Станок для безотходной резки круглого проката

 

1. СТАНОК ДЛЯ БЕЗОТХОДНОЙ РЕЗКИ КРУГЛОГО ПРОКАТА, содержащий ; корпус, вибратор, выполненный в виде обойкы, установленного в ней сепаратора с рабочими роликами, и при зматических элементов, размоценных в радиальных пазах обоймы с воз у ожностью воз вратно-поступательного перемещения и взаимодействия с втулочным подвижным ножом, а также не-т подвижный втулочный нож, закреп- . ленный в корпусе, механизм изменения рабочего хода призматических элементов с приводом возвратно-посту-: пательногр перемещения параллельно оси неподвижного втулочного ножа и механизм зажима проката, отличающийся тем, что, с цельй повышения надежности, он снабжен узлом центрирования подвижного втулочного ножа относительно неподвижного ножа, призматические элементы выполнены состоящими из двух частей а изменения рабочего хода призматических элементов выполнен в виде клиньев по числу призмати ,ческих элементов, каждый из которых связан с приводом возвратно- , поступательного перемещениями размещен между частями соответствующего ему призматического элемента, при этом обойма вибратора установлена на корпусе с возможностью вращения вокруг оси неподвижного втулочного ножа и снабжена приводом вращения. 2. Станок по п. 1, отлиW чающий с я тем, что, с целью повышения качества резки,- сепаратор снабжен допблнительныкм роликами, со ступенью меньшего диаметра в, средней части, установленными с возможностью взаимодействия с корпусом и обоймой, а рабочие ролики уста новлены в сепараторе попарно двумя группами, при этом один из них смел щен относительно другого на угол, равный frS , где п - четное число со призматических элементов, а одна СП группа роликов смещена относительно другой на угол, равный 180(l--). 4 сд

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3 0 В 23 0 23/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР 1

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ I -

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3470972/25-27 (22) 20.07. 82 (46) 30.12.83. Бюл. В 48 (72) В.П.Томашенко, А.И.Эрлих и В.В.Ермилов (71) Кишиневский тракторный завод (53) 621.967.3 (088 ° 8) (56) 1, Авторское свидетельство СССР

9 549278, кл, В 23 D 23/00, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 904923, кл. В 23 0 23/00, 1980 (трототип). (54)(57) 1. СТАНОК ДЛЯ БЕЗОТХОДНОЙ

РЕЗКИ КРУГЛОГО ПРОКАТА, содержащнй корпус, вибратор, выполненный в виде обоймы, установленного в ней сепа-, ратора с рабочими роликами, и приз- матических элементов, размещенных в радиальных пазах обоймы с воэ можностью возвратно-поступательного перемещения и взаимодействия с втулочным подвижным ножом, а также.не-, подвижный втулочный нож„ закрепленный в корпусе, механизм измене- ния.рабочего хода призматических элементов с приводом.возвратно-поступательного перемещения параллельно оси неподвижного втулочного ножа и.: механизм зажима проката, о т л и.ч а ю шийся тем,-что, с целью повышения надежности, он снабжен

„.Я0„„1063545 A узлом центрирования подвижного втулочного ножа относительно неподвижного ножа, призматические элементы выполнены состоящими из двух частей, а мех низм изменения рабочего хода призматических элементов выполнен в виде клиньев по числу призмати,ческих . элементов, каждый из которых связан с приводом возвратно-. поступательного перемещения и размещен между частями соответствующего ему призматического элемента, при. этом обойма вибратора установлена на корпусе с возможностью вращения вокруг оси неподвижного втулочного ножа и снабжена приводом вращения. е

2. Станок по и. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества резки, сепаратор снабжен дополнительными роликами, со ступенью меньшего диаметра в, средней части, установленными с воэ- Я можностью взаимодействия с корпусом и обоймой, а рабочие ролики уста новлены в сепараторе .попарно двумя группами, при этом .один из них сме- (, ) щен относительно другого на угол, фа а равный ЖО, где n — четное число призматических элементов, а одна группа роликов смещена относительно другой на угол, равный 180 (1- -) .

1063545

Цель изобретения — повышение надежности и качества резки.

