1100ОС

5 и время . выдержки до 2

2,5 ч.