Установочно-зажимное устройство

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУВЛИН

3(511 В 23 Я 3/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВ,Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3496425/25-08 (22) 01.10.82 (46) 07.01.84. Вюл. Р 1 (72) В.И.Каплан, А.А.Ершов, I0.Л.Голубев и В.Ф.Чистяков (71) Ивановское специальное конструкторское бюро расточных станков (53) 62-229.329(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 895614, кл. В 23 И 3/06, 1980. (54)(57) УСТАНОВОЧНО-ЗАЖИИНОЕ УСТРОЙСТВО для цилиндрических деталей, содержащее корпус, между верхней и нижней стенками которого установлены вертикальные направлякщие, по

„,SU„„1065131 А которым перемещается зажимной эле мент от привода, выполненного в виде ходового винта, соединенного одним концом через зубчатую передачу с электродвигателем, а другим — посредством,самотормозящей гайки с гидроцилиндром, о т л и ч а ю щ е е— с я тем,.что с целью уменьшения металлоемкости, вертикальные направлякщие установлены с возможностью осевого перемещения в полостях, выполненных в верхней и нижней стенках корпуса, причем полости в нижней стенке выполнены замкнутыми и сообще.ны с гидросистемой станка °

1065131

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления цилнидрических деталей на металлорежущих станках.

Известно установочно-эажимное устройство для цилиндрических деталей, 5 содержащее корпус, между верхней и нижней стенками которого установлены вертикальные направлякщие, по которым перемещается эажимной элемент от привода, выполненного в виде ходо- 10 вого винта, соединенного одним концом через зубчатую передачу с электродвигателем, а другим - посредством самотормозящей гайки с гидроцилиндром 1 ). 15

Недостатком указанного устройства является значительная металлоемкость, обусловленная большой длиной эажимного элемента в продольном направлении для избежания его заклинивания на направляющих во время окончательного зажима детали от гидроцилиндра.

Цель изобретения — уменьшение металлоемкости конструкции устройства.

Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем корпус, между верхней и нижней стенками которого,установлены вертикальные направляющие, по которым перемещается эажимной элемент от привода, выполненного в виде ходового винта, соединенного одним концом через зубчатую передачу с электродвигателем, а другим. — посредством самотормоз яшей гайки с гидроцилиндром, вертикальные направляющие установлены с возможностью осевого перемещения в полостях, выполненных в верхней и нижней стенках корпуса, причем полости в нижней стенке выполнены замкнуты- 40 ми и сообцены с гидросистемой станка.

Такое выполнение устройства обеспечивает при окончательном закреплении детали одновременное перемещение 45 в продольном направлении как зажимного элемента, так и вертикальных направлякщих, что позволяет значительно уменьшить габариты зажимного элемента в продольном направлении, 50 так как его размеры выбираются уже не иэ условия исключения заклинивания во время окончательного закрепления детали, а из условия прочности самого зажимного элемента.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Установочно-зажимное устройство состоит иэ зажимного элемента 1, геремещаемого по вертикальным направлякщим 2, установленным в корпусе 3, от электромеханической зажимной головки с электродвигателем 4. через зубчатую передачу 5 и самотор мозящуюся передачу ходовой винт б гайка 7, при этом гайка 7 жестко закреплена на эажимном элементе 1.

Привод предназначен для предварительного поджима детали — трубы 8.

Второй конец винта б соединен через самотормоэящуюся гайку 9 с гидроцилиндром 10, предназначенным для окончательного зажима трубы 8. Гайка 9 зафиксирована относительно винта б в упорных подшипниках 11.

В стенке корпуса 3, к которой прижимается труба 8, имеются полости 12, образованные торцами направлякщих 2 и фланцами 13, жестко закрепленными на корпусе 3 болтами 14, причем во фланце 13 имеется отверстие 15, через которое в полость 12 подается

Под давлением масло через гидроэамок 16, состоящий иэ подпружиненного шарика 17, перекрывающего отверстия 18, и поршня 19, расположенного между полостями 20 и 21.

Перемещение направляющих в противоположную сторону ограничено плоскостями 22 верхней стенки 23 корпуса 3. Нахождение здесь направляющих 2 контролируется конечным выклю-, чателем 24. Фланцы 13 закреплены на нижней стенке 25 корпуса 3. Аналогично устройство горизонтального зажима (не показано).

Устр@йство работает следукщим образом.

На корпусе 3 устанавливается труба 8. В полость 12 подается масло под давлением, и вертикальные направляющие 2 перемещаются вверх и нажимают конечный выключатель 24, который дает разрешение на зажим трубы 8.

Включается электромеханическая головка с электродвигателем 4 и через зубчатую передачу 5, ходовой винт б и гайку 7 перемещает эажимной эле- мент 1 до сокрикосновения с трубой 8, осуществляя ее предварительный зажим, при этом давление в полости 12 удерживается гидрозамком 1б. После окончания предварительного зажима подает-. ся масло под давлением в полость 21.

Поршень 19, перемещаясь, выталкивает шарик 17 из отверстия 18, и давление сбрасывается иэ полости 12. Затем масло под давлением подается в гидроцилиндр 10, который поворачивает гайку 9 и тянет винт б вниз, осуществляя окончательный зажим трубы 8.

После обработки детали на с.танке гидроцилиндр 10 осуществляет ее отжим, а электромеханическая головка с электродвигателем 4 производит перемещение зажимного элемента 1 в исходное положение.

Благодаря такому выполнению устройства снижается его металлоемкость

10б 5131

Составитель A. Никифоров

Редактор A. Гулько Техред Ж. Кастелевич Корректор A. Повх

Заказ 10967/13 Тираж 772 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4