Поставленная цель достигается тем, что станок для безотходной рез- 60 ки проката, содержащий корпус, вибратор, выполненный в виде обоймы, уста-. новленного,в ней сепаратора с рабочими роликами, и призматических эле-. ментов, размещенных в радиальных па- 65

Изобретение относится к.обработ= ке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки круглого проката.

Известен станок для безотходной

5 резки круглого проката, содержа— щий корпус, каретку с приводом ее вращения, вибратор, выполненный в виде установленного в корпусе сепаратора с внутренней цилиндрической поверхностью и роликов, а также призматический режущий элемент, установленный в радиальном пазу каретки, неподвижный режущий инструмент и механизм зажима проката (1).

Недостатками станка, являются низкая производительность и надет.ность, поскольку пружины не выдерживают длительной циклической нагрузки и быстро выходят из строя. 20

Известен станок для безотходной резки круглого проката, содержащий корпус, вибратор, выполненный в виде обоймы, установленного в ней сепаратора с рабочими ролика- 25 ми и призматических элементов, размещенных в радиальных. пазах обойми с воэможностью возвратнопоступательного перемещения и взаимодействия с втулочным подвижным 30 ножом, а также неподвижный втулочный нож, закрепленный в корпусе, механизм изменения рабочего хода призматических элементов с приводом возвратно-поступательного перемещения параллельно оси неподвижного втулочного ножа .и механизм зажима проката (2).

Недостатком известного станка является низкая надежность, так как втулочный нож установлен в подшипнике качения, который работает в тяжелых условиях, подвергаясь циклической ударной нагрузке, и быстро выходит из строя. Кроме того, угол между направлениями двух последовательных внедрений подвижного втулочного ножа отличен от 180 и не о является постоянной величиной, так как зависит от разности угловых скоростей вращения сепаратора и,ка- 50 ретки. При определенных соотношениях между параметрами процесса отрезанные заготовки приобретают грубую огранку участка поверхности вблизи торца,,что снижает качество 55 заготовок. зах обоймы с возможностью возвратно-поступательного перемещения и взаимодействия с втулочным подвижным ножом, а также неподвижный втулочный нож, закрепленный в корпусе, механизм изменения рабочего хода приз- матических элементов с приводом возвратно-поступательного перемещения параллельно оси неподвижного втулочного ножа и механизм зажима проката, снабжен узлом центрирования подвижного втулочного ножа относительно неподвижного втулочного ножа, призматические элементы выполнены состоящими из двух частей, а механизм изменения рабочего хода призматических элементов выполнен в виде клиньев по числу призматических элементов, каждый из которых связан с приводом возвратно-поступательного перемещения и размещен между частями соответствующего ему призматического элемента, при этом обойма вибратора установлена на корпусе с возможностью вращения вокруг оси неподвижного втулочного ножа и снабжена приводом вращения.

Кроме того, сепаратор снабжен дополнительными роликами со ступенью меньшего диаметра в средней части, установленными с возможностью взаимодействия с корпусом и обоймой, а рабочие ролики установлены в сепараторе попарно двумя группами, при этом один из них смещен относцтельно другого на угол, равный, где четное число призматических элементов, а одна группа роликов смещена относительно другой на угол, равный 180 (1- -1- )

На фиг. 1 изображен станок в момент внедрения ножа, общий вид; на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. на фиг. 3 — станок в момент подачи прутка. В корпусе 1 станка установлен неподвижный втулочный нож 2, в радиальных пазах корпуса установлены составные призматические эле.менты 3. Внутри составных элементов установлены клинья 4, гибко связанные, например; шарнирными тягами 5 с приводом возвратно-поступательного перемещения (не показан )

С этим же приводом связан узел 6 центрирования подвижного втулочного ножа 7 относительно неподвижного втулочиого ножа 2. Для этого на тыльной стороне" ножа 7 выполнено коническое отверстие, поверхность которого взаимодействует с узлом центрирования. Механизм вибратора включает обойму 8 с приводом

9 вращения, установленного в ней сепаратора 10 с рабочими роликами 11 и дополнительными роликами 12. При1063545

В корпусе установлены также механизм зажима проката, например, в виде силового цилиндра, поршень 13 которого своими скосами взаимодействует с сухарями 14, установленными в радиальных пазах крышки 15. Прокат

16 подается валками 17 до отводимого упора 18.

Станок работает следующим образом.

