Вихревой пылеуловитель для очистки запыленных газов

 

1. ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗАПЫЛЕННЫХ ГАЗОВ по авт. св. № 731993, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности пылеулавливания, пылеуловитель снабжен конусом с присоединенной к нему цилиндрической трубой, установленным на шайбе. 2. Пылеуловитель по п. 1, отличающийся тем, что диаметр трубы определяется из соотношения . . где d -диаметр трубы, D -диаметр корпуса пылеуловителя.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) В 01 D 45/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 731993 (21) 3502785/23-26 (22) 18.10.82 (46) 07.01.84. Бюл. № 1 (72) Б. С. Сажин, В. Н. Ладыжский, Г. С. ормильцин, А. А. Горелов и В. . Черенков

71) амбовский институт химического маиностроения (53) 621.928.93 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 731993, кл. В 01 D 45/12, 30.11.78.

„„SU„„1064987 A (54) (57) 1. ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗАПЫЛЕННЫХ

ГАЗОВ по авт. св. № 731993, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности пылеулавливания, пылеуловитель снабжен конусом с присоединенной к нему цилиндрической трубой, установленным на шайбе.

2. Пылеуловитель по п. 1, отличающийся тем, что диаметр трубы определяется из соотношения — Ь вЂ” 7. где о -диаметр трубы, D — диаметр корпуса пылеуловителя.

1064987

Изобретение относится к устройствам для сухой очистки запыленных газов и может быть использовано в химической, металлургической, энергетической и других отраслях промышленности. 5

По основному авт. св. Ко 731993 известен пылеуловитель, содержащий цилиндрический корпус с коническим основанием, в котором соосно установлен циклон, соединенный с патрубком ввода запыленных газов, над циклоном установлен патрубок ввода вторичного газа, причем под циклоном расположена отбойная шайба и механизм для ее перемещения (1).

Недостатком этого пылеуловителя является то, что запыленный газ, введенный 1 в циклон, движется с постоянно убывающей скоростью. Это приводит к уменьшению центробежных сил и, как следствие, к снижению эффективности пылеулавливания.

Цель изобретения — повышение эффек- 20 тивности пылеулавливания.

Поставленная цель достигается тем, что пылеуловитель, содержащий цилиндрический корпус с коническим основанием, в котором соосно установлен циклон, соединенный с патрубком ввода запыленных газов, причем над циклоном установлен патрубок ввода вторичного газа, а под циклоном расположена отбойная шайба и механизм для ее перемещения, снабжен конусом с присоединенной к нему цилиндрической тру- зп бой, установленным на шайбе.

При этом диаметр трубы определяется из соотношения

Dz 37, где Й -диаметр трубы;

0а-диаметр корпуса пылеуловителя.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый пылеуловитель с «сосредоточенным» вводом вторичного потока; на фиг. 2— пылеуЛовитель с «распределенным» вводом вторичного потока.

Пылеуловитель содержит корпус 1, в 4о котором размещен циклон 2, имеющий патрубок 3 ввода. Над циклоном расположен патрубок 4 ввода вторичного потока, а под циклоном установлена отбойная шайба 5 с механизмом 6 осевого перемещения. На 4> шайбе установлен конус 7, вертикальным продолжением которого является труба 8, которая не имеет возможности диаметрального смещения от оси аппарата из-за наличия кольца 9, находящегося на патрубке

10 вывода очищенного газа.

Пылеуловитель работает следующим образом.

Запыленный газ двумя потоками (первичным и вторичным) вводится через соответствующие патрубки в аппарат. Первичный поток вводится тангенциально в циклон 2 через патрубок 3 ввода. Вторичный поток газа вводится тангенциально в верхнюю часть корпуса через патрубок 4.

Первичный поток движется к выходу из циклона, где находится отбойная шайба

6, имеющая механизм 6 осевого перемещения. При этом газ проходит через постоянно уменьшающееся сечение канала между стенкой циклона и поверхностью конуса 7.

ДоЯдя до отбойной шайбы, частицы пыли попадают в зазор, регулируемый механизмом осевого перемещения, а очищенный газ направляется вверх по поверхности конуса, выходит через отверстие в крышке циклона и продолжает движение вверх, закручиваясь по трубе 8. На этом пути он встречается с закрученным в том же направлении вторичным газовым потоком. Отделение пыли происходит на границе раздела двух встречных потоков. Очищенный газ уходит из аппарата через патрубок 10.

Кольцо 9, закрепленное на патрубке 10, не позволяет трубе смещаться в сторону от оси аппарата.

С целью уменьшения веса самой конструкции аппарата и для удобства работы на нем вытеснитель (конус 7 и труба 8) выполняется из листовой стали и является полым внутри.

Для определения оптимального соотношения размеров корпуса и трубы были проведены экспериментальные исследования, которые показали, что указанные размеры, в случае применения в качестве рабочей среды воздуха или воды, следует выбирать из условия — - — 7, где Da -диаметр корпуса пылеуловителя;

4 -диаметр трубы.

Предложенная конструкция пулеуловител ) позволяет поддерживать по всей высоте циклона угловую скорость газового потока постоянной. Это обеспечивается равномерным сужением продольного сечения канала циклона, по которому движется газовый поток при подходе к отбойной шайбе, что, в свою очередь, приводит к стабилизации центробежных сил, действующих на частицы пыли, и способствует повышению эффективности пулеулавливания.

По сравнению с базовым объектом (1) предлагаемый пылеуловитель позволяет повысить эффективность пылеулавливания на 1,5-2,5 /р.

1064987

Редактор Л. Алексеенко

Заказ 10б79/6

Составитель Л. Титов

Техред И-. Верес Корректор А. Повх

Тираж 683 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Вихревой пылеуловитель для очистки запыленных газов Вихревой пылеуловитель для очистки запыленных газов Вихревой пылеуловитель для очистки запыленных газов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и других примесей перед выбросом их в атмосферу и может быть использовано преимущественно для очистки газовых выбросов котельных, а также в химической, нефтегазовой, авиационной, металлургической промышленности

Изобретение относится к устройству для отделения жидкости, находящейся в смеси жидкость/газ

Изобретение относится к газовой промышленности, предназначено для очистки природного газа от мелкодисперсной жидкости и механических примесей и масла на подземных хранилищах газа и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности, на газоперерабатывающих предприятиях для улавливания нефти, механических примесей, а также в системах для очистки воздуха

Изобретение относится к устройствам для отделения влаги, масла, водомаслянной эмульсии, пыли в системах кондиционирования газов в трубопроводах, идущих от компрессоров различных типов до источников потребления

Изобретение относится к оборудованию, с помощью которого осуществляют отделение дисперсной фазы (твердых частичек, капель жидкости) от газовой (воздушной), паровой среды

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к очистке газа /воздуха/ и может быть использовано в воздухоочистителях силовых установок с поршневыми и газотурбинными двигателями транспортных средств, в системах кондиционирования воздуха, в стационарных энергетических установках, на газоперекачивающих и компрессорных станциях и т.д

Изобретение относится к устройствам для мокрой очистки дымовых газов, применяемым в энергетике, металлургии, химии и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области отделения твердых частиц от газов и, в частности, к циркуляционному реактору с псевдоожиженным слоем, в котором центробежный сепаратор для отделения твердых частиц от газов содержит вихревую камеру, которая снабжена по меньшей мере одним входом для газов, которые необходимо очистить, расположенным в его верхней секции по меньшей мере одним выходом для очищенных газов, расположенным в его верхней или нижней секциях, и по меньшей мере одним выходом для отделенных частиц, расположенным в его нижней секции
Наверх