Обойма 8 приводится во вращение от привода 9 и передает вращение сепаратору 10 с роликами 11 и 12. В исходном,состоянии клинья 4 находятся в.крайнем правом положении. Узел

6 центрирования входит в коническое отверстие на тыльной стороне подвижного втулочного ножа 7 и удерживает его в положении, соосио не, подвижному втулочному ножу 2. Пор- 60 шень 13 цилиндра механизма зажима отведен вправо, сухари 14 йе препятствуют подаче проката.

Валки 17 подают разделяемый про1 кат 16 до упора 18. После этого пор- g лочного ножа 7 в прокат постепенно увеличиваются. Разделяемый прокат

50 подвергается воздействию гульсирующе55 деляется. чем дополнительные ролики выполнены со ступенью меньшего диаметра в сре ней части с тем, чтобы исключить взаимодействия призматических элементов с дополнительными роликами.

Дополнительные ролики служат,ля фиксации обоймы на корпусе и позволяют совместить функции вибратора . и опоры качения в одном узле.

Рабочие ролики 11 установлены в сепараторе попарно двумя группами, смещенными друг относительно друга на угол а=1ВО (q- "„), где и — четное число призматических элементов. Формула получена исходя из требования получения угла 180 между направлениями двух последовательных перемещений подвижного втулочного ножа. В тот момент, когда пара рабочих роликов. первой группы входит в контакт с парой призматических элементов, например, el и Ъ (фиг. 21, пара рабочих роликов второй группы должна располагаться с недоходом на 1/2 углового расстояния между соседними элементами до призматических элементов с и d диаметрально противоположных элементам м и Ь

Учитывая, что пазы с призматическими элементами расположены в каретке равномерно, угловое расстоя ние между соседними элементами равно 3604/и, половина этого расстоя ния ЮО /n, а группы рабочих роликов смещены друг относительно друга на угол д

10 .15

25 шень 13 цилиндра зажима подают влево, сухари 14 зажимают прокат.

Далее в ключением привода осевого перемещения узел 6 центрирования отводят влево, освобождая подвижный втулочный нож 7. Дальнейшее перемещение привода влево приводит к тому, что клинья 4 раздвигают составные части призматических элементов 3. Обращенные к периферии торцы призматических элементов входят в контакт с рабочими роликами

11, которые, набегая на торцы, передают сдвигающее усилие через призматические элементы 3 на подвижный втулочный нож 7. Одновременно в контакт входят два соседних рабочих ролика и два призматических элемента, например а и b .(фиг. 2J, что позволяет уменьшить контаКтные напряжения и износ. поверхностей, на стыках между роликами и призматичеекими элементами, а также между призматическими элементами и подвижным втулочным ножом 7. При этом направление сдвига (вектор у„,фиг.2) совпадает с биссектрисой угла, вершина которого находится на оси вращения обоймы, а стороны про- ходят через оси рабочих роликов.

Обойма продолжает вращаться, рабочие ролики второй группы набегают на призматические элементы с и d, расположенные диаметрально противоположно элементам а и перемещая подвижный втулочный нож 7 B направлении Ч2 под углом 180 к направлению „. Затем .о в контакт с .призматическими элементами Ъ и с входят рабочие ролики первой группы и т.д. Таким образом, число направлений сдвига за один оборот обоймы равно числу призматических элементов в обойме.

По мере перемещения клиньев 4 влево амплитуда радиальных колебаний и, соответственно, глубина внедрения режущей кромки подвижного втуro сдвигающего усилия, возникающего между режущими кромками подвижного втулочного ножа 7 и неподвижного втулочного ножа 2. Вектор сдвигающего усилия вращается вокруг разделяемого проката, а абсолютная величина вектора возрастает по мере перемещения клиньев 4 влево. После определенного числа сдвигов прокат разПосле разделения проката привод осевого перемещения отводит клинья

4 вправо, узел 6 центрирования возвращает подвижчый втулочный нож

1063545

17 в исходное положение. Цилиндр механизма зажима переключают на разжим и:вновь подают прокат 1б до упора. Цикл отрезки повторяется.

По сравнению с базовым обьектом, в качестве которого принят прототип, предлагаемый станок обладает высокой надежностью и позволяет повысить качество резки.

Филиал ППП "Патент", r.Ужгород,ул.Проектная,4